一种通讯塔日常维护设备的制作方法

本发明涉及通讯塔维护领域，特别涉及一种通讯塔日常维护设备。

背景技术：

通讯塔是通信传输的一种重要基础设施，本发明针对的是角钢结构的通讯塔，通讯塔一般在暴露的环境中工作，长期遭受风吹雨打，这样一来必定会影响到它的工作能力和使用寿命。而通讯塔的日常维护，会直接影响其通信传输系统能否坚持正常工作，维护时，人员需要及时关注通讯塔的锈蚀情况，发现锈斑时需要及时补漆，现有通讯塔补漆时，需要人员高空进行除锈斑以及补漆，除锈斑时，人员需要用力铲除，人工铲漆不完全，且高空作业不稳定，补漆时，人员需要一手拿毛刷一手拿漆桶，高空作业不方便，过程繁琐复杂，耗费时间长。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种通讯塔日常维护设备，可以解决现有通讯塔补漆时，需要人员高空进行除锈斑以及补漆，除锈斑时，人员需要用力铲除，人工铲漆不完全，且高空作业不稳定，补漆时，人员需要一手拿毛刷一手拿漆桶，高空作业不方便，过程繁琐复杂，耗费时间长等难题，可以实现对通讯塔上进行自动化高空除锈斑以及辅助补漆的功能，自动化固定在通讯塔上进行除锈斑，无需人员用力铲除，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，方便快捷，耗时短，操作简单。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种通讯塔日常维护设备，两个固定装置、升降杆、刮漆装置和辅助装置，所述的升降杆的上下两端安装有两个固定装置，升降杆的中部安装有刮漆装置，刮漆装置的上端安装有辅助装置。

所述的固定装置包括连架、两个角钢抵架和两个夹取机构，连架的上端安装有两个角钢抵架，每个角钢抵架内侧均安装有一个夹取机构，两个夹取机构与两个角钢抵架相配合带动本发明固定在角钢部位，固定装置对通讯塔的角钢处进行固定，夹取稳定，操作简单。

所述的升降杆包括下杆、上杆、连气缸和把手，下杆与上杆之间连接有连气缸，上杆的后端安装有把手，升降杆根据当前工作环境进行伸缩调节，自动化伸缩。

所述的刮漆装置包括底板、弧形电动滑块、移板、转电机、升降气缸、往复机构、操作架、联动气缸、联动板和刮漆刷。

底板安装在升降杆上，底板上安装有弧形电动滑块，弧形电动滑块上设置有移板，移板上安装有转电机，转电机的输出轴上安装有升降气缸，升降气缸的顶端安装在往复机构上，往复机构的前端安装在操作架上，操作架的后端内壁上通过销轴均匀安装有刮漆刷，刮漆刷的下端通过销轴均匀安装在联动板上，联动板与操作架之间通过销轴安装有联动气缸。

具体工作时，刮漆装置通过多方位调节带动刮漆刷调节到工作位置，根据刮漆的推进的方向，联动气缸带动刮漆刷进行角度调节确保刮漆刷工作时不受损伤，往复机构带动刮漆刷进行横向往复运动，刮漆装置对通讯塔进行自动化除锈斑，无需人员用力铲除，减小了人员的工作量，耗时短。

所述的辅助装置包括工作架、工作平台、油漆桶、控制阀和输送管，工作架的下端安装在刮漆装置上，工作架的中部安装在工作平台上，工作架的上端安装在油漆桶上，油漆桶的下端左侧安装有控制阀，控制阀通过输送管与工作平台连接，具体工作时，当需要使用毛刷补漆时，打开控制阀，油漆输送到工作平台内，补漆完毕后，工作平台内的剩余油漆过滤后输送回油漆桶内，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，补漆结束的剩余油漆二次回收利用，操作简单。

所述的刮漆刷包括工作板、砂纸、辅气缸、u型架、铲刀、两个角度调节轮、l型架和推气缸。

工作板的后端上侧通过销轴安装在操作架上，工作板内设置有角度槽，角度槽从右往左为逐渐扩大的结构，工作板的左端安装有砂纸，角度槽内安装有辅气缸，辅气缸的顶端安装在u型架上，u型架内通过销轴安装有铲刀，铲刀的前后两端设置有两个角度调节轮，两个角度调节轮通过轴承安装在l型架上，l型架安装在推气缸的顶端，推气缸安装在工作板上。

