一种用于石膏板生产线的石膏料浆搅拌机的制作方法

本发明涉及一种石膏浆生产设备，具体地说是一种用于石膏板生产线的石膏料浆搅拌机。

背景技术：

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(caso4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。

石膏板制作过程中需要使用石膏浆，石膏浆的生产需要用到搅拌机，当前常用的搅拌机多是采用侧置搅拌机，存在搅拌不均匀、粉尘污染以及粘料严重的问题。

专利号为cn204505544u的专利文献公开一种新型石膏浆混合搅拌机，包括机架、搅拌桶、卸料装置和搅拌装置，所述机架包括滑槽和凸版，所述搅拌桶包括承载板和桶体，所述承载板的右侧设置有转轴和大皮带轮，所述桶体的两侧皆设置有凸柱，所述凸柱与凸板相卡持，所述卸料装置包括固定架和卸料电机，所述卸料电机上设置有小皮带轮，所述搅拌装置包括伸缩机构、固定盖板和搅拌机构，所述伸缩机构设置有一个以上，所述伸缩机构上设置有伸缩杆，所述固定盖板外侧设置有固定圈，所述搅拌机构包括电动机和旋转叶柄，所述电动机上设置有搅拌轴，所述旋转叶柄设置有一根以上，所述旋转叶柄上设置有刮壁板。但是该技术方案存在结构复杂、成本高且进料不便的缺点。

技术实现要素：

本发明的技术任务是提供一种用于石膏板生产线的石膏料浆搅拌机，来解决常用的石膏料浆搅拌机存在的存在搅拌不均匀、粉尘污染以及粘料严重的问题。

本发明的技术任务是按以下方式实现的，一种用于石膏板生产线的石膏料浆搅拌机，包括机架，机架的中部靠上的位置设置有搅拌壳体，搅拌壳体内设置有搅拌装置，搅拌壳体底部的一侧处设置有浆料出料口，搅拌壳体顶部相对的另一侧处设置有加料装置；

加料装置包括加料筒，加料筒的上端一侧处设置有加料口，加料筒下端相对的另一侧处设置有进料口，进料口的上方设置有加料搅拌轴，加料搅拌轴的下端设置有加料刮板，加料搅拌轴的上端设置有加料驱动装置；加料口的下方设置有铰刀，铰刀水平设置且铰刀与加料搅拌轴垂直设置，铰刀的一端与加料搅拌轴间隔设置，铰刀的另一端贯穿加料筒且铰刀的另一端设置有铰刀电机，铰刀电机的输出轴与铰刀转动连接。其中，进料口处设置有进料挡板，通过进料挡板控制进料口进料的量和进料速度。

作为优选，所述搅拌装置包括旋转装置和搅拌盘装置，旋转装置的一端贯穿搅拌壳体的上壳体，旋转装置的另一端与搅拌盘装置固定连接。

更优地，所述旋转装置包括旋转轴，旋转轴的一端连接搅拌盘装置，旋转轴的另一端贯穿搅拌壳体的上壳体且旋转轴的另一端设置有旋转驱动装置；旋转轴与搅拌壳体的上壳体通过轴承连接，轴承安装在轴承座上，轴承座的外侧设置有轴承座套筒。

更优地，所述搅拌盘装置包括搅拌盘，搅拌盘靠近搅拌壳体底部的一侧面上设置有上刮板，上刮板设置有至少一个，优选三个，三个上刮板沿搅拌盘的下侧面均匀设置；搅拌盘远离搅拌壳体底部的一侧面上设置有下刮板，下刮板设置有六个，六个下刮板沿搅拌盘的上侧面均匀设置；上刮板一端通过销轴设置在搅拌盘的中心位置，上刮板另一端为自由端；下刮板的一端通过销轴设置在搅拌盘的边缘处，下刮板的另一端为自由端且朝向搅拌盘的中心位置。

更优地，所述搅拌盘的上侧面的中间位置设置有轴套，轴套的外侧设置有挡水圈，挡水圈的一侧面与搅拌盘的上侧面固定连接，挡水圈相对的另一侧面与上刮板固定连接。

更优地，所述旋转驱动装置包括旋转电机和皮带传动结构，皮带传动结构包括主动带轮、从动带轮和三角带，旋转电机的输出轴与主动带轮转动连接，旋转轴的一端与从动带轮转动连接，主动带轮与从动带轮通过三角带连接。

更优地，所述加料驱动装置包括加料电机和链条传动结构，链条传动结构包括主动链轮和从动链轮，加料电机的输出轴与主动链轮转动连接，加速搅拌轴的一端与从动链轮转动连接，主动链轮与从动链轮通过链条传动连接。

更优地，所述皮带传动结构的外侧设置有皮带防护罩，所述链条传动结构的外侧设置有链条防护罩。

作为优选，所述机架呈上窄下宽的喇叭口形；搅拌壳体由从上至下依次设置的上壳体、中间壳体和下壳体组成的盒型结构，中间壳体呈u形。

作为优选，所述料浆出料口采用硅胶管。

本发明的用于石膏板生产线的石膏料浆搅拌机具有以下优点：

（一）、本发明通过加料装置、旋转装置和搅拌盘装置解决了石膏浆料搅拌不均匀、粉尘污染以及粘料严重的问题，实现了石膏浆料加料精确、搅拌均匀，同时通过盒型搅拌筒防止粉尘污染，通过搅拌盘上的上刮板和下刮板防止粘料的现象，确保通过本发明能够加工出高质量的石膏浆料；

（二）、加料筒上的加料口下方设置有铰刀，通过铰刀可将原料进一步加工细化，同时加料筒内设置有加料搅拌轴，通过加料搅拌轴将原料初步混合搅拌，确保原料初步混合均匀，同时在加料搅拌轴的下端安装了加料刮板，防止原料粘在加料筒筒壁和进料口处，影响后序生产原料的配比，确保石膏浆料原料配比精准，进而加工出高质量合格的石膏浆料浆；

