本发明涉及计算机生产领域,更具体地说,涉及一种计算机生产用油漆烘干装置。
背景技术:
计算机是20世纪最先进的科学技术发明之一,对人类的生产活动和社会活动产生了极其重要的影响,并以强大的生命力飞速发展,它的应用领域从最初的军事科研应用扩展到社会的各个领域,已形成了规模巨大的计算机产业,带动了全球范围的技术进步,由此引发了深刻的社会变革,计算机已遍及一般学校、企事业单位,进入寻常百姓家,成为信息社会中必不可少的工具。
计算机在生产过程中,都需要进行喷漆,通常喷漆之后都依靠静置风干,导致油漆干燥效率较慢,因此人们会使用一些烘干设备辅助烘干,然而在烘干设备辅助风干的同时,随着烘干设备温度的升高,不仅加快了油漆的风干速率,同时会产生一些有害物质的散发在空气中,长期使用对工作人员的身体会受到很大影响。
技术实现要素:
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种计算机生产用油漆烘干装置,具备安全环保的优点,解决了在烘干设备辅助风干的同时,随着烘干设备温度的升高,不仅加快了油漆的风干速率,同时会产生一些有害物质的散发在空气中,长期使用对工作人员的身体会受到很大影响的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种计算机生产用油漆烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的顶部开设有均匀分布的透气孔,所述烘干箱的内部且位于隔板的下方设置有支撑板,所述支撑板的底部与烘干箱的内底壁固定连接,所述支撑板的顶部放置有等距离排列的烘干台,所述烘干箱顶部的左右两侧均设置有输风管,两个所述输风管的底部均依次贯穿烘干箱和隔板并延伸至隔板的下方,两个所述输风管的相对侧均连通有等距离排列的喷头,所述喷头位于隔板的下方;
所述烘干箱的内部且位于隔板的上方设置有输气装置,所述烘干箱的内部设置有处理箱,所述处理箱的顶部与烘干箱的内顶壁固定连接,所述处理箱的内部放置有处理水,所述处理箱的内顶壁固定连接有活性炭板,所述烘干箱顶部的左右两侧均设置有进水管,所述进水管的底部贯穿烘干箱与处理箱的内部连通,所述处理箱的右侧连通有出水管,所述出水管的右端贯穿并延伸至烘干箱的外侧,所述出水管上设置有阀门,所述烘干箱底部的四角均固定连接有支撑腿。
优选的,所述输气装置包括气缸,所述气缸的底部与隔板的顶部固定连接,所述气缸的内底壁与通气孔连通,所述气缸的顶部连通头等距离排列的输气管,所述输气管上设置有电磁阀,所述输气管的顶部贯穿并延伸至处理箱的内部,所述输气管的顶部开设有均匀分布的输气孔,通过气缸、输气管的配合使用,将油漆烘干过程中产生的气体输送到处理箱内,进行处理,避免有害气体的直接排放,对工作人员的身体造成伤害。
优选的,所述处理水的液面位于输气管上输气孔的下方,所述烘干台的高度从中间向两侧依次降低,通过将处理水的液面低于输气孔的高度,可避免处理水从输气孔中回流经输气管与计算机外表面的油漆接触,从而影响烘干效果,通过设置高度不同的烘干台,可使烘干台上的计算机受热更均匀,烘干效果更好。
优选的,所述气缸内部的左右两侧均设置有密封塞,两个所述密封塞的外侧面与气缸的内壁接触,两个所述密封塞相背的一侧均固定连接有t形推杆,两个所述t形推杆相背的一侧均贯穿并延伸至烘干箱的外侧,通过将两个t形推杆推近或拉远可增大或减少气缸内的压强,从而控制烘干过程中产生的气体与处理箱反应的速率。
优选的,所述烘干箱内部的左右两侧均设置有弧形挡网,所述弧形挡网的顶部和底部分别与烘干箱的内底壁和隔板的底部固定连接,通过设置弧形挡网可避免从喷头上输出的风,直接与计算机上的油漆接触,导致局部油漆涂抹不均匀,影响外观。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过将计算机放置在烘干台上,配合输风管和喷头使鼓风设备向计算机鼓风,加快风干速率,同时通过输风装置和处理箱的配合使用可将产生的有害气体通过活性炭板吸附和处理箱内的处理水处理,避免有害气体的直接排放,安全环保,值得推广。
(2)通过气缸、输气管的配合使用,将油漆烘干过程中产生的气体输送到处理箱内,进行处理,避免有害气体的直接排放,对工作人员的身体造成伤害。
