固化设备的制作方法

本发明涉及光伏组件的制造技术领域，尤其涉及一种固化设备。

背景技术：

随着太阳能技术的快速发展，人们对光伏组件的品质要求越来越高，其中，光伏组件在制备过程中，需要将光伏组件的边框垂直粘接在玻璃基板上，在边框与玻璃基板粘接后，还需要较长时间的粘胶固化阶段，以保证边框与玻璃基板连接的稳固性。

为了使边框与玻璃基板在固化时具有相互靠近的预紧力，通常采用束带将玻璃基板和边框捆绑在一起，但是这样就容易导致边框与玻璃基板之间的垂直度改变，严重影响光伏组件的品质。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供一种固化设备，主要目的是用于保证光伏组件中边框与玻璃基板之间固化时的垂直度。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明实施例提供了一种固化设备，包括：固化单元，所述固化单元包括支撑部以及设置于所述支撑部上的第一夹持部、第二夹持部和驱动部，其中，所述支撑部用于支撑待固化件；所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置，所述驱动部连接于所述第一夹持部和/或所述第二夹持部，用于驱动所述第一夹持部和所述第二夹持部相对活动以夹持所述待固化件，并使所述第一夹持部和所述第二夹持部向所述待固化件施加预紧力。

可选地，所述支撑部包括支撑本体和设置于所述支撑本体上的多个滑动轮，多个所述滑动轮的顶部在同一支撑平面内，多个所述滑动轮的转动方向相同。

可选地，所述支撑本体上设有第一限位部和第二限位部，其中，所述第一限位部活动连接于所述支撑本体，所述支撑本体上还设有容置槽；

当所述第一限位部活动至第一位置时，所述第一限位部置于所述容置槽外，使所述第一限位部和所述第二限位部对所述支撑部上的待固化件进行限位；

当所述第一限位部活动至第二位置时，所述第一限位部置于所述容置槽内。

可选地，所述第一夹持部具有第一夹持平面，所述第二夹持部具有第二夹持平面，其中，所述第一夹持平面和所述第二夹持平面相对设置且相互平行。

可选地，所述支撑本体上还设有滑道，所述第一夹持部滑动连接于所述滑轨，使所述第一夹持部能够相对于所述第二夹持部靠近或远离。

可选地，所述驱动部包括肘夹，所述肘夹固定在所述支撑本体上，所述肘夹的驱动端用于通抵顶在所述第一夹持部上，使所述第一夹持部和所述第二夹持部夹持待固化件。

可选地，所述驱动部包括设置于所述支撑本体上的驱动电机和传动机构，所述传动机构包括驱动齿轮和齿轮条，所述驱动电机连接于所述驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合于所述齿轮条，所述齿轮条的一端用于抵顶在所述第一夹持部上，使所述第一夹持部和所述第二夹持部夹持待固化件。

可选地，所述驱动部的驱动端设有弹性部件，所述驱动部的驱动端用于通过所述弹性部件抵顶在所述第一夹持部上。

可选地，述的固化设备，还包括：

框架本体；

所述固化单元的数量为多个，多个所述固化单元设置在所述框架本体上。

可选地，每个所述固化单元还包括安装部，所述安装部的一端固定在所述支撑部上，所述支撑部通过所述安装部可拆卸的连接于所述框架本体上。

本公开提供了一种固化设备，用于保证光伏组件中边框与玻璃基板之间固化的垂直度，而现有技术中，为了使边框与玻璃基板在固化时具有相互靠近的预紧力，通常采用束带将玻璃基板和边框捆绑在一起，但是这样就容易导致边框与玻璃基板之间的垂直度改变，严重影响光伏组件的品质。本申请提供的固化设备包括固化单元，所述固化单元包括第一夹持部、第二夹持部和驱动部，其中，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置，所述驱动部连接于所述第一夹持部和/或所述第二夹持部，其中，驱动部能够驱动所述第一夹持部和所述第二夹持部相对活动以夹持在玻璃基板两侧的边框上，由于第一夹持部和第二夹持部对边框施加的预紧力均朝向于玻璃基板方向，所以可以保证边框与玻璃基板之间的垂直度，提高了光伏组件的品质。

附图说明

图1为本发明一种实施例提供的固化设备的结构示意图；

图2为本发明另一种实施例提供的固化设备的结构示意图；

图3为本发明另一种实施例提供的固化设备的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的固化设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1、图2所示，本公开还提供了一种固化设备，包括：

