一种农业生产用谷物破碎研磨一体装置的制作方法

文档序号:17433891发布日期:2019-04-17 03:51阅读:162来源:国知局
一种农业生产用谷物破碎研磨一体装置的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域,具体是一种农业生产用谷物破碎研磨一体装置。



背景技术:

农业是指国民经济中一个重要产业部门,是以土地资源为生产对象的部门,它是通过培育动植物产品从而生产食品及工业原料的产业。利用土地资源进行种植生产的部门是种植业,利用土地上水域空间进行水产养殖的是水产业,又叫渔业,利用土地资源培育采伐林木的部门,是林业,利用土地资源培育或者直接利用草地发展畜牧的是畜牧业。对这些产品进行小规模加工或者制作的是副业,它们都是农业的有机组成部分。

在对谷物的加工过程中需要对其进行破碎和研磨,实现充分的细化,以达到精加工的目的,便于后续的进一步生产加工操作,但是目前的谷物破碎研磨装置对谷物颗粒的破碎不够充分完全,为此,现提供一种农业生产用谷物破碎研磨一体装置,以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种农业生产用谷物破碎研磨一体装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种农业生产用谷物破碎研磨一体装置,包括支撑架,支撑架上固定有驱动电机,所述支撑架内竖直固定有带有进料管的破碎筒,破碎筒内转动式竖直设有破碎轴,破碎轴表面均匀设有若干个等间距分布的切割刀片,所述破碎筒内滑动套设有倒置的升降筒,升降筒上表面均匀开设有若干个筛孔,升降筒上竖直贯穿固定有螺纹套管,破碎轴贯穿螺纹套管,破碎轴表面攻设有与螺纹套管螺纹连接的外螺纹,升降筒正下方设有固定在支撑架上的收集槽。

作为本发明的一种改进方案:所述破碎轴上套设固定有不完全锥齿轮i和不完全锥齿轮ii,驱动电机的输出轴同轴固定有与不完全锥齿轮i或不完全锥齿轮ii保持啮合的驱动锥齿轮。

作为本发明的一种改进方案:所述驱动电机为伺服电机,破碎轴侧壁径向固定有套设在切割刀片上的横向套板,横向套板内设有两端固定在横向套板和切割刀片上的横向限位弹簧。

作为本发明的一种改进方案:所述破碎轴侧壁固定安装有延伸板,延伸板上竖直固定有套筒,套筒上滑动安装有支撑滑轴,支撑滑轴上端水平固定有与升降筒内顶部抵接的毛刷板。

作为本发明的一种改进方案:所述套筒内竖直安装有两端分别固定在套筒内和支撑滑轴下端部的纵向限位弹簧。

作为本发明的一种改进方案:所述破碎轴下端固定安装有转盘,转盘底部转动安装有若干个与收集槽内底部抵接的研磨辊。

作为本发明的一种改进方案:所述破碎筒内侧壁竖直开设有导向槽,升降筒外侧壁固定安装有滑动嵌设在导向槽内的导向块。

作为本发明的一种改进方案:所述破碎轴侧壁固定有位于螺纹套管和横向套板之间的挡板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过切割刀片的旋转实现对破碎筒内谷物颗粒进行旋转破碎效果,谷物颗粒在升降筒上可进行上下的位移,实现切割刀片对谷物颗粒进行充分的破碎,同时升降筒上的筛孔起到对破碎的谷物颗粒进行筛分作用,使得破碎筒内谷物不断减小,提高切割刀片的破碎效率,同时设置的研磨辊能对收集槽内的谷物碎粒进行最后的研磨,大大提升了破碎程度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中a部的放大示意图;

图3为图1中b部的放大示意图。

图中:1-支撑架、2-驱动电机、3-驱动锥齿轮、4-破碎轴、5-不完全锥齿轮i、6-不完全锥齿轮ii、7-纵向限位弹簧、8-进料管、9-毛刷板、10-导向槽、11-导向块、12-收集槽、13-延伸板、14-研磨辊、15-转盘、16-套筒、17-升降筒、18-筛孔、19-切割刀片、20-挡板、21-横向限位弹簧、22-支撑滑轴、23-横向套板、24-螺纹套管、25-外螺纹、26-破碎筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:

实施例1

请参阅图1-3,一种农业生产用谷物破碎研磨一体装置,包括支撑架1,支撑架1上固定有驱动电机2,支撑架1内竖直固定有带有进料管8的破碎筒26,通过进料管8可向破碎筒26内加入所要进行破碎的谷物颗粒。

破碎筒26内转动式竖直设有破碎轴4,破碎轴4表面均匀设有若干个等间距分布的切割刀片19,所述破碎筒26内滑动套设有倒置的升降筒17,升降筒17上表面均匀开设有若干个筛孔18,升降筒17上竖直贯穿固定有螺纹套管24,破碎轴4贯穿螺纹套管24,破碎轴4表面攻设有与螺纹套管24螺纹连接的外螺纹25,升降筒17正下方设有固定在支撑架1上的收集槽12。

破碎轴4可转动并带动切割刀片19对破碎筒26内的谷物颗粒进行旋转破碎,破碎轴4的转动可带动其上的外螺纹25旋转,进而实现螺纹套管24连同升降筒17上下位置移动。

进一步地,破碎轴4上套设固定有不完全锥齿轮i5和不完全锥齿轮ii6,驱动电机2的输出轴同轴固定有与不完全锥齿轮i5或不完全锥齿轮ii6保持啮合的驱动锥齿轮3。

驱动电机2可驱动驱动锥齿轮3转动,驱动锥齿轮3通过交替与不完全锥齿轮i5和不完全锥齿轮ii6啮合传动实现破碎轴4的正转或反转,进而实现升降筒17带动其上的谷物颗粒进行上下往复运动,促进了切割刀片19对谷物颗粒的充分旋转破碎作用。

进一步地,驱动电机2为伺服电机,破碎轴4侧壁径向固定有套设在切割刀片19上的横向套板23,横向套板23内设有两端固定在横向套板23和切割刀片19上的横向限位弹簧21。

驱动电机2可根据实际的破碎需要,调节其输出轴的转速,由于设置了横向限位弹簧21,使得切割刀片19可沿着横向套板23横向滑动实现切割半径的调节,使用的调节性更强。

实施例2

在实施例1的基础上,另外,破碎轴4侧壁固定安装有延伸板13,延伸板13上竖直固定有套筒16,套筒16上滑动安装有支撑滑轴22,支撑滑轴22上端水平固定有与升降筒17内顶部抵接的毛刷板9。套筒16内竖直安装有两端分别固定在套筒16内和支撑滑轴22下端部的纵向限位弹簧7。

延伸板13随着破碎轴4的转动而转动,进而实现套筒16带动支撑滑轴22旋转,此时支撑滑轴22上端的毛刷板9旋转并对升降筒17内顶部的筛孔18进行清理,促进较小的谷物碎粒能及时下落想到收集槽12内,使得破碎筒26内谷物不断减小,提高切割刀片19的破碎效率。

进一步地,破碎轴4下端固定安装有转盘15,转盘15底部转动安装有若干个与收集槽12内底部抵接的研磨辊14,破碎轴4带动转盘15旋转,转盘15带动底部的研磨辊14旋转,实现对落入到收集槽12内的谷物碎粒的进一步研磨细化。

进一步地,破碎筒26内侧壁竖直开设有导向槽10,升降筒17外侧壁固定安装有滑动嵌设在导向槽10内的导向块11,在升降筒17上下移动的过程中,导向块11沿着导向槽10滑动,起到很好的限位导向作用,有效提升了移动的平稳度。

进一步地,破碎轴4侧壁固定有位于螺纹套管24和横向套板23之间的挡板20,设置的挡板20实现对螺纹套管24向上移动的限位作用,避免螺纹套管24与横向套板23发生碰撞造成故障。

综上所述,本装置中的支撑架1、驱动电机2和收集槽12等为现有技术手段的直接应用,而本技术方案中的升降筒17、螺纹套管24、外螺纹25和横向限位弹簧21等部件的具体连接结构和位置关系为本发明的创新点,本发明通过切割刀片19的旋转实现对破碎筒26内谷物颗粒进行旋转破碎效果,谷物颗粒在升降筒17上可进行上下的位移,实现切割刀片19对谷物颗粒进行充分的破碎,同时升降筒17上的筛孔18起到对破碎的谷物颗粒进行筛分作用,使得破碎筒26内谷物不断减小,提高切割刀片19的破碎效率,同时设置的研磨辊14能对收集槽12内的谷物碎粒进行最后的研磨,大大提升了破碎程度。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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