(3)通过将处理水的液面低于输气孔的高度,可避免处理水从输气孔中回流经输气管与计算机外表面的油漆接触,从而影响烘干效果,通过设置高度不同的烘干台,可使烘干台上的计算机受热更均匀,烘干效果更好。
(4)通过将两个t形推杆推近或拉远可增大或减少气缸内的压强,从而控制烘干过程中产生的气体与处理箱反应的速率。
(5)通过设置弧形挡网可避免从喷头上输出的风,直接与计算机上的油漆接触,导致局部油漆涂抹不均匀,影响外观。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中a处放大图。
图中标号说明:
1、烘干箱;2、隔板;3、透气孔;4、支撑板;5、烘干台;6、输风管;7、喷头;8、输气装置;81、气缸;82、输气管;83、密封塞;84、t形推杆;9、处理箱;10、活性炭板;11、进水管;12、出水管;13、支撑腿;14、弧形挡网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明中输风管6和鼓风机构(图中未画出)的连接为现有成熟技术,在此不过多扩充解释
实施例1:
请参阅图1-2,一种计算机生产用油漆烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的内部固定连接有隔板2,隔板2的顶部开设有均匀分布的透气孔3,烘干箱1的内部且位于隔板2的下方设置有支撑板4,支撑板4的底部与烘干箱1的内底壁固定连接,支撑板4的顶部放置有等距离排列的烘干台5,烘干箱1顶部的左右两侧均设置有输风管6,输风管6的顶部固定连接有鼓风机构(图中未画出),两个输风管6的底部均依次贯穿烘干箱1和隔板2并延伸至隔板2的下方,两个输风管6的相对侧均连通有等距离排列的喷头7,喷头7位于隔板2的下方;
烘干箱1的内部且位于隔板2的上方设置有输气装置8,烘干箱1的内部设置有处理箱9,处理箱9的顶部与烘干箱1的内顶壁固定连接,处理箱9的内部放置有处理水,处理箱9的内顶壁固定连接有活性炭板10,烘干箱1顶部的左右两侧均设置有进水管11,进水管11的底部贯穿烘干箱1与处理箱9的内部连通,处理箱9的右侧连通有出水管12,出水管12的右端贯穿并延伸至烘干箱1的外侧,出水管12上设置有阀门,烘干箱1底部的四角均固定连接有支撑腿13。
进一步的,输气装置8包括气缸81,气缸81的底部与隔板2的顶部固定连接,气缸81的内底壁与通气孔3连通,气缸81的顶部连通头等距离排列的输气管82,输气管82上设置有电磁阀,输气管82的顶部贯穿并延伸至处理箱9的内部,输气管8的顶部开设有均匀分布的输气孔,通过气缸81、输气管82的配合使用,将油漆烘干过程中产生的气体输送到处理箱9内,进行处理,避免有害气体的直接排放,对工作人员的身体造成伤害。
进一步的,处理水的液面位于输气管82上输气孔的下方,烘干台5的高度从中间向两侧依次降低,通过将处理水的液面低于输气孔的高度,可避免处理水从输气孔中回流经输气管82与计算机外表面的油漆接触,从而影响烘干效果,通过设置高度不同的烘干台5,可使烘干台5上的计算机受热更均匀,烘干效果更好。
进一步的,气缸81内部的左右两侧均设置有密封塞83,两个密封塞83的外侧面与气缸81的内壁接触,两个密封塞83相背的一侧均固定连接有t形推杆84,两个t形推杆84相背的一侧均贯穿并延伸至烘干箱1的外侧,通过将两个t形推杆84推近或拉远可增大或减少气缸81内的压强,从而控制烘干过程中产生的气体与处理箱9反应的速率。
进一步的,烘干箱1内部的左右两侧均设置有弧形挡网14,弧形挡网14的顶部和底部分别与烘干箱1的内底壁和隔板2的底部固定连接,通过设置弧形挡网14可避免从喷头7上输出的风,直接与计算机上的油漆接触,导致局部油漆涂抹不均匀,影响外观。
工作原理:通过将涂油漆的计算机放置在烘干台5上,配合输风管6和喷头7使鼓风设备向计算机鼓风,加快风干速率,同时通过输风装置8和处理箱9的配合使用可将产生的有害气体通过活性炭板10吸附和处理箱9内的处理水处理,避免有害气体的直接排放,安全环保,值得推广,解决了在烘干设备辅助风干的同时,随着烘干设备温度的升高,不仅加快了油漆的风干速率,同时会产生一些有害物质的散发在空气中,长期使用对工作人员的身体会受到很大影响的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。