固化单元1，所述固化单元1包括支撑部以及设置于所述支撑部上的第一夹持部11、第二夹持部12和驱动部13，其中，所述支撑部用于支撑待固化件；所述第一夹持部11和所述第二夹持部12相对设置，所述驱动部13连接于所述第一夹持部11和/或所述第二夹持部12，用于驱动所述第一夹持部11和所述第二夹持部12相对活动以夹持待固化件，并使所述第一夹持部11和所述第二夹持部12向所述待固化件2施加预紧力。

其中，支撑部可以为固化设备的主要支撑结构，其主要目的是用于支撑待夹持件；上述固化设备用于为待固化件2提供长时间的固化场地，并可以为待固化件2的固化位置提供预紧力，以保证固化效果；其中，待固化件2可以为光伏组件的玻璃基板和边框，玻璃基板和边框可以通过粘胶进行粘接，而粘胶只有在固化后才可以保证玻璃基板和边框之间连接的稳固性，所以可以通过本实施例提供的固化设备对玻璃基板和变化之间的粘胶进行固化；边框与玻璃基板固定后，还需要保证边框与玻璃基板的垂直度，以保证光伏组件的品质。

其中，通过驱动部13可以驱动第一夹持部11和/或第二夹持部12活动，使第一夹持部11和第二夹持部12相互远离或相互靠近；在固化上述待固化件2的过程中，首先可以通过驱动部13使第一夹持部11和第二夹持部12相互远离，然后，将待固化件2设置在第一夹持部11和第二夹持部12之间，最后，再通过驱动部13使第一夹持部11和第二夹持部12相互靠近，使第一夹持部11和第二夹持部12夹持在待固化件2的两端，即玻璃基板两端的边框上，其中，驱动部13还可以对玻璃基板两端的边框施加预紧力，使边框可以紧紧的固定在玻璃基板上，以保证边框与玻璃基板固化的稳定性。

其中，驱动部13驱动第一夹持部11和第二夹持部12之间活动的方式可以有多种，例如：驱动部13的驱动端连接于第一夹持部11，第二夹持部12固定不动，驱动部13可以驱动第一夹持部11向第一夹持部11方向靠近或远离；又例如：驱动部13的驱动端可以分别连接于第一夹持部11和第二夹持部12，用于驱动第一夹持部11和第二夹持部12相互靠近或远离。

本公开提供了一种固化设备，用于保证光伏组件中边框与玻璃基板之间固化的垂直度，而现有技术中，为了使边框与玻璃基板在固化时具有相互靠近的预紧力，通常采用束带将玻璃基板和边框捆绑在一起，但是这样就容易导致边框与玻璃基板之间的垂直度改变，严重影响光伏组件的品质。本申请提供的固化设备包括固化单元1，所述固化单元1包括第一夹持部11、第二夹持部12和驱动部13，其中，所述第一夹持部11和所述第二夹持部12相对设置，所述驱动部13连接于所述第一夹持部11和/或所述第二夹持部12，其中，驱动部13能够驱动所述第一夹持部11和所述第二夹持部12相对活动以夹持在玻璃基板两侧的边框上，由于第一夹持部11和第二夹持部12对边框施加的预紧力均朝向于玻璃基板方向，所以可以保证边框与玻璃基板之间的垂直度，提高了光伏组件的品质。

本公开的一实施方案中，所述支撑部包括支撑本体18和设置于所述支撑本体18上的多个滑动轮14，多个所述滑动轮14的顶部在同一支撑平面内，多个所述滑动轮14的转动方向相同。本实施例中，支撑本体18可以为框架装结构，也可以为平板状结构；支撑本体18的材质可以采用金属材质制成，例如：钢质材质、铝合金材质等；支撑本体18上设有多个滑动轮14，而玻璃基板可以设置在多个滑动轮14上，并沿着多个滑动轮14滑动，使玻璃基板活动至预设位置处，以便第一夹持部11和第二夹持部12对玻璃基板进行夹持；其中，多个滑动轮14可以成排设置，其中，多个滑动轮14的排列至少可以为两排，多排滑动轮14可以相互平行设置，以方便玻璃基板在多个滑动轮14上的滑动；本实施例中，由于多个滑动轮14的顶部在同一支撑平面内，所以玻璃基板可以设置在多个滑动轮14上，在实际的应用过程中，工作人员可以将玻璃基板的边部设置在滑动轮14上后，推动玻璃基板就可以将玻璃基板活动至预设位置，使工作人员更加的省力。

