用于蓝印花布加工的生产线的制作方法

本发明属于蓝印花布生产技术领域，尤其是涉及一种用于蓝印花布加工的生产线。

背景技术：

蓝印花布是一种体现东方文化的传统工艺品，其色彩单纯，蓝底蓝得清纯，白花白得朴实，秀气却不落凡俗，典雅而不失明快，具有鲜明的民间和民族特色。

在蓝印花布制作的过程中，布料涂抹防染剂后需要将其烘干，现有技术大多通过晾干，加工效率低。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种自动烘干防染剂烘、高效的一种用于蓝印花布加工的生产线。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于蓝印花布加工的生产线，包括送料装置、涂剂装置、除剂装置及烘干装置，所述烘干装置包括预烘干机构和快速烘干机构，所述预烘干机构包括预烘干箱、设于预烘干箱底部的加热管、设于预烘干箱顶部热风喷头及开设于预烘干箱侧壁供布料穿过的开口；通过设置在预烘干箱加热管可以将防染剂烘干到一定程度，使其凝固，便于后续加工，预烘干箱顶部设有热风喷头，既可以加快防染剂凝固，还可以防止防染剂受风力影响而滑落，影响成型后图案的美观。

进一步，所述烘干部件包括烘干箱、设于烘干箱内的挡风板、固连于挡风板上的喷头及与烘干箱相连通的热风机；通过连有热风机的喷头，可以使防染剂快速烘干凝固。

进一步，所述挡风板与喷头连接处设有连接口，所述连接口从左向右依次增大；通过控制开口的大小，使得风力从左至右，依次增大，以防防染剂刚开始所受风力过大而滑落到其他位置，影响成型后图案的美观。

进一步，所述喷头设有开口向上的保护罩，所述保护罩呈喇叭状；通过保护罩使布料均匀受热，保障布料的质量，同时烘干效果较好。

进一步，所述涂剂装置包括涂剂槽、设于所述涂漆槽内的涂剂辊、驱动涂剂辊转动的驱动机构及用于运送防染剂的上料机构，所述涂剂辊设有与蓝印花布图案相同的凹槽；通过转动涂剂辊可以实现自动涂抹防染剂，大大加快加工效率，且与常规涂抹装置相比，本发明通过凹槽将防染剂印至布料上，无需将防染剂涂抹在涂剂辊辊表面，既可以使涂抹更加均匀，还可以防止因防染剂过多而外渗，使成型后的整体图案更加美观。

进一步，所述上料机构包括内部设有腔室的上料辊、用于固定所述上料辊的固定组件、用于向上料辊输送防染剂的输送部件及密封部件，所述上料辊设于所述涂剂辊内部；通过上料辊可对涂剂辊转动过程中和布料接触的凹槽进行上料，使防染剂充满上述部分凹槽，进而使得防染剂可以均匀、快速的涂抹在布料上。

进一步，所述上料辊顶部设有长方形开口，所述长方形开口的宽度与布料接触涂剂辊的宽度相同；长方形开口的宽度与布料接触涂剂辊的宽度相同，可以保证仅与布料接触的凹槽会充满防染剂，防止其他凹槽充满防染剂而溢出，影响成型形状的美观性。

进一步，所述密封部件包括对称设于长方形开口两侧密封板，所述密封板上端和所述涂剂辊内壁相接触；通过设置在长方形开口两侧的密封板既可以保证良好的密封性，使防染剂可以顺利充满与布料接触的凹槽，还可以防止防染剂从侧边渗出流到涂剂辊表面，影响成型后图案的美观性，而且密封板上端和涂剂辊内壁紧密接触，还可以将遗留在涂剂辊内壁上的防染剂刮除，防止防染剂浪费和防染剂流到涂剂辊外表面。

综上所述，通过设置在预烘干箱加热管可以将防染剂烘干到一定程度，使其凝固，便于后续加工，预烘干箱顶部设有热风喷头，既可以加快防染剂凝固，还可以防止防染剂受风力影响而滑落，影响成型后图案的美观。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明中送料装置、涂剂装置、除剂装置的配合示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图3中沿g-g方向上的剖视图。

图5为图4中a处的放大图。

图6为图4中b处的放大图。

图7为图3中沿i-i方向上的剖视图。

图8为图7中b处的放大图。

图9为图3的局部示意图。

图10为本发明中预烘干机构的结构示意图。

图11为本发明中快速烘干机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-11所示，一种用于蓝印花布加工的生产线，包括送料装置、涂剂装置、烘干装置及除剂装置，所述送料装置包括底板1、送料辊10、固定杆16、下压辊11及驱动送料辊1的送料驱动部件，所述固定杆16固连于底板1，且对称设于通过对称设于所述送料辊10两侧，通过送料辊可以使布料可以在水平方向匀速移动，使得防染剂可以均匀涂抹在布料上，通过下压辊既可以带动布料移动，还可以使布料和涂剂辊接触更加紧密，防止在涂抹防染剂的过程中防染剂从凹槽中溢出；所述驱动部件包括驱动件12、驱动轮13、第一皮带14、从动轴15及减速组件，所述驱动件12选用市场上可以购买的常规电机，所述从动轴15一端固连于送料辊，另一端转动连接于固定杆16，所述第一皮带14选用常规的皮带，所述第一皮带14用于连接从动轴和驱动轮13，所述减速组件包括小带轮17和第三皮带18，所述小带轮17固连于驱动件12输出端，所述第三皮带18用于连接小带轮17和驱动轮13，小带轮17的直径小于驱动轮13的直径；通过减速组件连接驱动件和驱动轮，可以减缓送料辊的转动速度，使得布料移动速度减慢，进而防染剂涂抹时间更长，涂抹效果更好。

