一种涂料加工用研磨混合装置的制作方法

本发明涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料加工用研磨混合装置。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油和乳液为主，添加或不添加颜料、填料和添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，目前的涂料加工混合装置还存在着不具有防冻功能和研磨功能的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂料加工用研磨混合装置，解决了目前的涂料加工混合装置还存在着不具有防冻功能和研磨功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料加工用研磨混合装置，包括机体，所述机体的外表面固定连接有电动水泵，所述机体的内部设有加热水箱，所述加热水箱的外表面与机体的内侧壁固定连接，所述电动水泵的出水端固定连通有送水管，所述送水管远离电动水泵的一端依次贯穿机体的外表面与加热水箱的上表面并延伸至加热水箱的内部，所述机体的内侧壁固定连接有密封板，所述电动水泵的进水端固定连接有抽水管，所述抽水管远离电动水泵的一端贯穿机体的外表面、密封板的底面和加热水箱的底面并延伸至加热水箱的内部，所述加热水箱的内顶壁固定连接有加热管，所述机体的上表面通过销轴固定铰接有机盖，所述加热水箱的上表面固定连接有接料斗，所述接料斗的底面固定连通有送料管，所述加热水箱的底面固定连接有研磨筒，所述送料管的底端依次贯穿加热水箱的上表面和研磨筒的上表面并延伸至研磨筒的内部。

所述机体的内底壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部放置有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端依次贯穿密封板的底面和研磨筒的底面并延伸至研磨筒的内部，所述转动杆的顶端套设有研磨轮，所述研磨筒的内侧壁开设有与研磨轮相适配的螺纹，所述研磨筒的外表面开设有出料孔，所述机体的外表面固定连通有出料管，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆。

优选的，所述抽水管的外表面套设有固定环，所述固定环的外表面与机体的内侧壁固定连接。

优选的，所述驱动箱的内部设有散热管，所述散热管的底端贯穿机体的内底壁并延伸至机体的下方。

优选的，所述散热管的底端固定连接有防尘网环，所述防尘网环的水平长度值与散热管的水平长度值相等。

优选的，所述机体的底面固定连接有底脚，所述底脚的底面开设有防滑槽。

优选的，所述搅拌杆的底面固定连接有扫刷，所述扫刷的水平长度值小于搅拌杆的水平长度值。

优选的，所述减速电机的外表面套设有限位圈，所述限位圈的外表面与驱动箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述转动杆的外表面与密封板相接触处套设有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。

优选的，所述机盖远离销轴的一侧面与机体相接触处固定连接有软质垫，所述软质垫的厚度不大于一厘米。

优选的，所述机盖的上表面固定连接有握把，所述握把的外表面套设有橡胶软垫。

优选的，所述研磨轮的上表面固定连接有导料块，所述导料块的倾斜角度为四十度。

(三)有益效果

本发明提供了一种涂料加工用研磨混合装置，具备以下有益效果：

(1)该涂料加工用研磨混合装置，通过设置防滑槽加强了底脚与地面的摩擦强度，避免研磨混合装置在工作过程中发生侧滑，提高了研磨混合装置整体的稳定性，通过设置散热管可以避免驱动箱的内部在未工作时形成潮湿，加快了驱动箱内部的热量散发，避免对减速电机造成腐蚀，提高了减速电机的使用效果，通过设置导料块可以避免涂料残留在研磨轮的顶端，提高了混合装置的使用效果，通过设置扫刷可以避免涂料混合过程中发生沉淀，提高了搅拌杆的适用性。

(2)该涂料加工用研磨混合装置，通过设置防尘网环可以避免空气中的灰尘通过散热管进入驱动箱的内部，提高了驱动箱的整体适用性，通过设置固定环可以避免抽水管在工作过程中发生晃动，提高了抽水管的工作稳定性，通过设置软质垫可以避免机盖与机体发生直接碰撞，延长了机盖的使用寿命，通过设置限位圈减少减速电机在工作过程中的晃动幅度，提高了减速电机在工作过程中的稳定性，延长了减速电机的使用寿命，通过设置滚动轴承减少了转动杆与密封板的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率，延长了转动杆的使用寿命，达到了具有防冻和在进行涂料混合前对其进行研磨的效果。