具体工作时，刮漆时，铲刀弹出，根据刮漆的角度，两个角度调节轮调节铲刀的角度为了避免铲刀受损，铲刀刮漆后收回，砂纸进一步打磨表面，操作简单。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹取机构包括夹板、橡胶板、顶气缸、固定架、夹气缸和吸盘，夹板通过销轴安装在角钢抵架的前端，夹板上设置有空槽，夹板与角钢抵架之间通过销轴安装有夹气缸，角钢抵架上均匀设置有吸盘，夹板上对称安装有固定架，固定架上安装有顶气缸，顶气缸的顶端安装在橡胶板上，具体工作时，固定时，夹气缸打开夹板确保角钢外表面紧贴在角钢抵架处，吸盘对角钢外表面吸住，夹气缸带动夹板恢复原位，顶气缸带动橡胶板紧贴在角钢内面，两个夹取机构与两个角钢抵架相配合带动本发明固定在角钢部位，夹取稳固，操作简单。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的往复机构包括一板、二板、两个滑板、两个齿条、不完全齿轮、辅电机、滑槽和伸缩气缸。

一板的中部安装有辅电机，辅电机的输出轴上安装有不完全齿轮，不完全齿轮上啮合有两个齿条，齿条安装在滑板的侧壁上，滑板的外端安装在二板上，滑板通过滑动配合的方式与滑槽相连，滑槽安装在一板上，二板的外端对称安装有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端安装在操作架上。

具体工作时，往复机构带动刮漆刷进行横向往复运动，往复运动，稳定工作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作平台包括油漆盛放盒、杂质过滤网、螺纹密封柱、拧动电机、伸缩杆、输送框、辅板、回收管和工作泵。

油漆盛放盒的下端内槽设置有螺纹，油漆盛放盒的右端设置有连通槽，油漆盛放盒的上端设置有杂质过滤网，油漆盛放盒通过螺纹的传动方式与螺纹密封柱相连，螺纹密封柱安装在拧动电机上，油漆盛放盒的下端安装有输送框，输送框与连通槽相对应，输送框的左端安装有辅板，辅板与拧动电机之间安装有伸缩杆，输送框的右端安装有回收管，回收管通过工作泵与油漆盛放盒相连。

具体工作时，补漆结束后，拧动电机带动螺纹密封柱拧动下降，油漆液体从连通槽流入输送框内，工作泵工作带动剩余油漆回收到油漆桶内，人员拿起杂质过滤网将杂质过滤网上的杂质倒离，工作平台对剩余油漆回收利用，避免了浪费。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的杂质过滤网的外环由磁铁材质组成，杂质过滤网的中间设置有柔性过滤网，使得杂质过滤网吸在油漆盛放盒上端，操作简单。

工作时，首先，升降杆开始工作，升降杆根据当前工作环境进行伸缩调节，第二步，固定装置开始工作，固定时，夹气缸打开夹板确保角钢外表面紧贴在角钢抵架处，吸盘对角钢外表面吸住，夹气缸带动夹板恢复原位，顶气缸带动橡胶板紧贴在角钢内面，两个夹取机构与两个角钢抵架相配合带动本发明固定在角钢部位，第三步，刮漆装置开始工作，刮漆装置通过多方位调节带动刮漆刷调节到工作位置，根据刮漆的推进的方向，联动气缸带动刮漆刷进行角度调节确保刮漆刷工作时不受损伤，往复机构带动刮漆刷进行横向往复运动，之后，刮漆刷开始工作，刮漆时，铲刀弹出，根据刮漆的角度，两个角度调节轮调节铲刀的角度为了避免铲刀受损，铲刀刮漆后收回，砂纸进一步打磨表面，第四步，辅助装置开始工作，当需要使用毛刷补漆时，打开控制阀，油漆输送到工作平台内，补漆完毕后，工作平台内的剩余油漆过滤后输送回油漆桶内，之后，工作平台开始工作，补漆结束后，拧动电机带动螺纹密封柱拧动下降，油漆液体从连通槽流入输送框内，工作泵工作带动剩余油漆回收到油漆桶内，人员拿起杂质过滤网将杂质过滤网上的杂质倒离，可以实现对通讯塔上进行自动化高空除锈斑以及辅助补漆的功能。

本发明的有益效果在于：

1、本发明可以解决现有通讯塔补漆时，需要人员高空进行除锈斑以及补漆，除锈斑时，人员需要用力铲除，人工铲漆不完全，且高空作业不稳定，补漆时，人员需要一手拿毛刷一手拿漆桶，高空作业不方便，过程繁琐复杂，耗费时间长等难题，可以实现对通讯塔上进行自动化高空除锈斑以及辅助补漆的功能，自动化固定在通讯塔上进行除锈斑，无需人员用力铲除，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，方便快捷，耗时短，操作简单；

