一种反应容器的制作方法

文档序号:17777687发布日期:2019-05-28 20:27阅读:139来源:国知局
一种反应容器的制作方法

本发明涉及化学实验器材领域,更具体地,涉及的是一种反应容器。



背景技术:

随着人民生活水平的提高,对于生活环境中的各个卫生参数也会越来越重视,如水质、食物中某些元素等的标准检测等,而这种数据的提取检测,通常是通过一系列的化学实验得出的。如何对于反应试剂的反应量进行控制,将决定对实验结果准确性的影响。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提供一种精确控制反应量的反应容器。

为实现上述目的,通过以下技术手段实现:一种定量反应容器,包括反应容器以及定量容器,定量容器设置于反应容器上方且至少设置两个,所述定量容器包括盛液瓶和定量瓶,所述盛液瓶与定量瓶通过导通方向为盛液瓶向定量瓶单向导通的第一单向阀连通,所述定量瓶的出料口设置有导通方向为定量瓶向反应瓶的第二单向阀,所述盛液瓶配合有将液体挤向定量瓶的第一挤压机构,所述定量瓶设置有排气挤出机构,所述排气挤出机构包括用于将挤入到定量瓶的液体而使得定量瓶内的膨胀气体排出的排气机构以及用于将进入到定量瓶的液体从第二单向阀挤出到反应瓶的挤出机构,所述反应瓶的侧壁靠近上端部位设置有出气口。

进一步优化为:所述反应容器的瓶口部位设置有与定量瓶个数相同的对接口,定量瓶的下侧与对接口旋接。

进一步优化为:所述排气挤出机构包括一壳体,所述壳体内依次设置有排气腔和挤出腔,所述排气腔与定量瓶固定连接,并且定量瓶与排气腔之间通过设置在定量瓶上的导气孔互相连通,所述排气腔滑移连接有一密封件,所述密封件于滑移的两端极限位置可封住所述挤出腔和导气孔,所述排气腔的腔壳设置有第一排气孔,所述挤出机构包括所述挤出腔和配合在挤压腔内的压气系统,当所述密封件封住所述导气孔时,所述压气系统可将气体单向挤向定量瓶。

进一步优化为:在密封件与定量瓶的壳体之间还设置有一驱使密封件向挤出腔滑移的弹性件,所述弹性件设置有第二排气孔,当所述密封件封住所述挤出腔时,所述导气孔、第二排气孔和第一排气孔互相导通。

进一步优化为:所述压气系统包括滑移连接在挤出腔内的气筒,所述气筒的一端与密封件固定,气筒内部滑移连接有一活塞,所述活塞相对密封件的另一端设置有一操作杆,所述操作杆穿出挤出腔,所述密封件上设置有导通方向为气筒向导气孔的第三单向阀,所述活塞上设置有导通方向为外界向气筒内部的第四单向阀。

进一步优化为:且所述第三单向阀的导通气压力大于所述弹性件的形变力。

进一步优化为:所述弹性件为橡胶波纹管,所述第二排气孔设置于橡胶波纹管的管壁上,且所述橡胶波纹管的两端分别于密封件和定量瓶形成密封,所述导气孔与橡胶波纹管的管孔连通。

进一步优化为:所述挤压机构包括一与盛液瓶连通的气囊,所述气囊上设置有导通方向为外界向气囊内部的第五单向阀。

进一步优化为:所述盛液瓶设置有瓶盖,所述挤压机构设置于瓶盖上。

进一步优化为:所述定量瓶的底部设置为一内凹面,所述第二单向阀设置于所述内凹面处。

本发明与现有技术相比的优点在于:通过挤压气囊可将盛液瓶内的液体挤入定量瓶中,并且通过管擦刻度(可在定量瓶上设置刻度)和通过挤压气囊的幅度可以随时把控挤入到定量瓶中的液体量,于此同时进入到定量瓶内的液体将使得定量瓶内的气压变大,多余的气体能够通过导气孔、第二排气孔和第一排气孔排出到外界,避免了定量瓶内变大的气压将液体直接从第二单向阀挤出的问题;用同样的方法,在两个定量瓶中都装入预定量的液体,接着通过排气挤出机构便能够将定量瓶中的液体直接挤出到反应容器,实现定量的反应实验,实验的变量能够得到精确的控制,使用起来方便,简单。

附图说明

图1为实施例定量反应容器的整体剖视图(挤出机构未动作);

图2为实施例定量反应容器的整体剖视图(挤出机构动作);

图3为实施例反应容器的俯视图;

图4为实施例的排气挤出机构分解示意图;

图5为图4的a部放大图;

图6为图4的b部放大图。

图中,1、盛液瓶;11、第一单向阀;2、瓶盖;3、定量瓶;31、第二单向阀;32、导气孔;4、壳体;41、挤出腔;42、排气腔;421、第一排气孔;5、气囊;51、第五单向阀;6、密封件;61、第三单向阀;7、波纹橡胶管;71、第二排气孔;8、气筒;81、活塞;811、第四单向阀;82、操作杆;9、反应容器;91、出气口;92、对接口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本发明的保护范围。