本公开的一实施方案中，所述支撑本体18上设有第一限位部15和第二限位部16，其中，所述第一限位部15活动连接于所述支撑本体18，所述支撑本体18上还设有容置槽(图中未示出)；当所述第一限位部15活动至第一位置时，所述第一限位部15置于所述容置槽外，使所述第一限位部15和所述第二限位部16对所述支撑部上的待固化件2进行限位；当所述第一限位部15活动至第二位置时，所述第一限位部15置于所述容置槽内。本实施例中，待固化件两端第一限位部15和第二限位部16的设置方向可以与第一夹持部11和第二夹持部12的设置方向相互垂直；其中，玻璃基板在多个滑动轮14上活动，首先，可以将第一限位部15设置于容置槽内，当玻璃基板活动至第二限位部16位置时，玻璃基板的一端可以抵顶在第二限位上，然后可以将第一限位部15活动至容置槽外，使第一限位部15卡接在玻璃基板的另一端，通过第一限位部15和第二限位部16可以限定支撑本体18上玻璃基板的位置，以便于第一夹持部11和第二夹持部12对玻璃基板和边框进行夹持，实现对玻璃基板和边框之间粘胶的固化。

待固化件2中玻璃基板两侧的边框的外表面均为平面且垂直于玻璃基板，为了保证边框与玻璃基板的垂直度，本公开的一实施方案中，所述第一夹持部11具有第一夹持平面，所述第二夹持部12具有第二夹持平面，其中，所述第一夹持平面和所述第二夹持平面相对设置且相互平行。本实施例中，当第一夹持部11和第二夹持部12夹持在玻璃基板两端的边框上时，第一夹持部11的第一夹持平面可以夹持在玻璃基板一端边框的外表面并与外表面相互贴合，第二夹持部12的第二夹持平面可以夹持在玻璃基板另一端边框的外表面并与外表面相互贴合，当第一夹持部11和第二夹持部12相互靠近时，可以驱动玻璃基板两端的边框与玻璃基板保持相对的固化位置，又由于第一夹持面和第二夹持面相互平行，且第一夹持部11和第二夹持部12相互的活动方向垂直于第一夹持面和第二夹持面，这样在第一夹持部11和第二夹持部12夹持在玻璃基板两端的边框上时，第一夹持部11和第二夹持部12可以向边框施加平行于玻璃基板方向的夹持力，进而可以保证玻璃基板两端的边框与玻璃基板之间的垂直度，提高了光伏组件的品质。

本公开的一实施方案中，所述支撑本体18上还设有滑道(图中未示出)，所述第一夹持部11滑动连接于所述滑道，使所述第一夹持部能够相对于所述第二夹持部靠近或远离。本实施例中，滑道的一端可以指向于第二夹持部12，使第一夹持部11在滑道上滑动时，可以使所述第一夹持部11能够相对于所述第二夹持部12靠近或远离；通过滑道的设置可以使第一夹持部11可以更方便的相对于支撑本体活动，减小活动阻力，提高第一夹持部11活动的灵活性。

本公开的一实施方案中，所述驱动部13包括肘夹，所述肘夹固定在所述支撑本体18上，所述肘夹的驱动端用于通抵顶在所述第一夹持部11上，使所述第一夹持部11和所述第二夹持部12夹持待固化件2。本实施例中，上述肘夹可以固定在支撑本体18上，当然也可以固定在其他部件上，但要与支撑本体18保持相对固定的位置关系；肘夹与支撑本体18之间可以采用螺栓连接、焊接等连接方式，在此不作具体限定；上述肘夹的数量至少为一个，也可以为多个，多个肘夹可以保证肘夹对第一夹持部11驱动的稳定性；上述肘夹至少具有两种工作状态，在肘夹活动至第一种工作位置时，肘夹的驱动端可以脱离第一夹持部11，使第一夹持部11和第二夹持部12对待固化件2不具有夹持作用；在肘夹活动至第二中工作位置时，肘夹的驱动端可以抵顶在第一夹持部11上，并通过第一夹持部11向待固化件2施加夹持力，以保证待固化件2的固化状态；上述肘夹通常可以采用手动操作的方式，当需要对待固化件2进行固化时，人们可以手动操作肘夹至第一种工作位置，将待固化件2设置在第一夹持部11和第二夹持部12之间，然后在手动操作肘夹至第二工作位置，通过第一夹持部11和第二夹持部12夹持待固化件2；通过手动操作的方式非常的方便快捷，而且还可以保证夹持的准确性和安全性。