附图说明

图1为本发明机体剖视图；

图2为本发明研磨筒剖视图；

图3为本发明机体正视图。

图中：1机体、2电动水泵、3加热水箱、4送水管、5抽水管、6密封板、7加热管、8机盖、9接料斗、10送料管、11研磨筒、12驱动箱、13减速电机、14转动杆、15研磨轮、16出料孔、17出料管、18固定环、19散热管、20防尘网环、21底脚、22防滑槽、23搅拌杆、24扫刷、25限位圈、26滚动轴承、27软质垫、28握把、29橡胶软垫、30导料块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种涂料加工用研磨混合装置，包括机体1，机体1的底面固定连接有底脚21，底脚21的底面开设有防滑槽22，通过设置防滑槽22加强了底脚21与地面的摩擦强度，避免研磨混合装置在工作过程中发生侧滑，提高了研磨混合装置整体的稳定性，机体1的外表面固定连接有电动水泵2，驱动箱12的内部设有散热管19，散热管19的底端贯穿机体1的内底壁并延伸至机体1的下方，通过设置散热管19可以避免驱动箱12的内部在未工作时形成潮湿，加快了驱动箱12内部的热量散发，避免对减速电机13造成腐蚀，提高了减速电机13的使用效果，散热管19的底端固定连接有防尘网环20，防尘网环20的水平长度值与散热管19的水平长度值相等，通过设置防尘网环20可以避免空气中的灰尘通过散热管19进入驱动箱12的内部，提高了驱动箱12的整体适用性，机体1的内部设有加热水箱3，加热水箱3的外表面与机体1的内侧壁固定连接，电动水泵2的出水端固定连通有送水管4，送水管4远离电动水泵2的一端依次贯穿机体1的外表面与加热水箱3的上表面并延伸至加热水箱3的内部，机体1的内侧壁固定连接有密封板6，电动水泵2的进水端固定连接有抽水管5，抽水管5的外表面套设有固定环18，固定环18的外表面与机体1的内侧壁固定连接，通过设置固定环18可以避免抽水管5在工作过程中发生晃动，提高了抽水管5的工作稳定性，抽水管5远离电动水泵2的一端贯穿机体1的外表面、密封板6的底面和加热水箱3的底面并延伸至加热水箱3的内部，加热水箱3的内顶壁固定连接有加热管7，加热管7是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好和对恶劣的环境有良好适应性的优点，机体1的上表面通过销轴固定铰接有机盖8，机盖8远离销轴的一侧面与机体1相接触处固定连接有软质垫27，软质垫27的厚度不大于一厘米，通过设置软质垫27可以避免机盖8与机体1发生直接碰撞，延长了机盖8的使用寿命，机盖8的上表面固定连接有握把28，握把28的外表面套设有橡胶软垫29，通过设置橡胶软垫29加强了握把28与工作人员手部的摩擦力，且不会对手部造成磨损，避免工作人员的手部与握把28脱离，同时提高了握把28的舒适度，保护了工作人员的手部，加热水箱3的上表面固定连接有接料斗9，接料斗9的底面固定连通有送料管10，加热水箱3的底面固定连接有研磨筒11，送料管10的底端依次贯穿加热水箱3的上表面和研磨筒11的上表面并延伸至研磨筒11的内部；

机体1的内底壁固定连接有驱动箱12，驱动箱12的内部放置有减速电机13，减速电机13的外表面套设有限位圈25，限位圈25的外表面与驱动箱12的内侧壁固定连接，通过设置限位圈25减少减速电机13在工作过程中的晃动幅度，提高了减速电机13在工作过程中的稳定性，延长了减速电机13的使用寿命，减速电机13的输出端固定连接有转动杆14，转动杆14的外表面与密封板6相接触处套设有滚动轴承26，滚动轴承26的内圈与转动杆14的外表面固定连接，通过设置滚动轴承26减少了转动杆14与密封板6的摩擦强度，提高了转动杆14的工作效率，延长了转动杆14的使用寿命，转动杆14的顶端依次贯穿密封板6的底面和研磨筒11的底面并延伸至研磨筒11的内部，转动杆14的顶端套设有研磨轮15，研磨轮15的上表面固定连接有导料块30，导料块30的倾斜角度为四十度，通过设置导料块30可以避免涂料残留在研磨轮15的顶端，提高了混合装置的使用效果，研磨筒11的内侧壁开设有与研磨轮15相适配的螺纹，研磨筒11的外表面开设有出料孔16，机体1的外表面固定连通有出料管17，转动杆14的外表面固定连接有搅拌杆23，搅拌杆23的底面固定连接有扫刷24，扫刷24的水平长度值小于搅拌杆23的水平长度值，通过设置扫刷24可以避免涂料混合过程中发生沉淀，提高了搅拌杆23的适用性。

工作原理：首先将电动水泵2、减速电动13和加热管7分别与市政电源相连通，然后将清水分别注入加热水箱3和机体1的内部，将需要进行混合的涂料通过接料斗9和送料斗10送入研磨筒11，启动减速电机13，由减速电机13的作业带动转动杆14，通过转动杆14的自转带动研磨轮15，通过研磨轮15对涂料进行研磨，研磨后的涂料通过出料孔16排出研磨筒11的内部，涂料与清水相结合后通过搅拌杆23对其进行搅拌，在天气寒冷的情况下启动加热管7，启动电动水泵2，由电动水泵2的作业带动抽水管5将加热后清水抽出，通过抽水管5采用螺旋设计延长热水在机体1内部的时间，对冷却的涂料进行加温避免冰冻。

综上所述，该涂料加工用研磨混合装置，通过设置防滑槽22加强了底脚21与地面的摩擦强度，避免研磨混合装置在工作过程中发生侧滑，提高了研磨混合装置整体的稳定性，通过设置散热管19可以避免驱动箱12的内部在未工作时形成潮湿，加快了驱动箱12内部的热量散发，避免对减速电机13造成腐蚀，提高了减速电机13的使用效果，解决了目前的涂料加工混合装置还存在着不具有防冻功能和研磨功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。