（三）、搅拌盘上设置有上刮板和下刮板，确保石膏浆料混合均匀，提高石膏浆料的质量；

（四）、本发明采用链条传动结构和皮带传动结构，并在链条传动结构和皮带传动结构外部设置有链条防护罩和皮带防护罩，不仅确保了传动的精确性，同时防止链条传动结构和皮带传动结构被粉尘污染，提高链条传动结构和皮带传动结构使用寿命，减少维修更换次数，降低成本，提高石膏浆料加工效率。

故本发明具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图1为用于石膏板生产线的石膏料浆搅拌机的结构示意图；

附图2为附图1中a向视图；

附图3为加料装置的结构示意图；

附图4为旋转装置的结构示意图；

附图5为搅拌盘装置的结构示意图；

附图6为附图5中b向视图；

附图7为附图5中c向视图。

图中：1、机架，2、搅拌壳体，3、浆料出料口，4、加料装置，5、加料筒，6、加料口，7、进料口，8、加料搅拌轴，9、加料刮板，10、铰刀，11、铰刀电机，12、旋转装置，13、搅拌盘装置，14、旋转轴，15、轴承，16、轴承座，17、轴承座套筒，18、搅拌盘，19、下刮板，20、上刮板，21、轴套，22、挡水圈，23、旋转电机，24、主动带轮，25、从动带轮，26、三角带，27、加料电机，28、主动链轮，29、从动链轮，30、链条，31、皮带防护罩，32、链条防护罩，33、下壳体，34、中间壳体，35、上壳体。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本发明的一种用于石膏板生产线的石膏料浆搅拌机作以下详细地说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1和2所示，本发明的用于石膏板生产线的石膏料浆搅拌机，其结构包括机架1，机架1呈上窄下宽的喇叭口形；机架1的中部靠上的位置安装有搅拌壳体2，搅拌壳体2由从上至下依次设置的上壳体35、中间壳体34和下壳体33组成的盒型结构，中间壳体34呈u形。搅拌壳体2内安装有搅拌装置，搅拌装置包括旋转装置12和搅拌盘装置13，旋转装置12的一端贯穿搅拌壳体2的上壳体35，旋转装置12的另一端与搅拌盘装置13固定连接。搅拌壳体2底部的一侧处开设有浆料出料口3，料浆出料口3采用硅胶管。搅拌壳体2顶部相对的另一侧处安装有加料装置4；

如附图3所示，加料装置4包括加料筒5，加料筒5的上端一侧处开设有加料口6，加料筒5下端相对的另一侧处开设有进料口7，进料口7的上方安装有加料搅拌轴8，加料搅拌轴8的下端安装有加料刮板9，加料搅拌轴8的上端安装有加料驱动装置；加料口6的下方安装有铰刀10，铰刀10水平设置且铰刀10与加料搅拌轴8垂直安装，铰刀10的一端与加料搅拌轴8间隔设置，铰刀10的另一端贯穿加料筒5且铰刀10的另一端安装有铰刀电机11，铰刀电机11的输出轴与铰刀10转动连接。加料驱动装置包括加料电机27和链条传动结构，链条传动结构包括主动链轮28和从动链轮29，加料电机27的输出轴与主动链轮28转动连接，加速搅拌轴8的一端与从动链轮29转动连接，主动链轮28与从动链轮29通过链条30传动连接。链条传动结构的外侧设置有链条防护罩32。其中，加料筒可直接采用三通接头的结构。

如附图4所示，旋转装置12包括旋转轴14，旋转轴14的一端连接搅拌盘装置13，旋转轴14的另一端贯穿搅拌壳体2的上壳体35且旋转轴14的另一端安装有旋转驱动装置；旋转轴14与搅拌壳体2的上壳体35通过轴承15连接，轴承15安装在轴承座16上，轴承座16的外侧安装有轴承座套筒17。旋转驱动装置包括旋转电机23和皮带传动结构，皮带传动结构包括主动带轮24、从动带轮25和三角带26，旋转电机23的输出轴与主动带轮24转动连接，旋转轴14的一端与从动带轮25转动连接，主动带轮24与从动带轮25通过三角带26连接。皮带传动结构的外侧安装有皮带防护罩31。

如附图5、6和7所示，搅拌盘装置包括搅拌盘18，搅拌盘18靠近搅拌壳体2底部的一侧面上安装有上刮板20，上刮板20安装有三个，三个上刮板20沿搅拌盘18的下侧面均匀设置；搅拌盘18远离搅拌壳体2底部的一侧面上安装有下刮板19，下刮板19安装有六个，六个下刮板19沿搅拌盘18的上侧面均匀设置；上刮板20一端通过销轴安装在搅拌盘18的中心位置，上刮板20另一端为自由端；下刮板19的一端通过销轴安装在搅拌盘18的边缘处，下刮板19的另一端为自由端且朝向搅拌盘18的中心位置。搅拌盘18的上侧面的中间位置安装有轴套21，轴套21的外侧安装有挡水圈22，挡水圈22的一侧面与搅拌盘18的上侧面固定连接，挡水圈22相对的另一侧面与上刮板20固定连接。

具体工作过程：将熟石膏粉，料浆纤维，发泡剂，水，玉米胶，经严格计量后输送进入加料装置4，旋转电机23通过v型皮带带传动结构带动与旋转装置12连接的搅拌盘装置13旋转使物料混合搅拌，同时水、发泡剂通过电磁流量计计量后进入搅拌壳体2中同时混合搅拌，充分混合搅拌后通过浆料出料口3出料，进入后续工序。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。