2、本发明设置有固定装置，固定装置对通讯塔的角钢处进行固定，夹取稳定，操作简单；

3、本发明设置有升降杆，自动化伸缩；

4、本发明设置有刮漆装置，刮漆装置对通讯塔进行自动化除锈斑，无需人员用力铲除，减小了人员的工作量，耗时短；

5、本发明设置有辅助装置，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，补漆结束的剩余油漆二次回收利用，操作简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明固定装置的结构示意图；

图3是本发明刮漆装置与辅助装置之间的结构示意图；

图4是本发明刮漆刷的结构示意图；

图5是本发明辅助装置的结构示意图；

图6是本发明油漆盛放盒与螺纹密封柱之间的结构示意图；

图7是本发明图6的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种通讯塔日常维护设备，两个固定装置1、升降杆2、刮漆装置3和辅助装置4，所述的升降杆2的上下两端安装有两个固定装置1，升降杆2的中部安装有刮漆装置3，刮漆装置3的上端安装有辅助装置4。

所述的固定装置1包括连架11、两个角钢抵架12和两个夹取机构13，连架11的上端安装有两个角钢抵架12，每个角钢抵架12内侧均安装有一个夹取机构13，两个夹取机构13与两个角钢抵架12相配合带动本发明固定在角钢部位，固定装置1对通讯塔的角钢处进行固定，夹取稳定，操作简单。

所述的升降杆2包括下杆21、上杆22、连气缸23和把手24，下杆21与上杆22之间连接有连气缸23，上杆22的后端安装有把手24，升降杆2根据当前工作环境进行伸缩调节，自动化伸缩。

所述的刮漆装置3包括底板31、弧形电动滑块32、移板33、转电机34、升降气缸35、往复机构36、操作架37、联动气缸38、联动板39和刮漆刷40。

底板31安装在升降杆2上，底板31上安装有弧形电动滑块32，弧形电动滑块32上设置有移板33，移板33上安装有转电机34，转电机34的输出轴上安装有升降气缸35，升降气缸35的顶端安装在往复机构36上，往复机构36的前端安装在操作架37上，操作架37的后端内壁上通过销轴均匀安装有刮漆刷40，刮漆刷40的下端通过销轴均匀安装在联动板39上，联动板39与操作架37之间通过销轴安装有联动气缸38。

具体工作时，刮漆装置3通过多方位调节带动刮漆刷40调节到工作位置，根据刮漆的推进的方向，联动气缸38带动刮漆刷40进行角度调节确保刮漆刷40工作时不受损伤，往复机构36带动刮漆刷40进行横向往复运动，刮漆装置3对通讯塔进行自动化除锈斑，无需人员用力铲除，减小了人员的工作量，耗时短。

所述的辅助装置4包括工作架41、工作平台42、油漆桶43、控制阀44和输送管45，工作架41的下端安装在刮漆装置3上，工作架41的中部安装在工作平台42上，工作架41的上端安装在油漆桶43上，油漆桶43的下端左侧安装有控制阀44，控制阀44通过输送管45与工作平台42连接，具体工作时，当需要使用毛刷补漆时，打开控制阀44，油漆输送到工作平台42内，补漆完毕后，工作平台42内的剩余油漆过滤后输送回油漆桶43内，补漆时，人员只需手拿毛刷进行工作，补漆结束的剩余油漆二次回收利用，操作简单。

所述的刮漆刷40包括工作板401、砂纸402、辅气缸403、u型架404、铲刀405、两个角度调节轮406、l型架407和推气缸408。

工作板401的后端上侧通过销轴安装在操作架37上，工作板401内设置有角度槽，角度槽从右往左为逐渐扩大的结构，工作板401的左端安装有砂纸402，角度槽内安装有辅气缸403，辅气缸403的顶端安装在u型架404上，u型架404内通过销轴安装有铲刀405，铲刀405的前后两端设置有两个角度调节轮406，两个角度调节轮406通过轴承安装在l型架407上，l型架407安装在推气缸408的顶端，推气缸408安装在工作板401上。

具体工作时，刮漆时，铲刀405弹出，根据刮漆的角度，两个角度调节轮406调节铲刀405的角度为了避免铲刀405受损，铲刀405刮漆后收回，砂纸402进一步打磨表面，操作简单。