上述驱动部13除了可以采用肘夹外，还可以采用其它驱动结构，本公开的另一实施方案中，所述驱动部13包括设置于所述支撑本体上的驱动电机和传动机构，所述传动机构包括驱动齿轮和齿轮条，所述驱动电机连接于所述驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合于所述齿轮条，所述齿轮条的一端用于抵顶在所述第一夹持部1上，使所述第一夹持部11和所述第二夹持部12夹持待固化件2。本实施例中，驱动电机的驱动端连接于驱动齿轮，用于带动驱动齿轮转动，而驱动齿轮还啮合于齿轮条，驱动齿轮的转动可以带动齿轮条沿其长度方向活动，具体的，当驱动齿轮正方向转动时，可以使齿轮条向第一夹持部11或第二夹持部12方向活动，使齿轮条的端部可以抵顶在第一夹持部11上，使第一夹持部11和第二夹持部12夹持待固化件2；当驱动齿轮反方向转动时，可以使齿轮条向远离第一夹持部11方向活动，进而使齿轮条的端部脱离第一夹持部11，以便待固化件2的安装或拆卸。本实施例中，通过驱动电机可以实现对待固化件2的自动夹持，以代替人工操作，提高了操作的便捷性。

进一步的，所述驱动部13的驱动端设有弹性部件17，所述驱动部13的驱动端用于通过所述弹性部件17抵顶在所述第一夹持部11上。本实施例中，当驱动部13的驱动端通过弹性部件17抵顶在第一夹持部11上时，可以使弹性部件17处于压缩状态，这样压缩的弹性部件17可以始终向第一夹持部1施加弹力作为预紧力，使玻璃基板两端的边框与玻璃基板的固化结构更加稳固，提高了光伏组件的品质；其中，弹性部件17可以为橡胶柱、弹簧等，在此不作具体限定。

本公开的一实施方案中，如图3所示，上述固化设备还包括框架本体3；所述固化单元1的数量为多个，多个所述固化单元1设置在所述框架本体3上。本实施例中，框架本体3作为固化设备的主体支撑结构，其主要用于支撑固定多个固化单元1；为了保证框架本体3的强度，框架本体3可以为金属框架结构；所述框架本体上设有多个层架，每个层架上设有一个所述固化单元1，这样可以方便多个固化单元1的设置，并且还可以方便将待固化件2安装在固化单元1上，本实施例中，通过框架本体3的设置可以为多个固化单元1提供设置结构，使多个固化单元1层数在框架本体3上，可以实现对多个待固化件2的同时固化，提高了固化效率。

进一步的，上述所述框架本体3的底部设有多个移动轮31，通过多个移动轮31可以使固定框架移动，方便了框架本体的转移，提高了转移效率。

进一步的，每个所述固化单元还包括安装部(图中未示出)，所述安装部的一端固定在所述支撑部上，所述支撑部通过所述安装部可拆卸的连接于所述框架本体3上。本实施例中安装部的结构样式可以有多种，例如：安装部可以为设置在支撑本体3上的第一连接孔，而框架本体3上还设有第二连接孔，第一连接孔可以通过螺栓连接于第二连接孔；又例如：安装部可以为设置于支撑本体3上凸起的卡接部，而框架本体3上还可以设有卡接槽，卡接部可以卡接于卡接槽内，本实施例通过安装部的设置，可以实现固化单元与框架本体3之间的可拆卸连接，使固化单元在框架本体的设置更加灵活，提高了固化设备的实用性。

本公开提供了一种固化设备，用于保证光伏组件中边框与玻璃基板之间固化的垂直度，而现有技术中，为了使边框与玻璃基板在固化时具有相互靠近的预紧力，通常采用束带将玻璃基板和边框捆绑在一起，但是这样就容易导致边框与玻璃基板之间的垂直度改变，严重影响光伏组件的品质。本申请提供的固化设备包括固化单元1，所述固化单元1包括第一夹持部11、第二夹持部12和驱动部13，其中，所述第一夹持部11和所述第二夹持部12相对设置，所述驱动部13连接于所述第一夹持部11和/或所述第二夹持部12，其中，驱动部13能够驱动所述第一夹持部11和所述第二夹持部12相对活动以夹持在玻璃基板两侧的边框上，由于第一夹持部11和第二夹持部12对边框施加的预紧力均朝向于玻璃基板方向，所以可以保证边框与玻璃基板之间的垂直度，提高了光伏组件的品质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。