实施例

一种定量反应容器,首先参见附图1和2,包括下方的反应容器以及设置在上方的两个定量容器,当然可以根据反应条件的不容,定量容器也可以设置2个以上。定量容器包括盛液瓶1和定量瓶3,本实施例中的定量瓶1特别适合于液体试剂的定量。在盛液瓶1的底部可拆卸连接有定量瓶3,这里采用螺纹密封连接。在盛液瓶1的底部设置有第一单向阀11用于连通盛液瓶1和定量瓶3,定量瓶3的底面设置有导通方向为定量瓶3向反应容器9的第二单向阀31设置在该内凹面处,该第二单向阀31也是定量瓶3的出液口,为了使得定量瓶3内的液体流出更彻底,可以将定量瓶3的内底部也设置成内凹球面,并且将第二单向阀31设置在该内凹球面的最低处。

在盛液瓶1的瓶盖2上设置有挤压机构,用于将液体从盛液瓶1挤向定量瓶3,挤压机构包括气囊5,并且在气囊5上设置有导通方向外界向气囊5内部的第五单向阀51,从而当挤压气囊5的时候盛液瓶1内的气压增大,液体通过第一单向阀11挤向定量瓶3,当松开气囊5之后,气囊5将通过自身的形变能力复原并且外界的空气通过第五单向阀51补入气囊5。而进入到定量瓶3的液体将使得定量瓶3的气压增大,若此增大气压不及时排除,则进入到定量瓶3内的液体将直接通过第二单向阀31排出,无法达到定量量取的效果,所以在定量瓶3上还配合有排气挤出机构,方便当液体进入到定量瓶3而导致定量瓶3内的气压变大时,多余气体可以通过排气机构及时排出。而进入到定量瓶3内的液体则可以通过观察刻度以及手捏动气囊5的幅度来控制。

其中的反应容器9参见附图1-3,在其口部设置有与定量瓶3对接的对接口92,可以采用螺纹旋接的方式实现两者之间的连接,并且在反应容器9的侧壁靠近口部的位置设置有出气口91,以便于当反应液体进入到反应容器之后或者在反应过程中的气体从该出气口排出,当需要用到检测反应气体时,该出气口可以连接检测气体的设备。

其中的排气挤出机构参见附图4-6,包括设置在定量瓶3壁面的壳体4,壳体4的内部分为挤出腔41和排气腔42,其中的挤出腔41和排气腔42的截面形状均为圆形且排气腔42的截面半径大于挤出腔41的截面半径,在排气腔42内滑移连接有密封件6,密封件6在滑移的左右两个极限位置可将挤出腔41和导气孔32形成密封,当然这里在密封件6和定量瓶3的壁面之间设置有波纹橡胶管7,当密封件6向导气孔32靠拢的时候,会先将波纹橡胶管7压缩,然后由密封件6和波纹橡胶管7一起作用与导气孔32之间形成密封。可以理解的,也可以不设置波纹橡胶管7,直接由密封件6贴靠定量瓶3壁面的方式与导气孔32之间形成密封。当密封件6与挤出腔41靠拢时,外界和定量瓶3之间通过第一排气孔421、第二排气孔71和导气孔32连通,当液体从盛液瓶1进入到定量瓶3的时候,多余的空气将通过此排气机构排出定量瓶3,防止高压将液体直接从定量瓶3内挤出的问题。

在挤出腔41内滑移连接有气筒8,气筒8的一端直接与密封件6固定,内部设置有活塞81,活塞杆则反向穿出挤出腔41形成操作杆82,在活塞上设置有导气方向为外界向气筒8内部的第四单向阀811,在密封件6上设置有导气方向为气筒8向导气孔32的第三单向阀61,并且第三单向阀61的导通气压力大于所述弹性件的形变力。从而,当定量瓶3内挤入预设量的液体之后,可以先推动操作杆82,此时气筒8将带着密封件6向导气孔32运动并且将波纹橡胶管7压缩与导气孔32之间形成密封(或者由密封件6直接与导气孔32之间形成密封),继续推动操作杆82之后,活塞81将气筒8内的气体压向第三单向阀61使得其开启,气体将通过导气孔32压入定量瓶3中,定量瓶3内的气压增大其内的液体将通过第二单向阀31排出到反应容器9内。若推动一次不足以使得定量瓶3内的液体全部射出,则回拉操作杆82,此时气体将通过第四单向阀811充入气筒8内直到活塞81碰到气筒8的底部,此时再拉推动杆,气筒8回退并且带着密封件6沿着排气腔42回退,定量瓶3内形成负压,由于气体具有良好的膨胀压缩性,直到密封件6回退到第一排气孔421、第二排气孔71和导气孔32连通的位置,外界的空气将直接补入到定量瓶3内,然后再次推动操作杆82,重复上述挤出步骤,直到将定量瓶3内的液体全部挤出。

以同样的方式操作设置在反应容器9上方的两个定量容器,可以实现量取定量的反应液体之后,再将该定量的反应液体排入反应容器内进行反应,实现定量的反应实验,实验的变量能够得到精确的控制,使用起来方便,简单。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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