所述的夹取机构13包括夹板131、橡胶板132、顶气缸133、固定架134、夹气缸135和吸盘136，夹板131通过销轴安装在角钢抵架12的前端，夹板131上设置有空槽，夹板131与角钢抵架12之间通过销轴安装有夹气缸135，角钢抵架12上均匀设置有吸盘136，夹板131上对称安装有固定架134，固定架134上安装有顶气缸133，顶气缸133的顶端安装在橡胶板132上，具体工作时，固定时，夹气缸135打开夹板131确保角钢外表面紧贴在角钢抵架12处，吸盘136对角钢外表面吸住，夹气缸135带动夹板131恢复原位，顶气缸133带动橡胶板132紧贴在角钢内面，两个夹取机构13与两个角钢抵架12相配合带动本发明固定在角钢部位，夹取稳固，操作简单。

所述的往复机构36包括一板361、二板362、两个滑板363、两个齿条364、不完全齿轮365、辅电机366、滑槽367和伸缩气缸368。

一板361的中部安装有辅电机366，辅电机366的输出轴上安装有不完全齿轮365，不完全齿轮365上啮合有两个齿条364，齿条364安装在滑板363的侧壁上，滑板363的外端安装在二板362上，滑板363通过滑动配合的方式与滑槽367相连，滑槽367安装在一板361上，二板362的外端对称安装有伸缩气缸368，伸缩气缸368的顶端安装在操作架37上。

具体工作时，往复机构36带动刮漆刷40进行横向往复运动，往复运动，稳定工作。

所述的工作平台42包括油漆盛放盒421、杂质过滤网422、螺纹密封柱423、拧动电机424、伸缩杆425、输送框426、辅板427、回收管428和工作泵429。

油漆盛放盒421的下端内槽设置有螺纹，油漆盛放盒421的右端设置有连通槽，油漆盛放盒421的上端设置有杂质过滤网422，油漆盛放盒421通过螺纹的传动方式与螺纹密封柱423相连，螺纹密封柱423安装在拧动电机424上，油漆盛放盒421的下端安装有输送框426，输送框426与连通槽相对应，输送框426的左端安装有辅板427，辅板427与拧动电机424之间安装有伸缩杆425，输送框426的右端安装有回收管428，回收管428通过工作泵429与油漆盛放盒421相连。

具体工作时，补漆结束后，拧动电机424带动螺纹密封柱423拧动下降，油漆液体从连通槽流入输送框426内，工作泵429工作带动剩余油漆回收到油漆桶43内，人员拿起杂质过滤网422将杂质过滤网422上的杂质倒离，工作平台42对剩余油漆回收利用，避免了浪费。

所述的杂质过滤网422的外环由磁铁材质组成，杂质过滤网422的中间设置有柔性过滤网，使得杂质过滤网422吸在油漆盛放盒421上端，操作简单。

工作时，首先，升降杆2开始工作，升降杆2根据当前工作环境进行伸缩调节，第二步，固定装置1开始工作，固定时，夹气缸135打开夹板131确保角钢外表面紧贴在角钢抵架12处，吸盘136对角钢外表面吸住，夹气缸135带动夹板131恢复原位，顶气缸133带动橡胶板132紧贴在角钢内面，两个夹取机构13与两个角钢抵架12相配合带动本发明固定在角钢部位，第三步，刮漆装置3开始工作，刮漆装置3通过多方位调节带动刮漆刷40调节到工作位置，根据刮漆的推进的方向，联动气缸38带动刮漆刷40进行角度调节确保刮漆刷40工作时不受损伤，往复机构36带动刮漆刷40进行横向往复运动，之后，刮漆刷40开始工作，刮漆时，铲刀405弹出，根据刮漆的角度，两个角度调节轮406调节铲刀405的角度为了避免铲刀405受损，铲刀405刮漆后收回，砂纸402进一步打磨表面，第四步，辅助装置4开始工作，当需要使用毛刷补漆时，打开控制阀44，油漆输送到工作平台42内，补漆完毕后，工作平台42内的剩余油漆过滤后输送回油漆桶43内，之后，工作平台42开始工作，补漆结束后，拧动电机424带动螺纹密封柱423拧动下降，油漆液体从连通槽流入输送框426内，工作泵429工作带动剩余油漆回收到油漆桶43内，人员拿起杂质过滤网422将杂质过滤网422上的杂质倒离，实现了对通讯塔上进行自动化高空除锈斑以及辅助补漆的功能，解决了现有通讯塔补漆时，需要人员高空进行除锈斑以及补漆，除锈斑时，人员需要用力铲除，人工铲漆不完全，且高空作业不稳定，补漆时，人员需要一手拿毛刷一手拿漆桶，高空作业不方便，过程繁琐复杂，耗费时间长等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。