所述涂剂装置包括涂剂槽2、涂剂辊21、驱动机构、上料机构，所述涂剂辊21设于涂剂槽2内部，且转动连接于所述涂剂槽2侧壁，所述涂剂辊21表面有与蓝印花布图案相同的凹槽22，通过转动涂剂辊可以实现自动涂抹防染剂，大大加快加工效率，且与常规涂抹装置相比，本发明通过凹槽将防染剂印至布料上，既可以使涂抹更加均匀，还可以防止因防染剂过多而外渗，影响整体图案的美观；所述驱动机构用于驱动涂剂辊转动，包括第一连接轴31、第二连接轴32及第二皮带33，所述第一连接轴31一端和涂漆辊21固连、另一端穿过涂剂槽2侧壁且与涂剂槽2转动连接；所述第二连接轴32一端固连于涂剂辊21，另一端转动连接于涂漆槽2侧壁，所述第二皮带33选用常规的皮带，用于连接第一连接轴31和从动轴15，通过第二皮带连接第一连接轴和从动轴，可以使送料辊和涂剂辊的转动速度保持一直，使得布料可以一直保持平整，涂抹效果更好。

所述上料机构包括上料辊4、固定组件、输送部件及密封部件，所述上料辊4内部设有用于盛放防染剂的腔室41，所述上料辊4设于所述涂剂辊21内部，通过上料辊可对涂剂辊转动过程中和布料接触的凹槽进行上料，使防染剂充满上述部分凹槽，进而使得防染剂可以均匀、快速的涂抹在布料上；所述上料辊4顶部开有一个长方形开口42，所述长方形开口42的宽度和与布料接触涂剂辊21的宽度相同，长方形开口的宽度与布料接触涂剂辊的宽度相同，可以保证仅与布料接触的凹槽会充满防染剂，防止其他凹槽充满防染剂而溢出，影响成型形状的美观性；所述密封部件为两个密封板43，所述密封板43设于长方形开口两侧，所述密封板43下端固连于上料辊4外表面，上端与涂剂辊2内壁紧密接触，通过设置在长方形开口两侧的密封板既可以保证良好的密封性，使防染剂可以顺利充满与布料接触的凹槽，还可以防止防染剂从侧边渗出流到涂剂辊表面，印象成型后图案的美观性，而且密封板上端和涂剂辊内壁紧密接触，还可以将遗留在涂剂辊内壁上的防染剂刮除，防止防染剂浪费和防染剂流到涂剂辊外表面。

所述输送部件包括储剂箱51、连接管52、第一通道53、第二通道54及气泵55，所述第一通道53设于第二连接轴32内部，用于供连接管52穿过，所述第二设于上料辊4内部，所述连接管52一端连通储剂箱51，另一端穿过第一通道53与第二通道54连通，所述气泵55选用常规的气泵，所述气泵和储剂箱51连通，通过气泵可以使防染剂迅速充满与布料接触的凹槽，进而使防染剂和布料接触，涂抹更加均匀。

所述固定组件用于固定上料辊，使其保持稳定，包括固定柱61和连接杆62，所述固定柱61底部固连于底板1，顶部固连于连接管52，所述连接杆62一端转动连接于上料辊，另一端转动连接于涂剂辊21。

所述除剂装置包括清洁板6，所述清洁板6一侧固连于涂剂槽2内壁，另一侧与涂剂辊21相接触；通过清洁板可以将滴落在涂剂辊上的防染剂取出，使得成型后图案更加美观。

所述烘干装置包括预烘干机构和快速烘干机构，所述预烘干机构包括预烘干箱8、加热管81及热风喷头82，所述预烘干箱侧壁开设有供布料穿过的开口83，所述加热管81固定在预烘干箱底部，所述热风喷头82与热风机连通，固定在预烘干箱顶部，通过设置在预烘干箱加热管可以将防染剂烘干到一定程度，使其凝固，便于后续加工，预烘干箱顶部设有热风喷头，既可以加快防染剂凝固，还可以防止防染剂受风力影响而滑落，影响成型后图案的美观；所述快速烘干部件包括烘干箱91、挡风板92、喷头93及热风机94，所述挡风板92固定在烘干箱91内部，所述喷头93和挡风板92固连，所述挡风板92与喷头93连接处设有连接口95，所述连接口内径从左向右依次增大，通过控制开口的大小，使得风力从左至右，依次增大，以防防染剂刚开始所受风力过大而滑落到其他位置，影响成型后图案的美观；所述喷头93设有开口向上的保护罩96，所述保护罩96呈喇叭状，通过保护罩使布料均匀受热，保障布料的质量，同时烘干效果较好。