LCD脱膜清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种LCD生产设备，尤其是LCD脱膜清洗机。

背景技术：

公知的，LCD加工包括蚀刻、脱膜等多个工序。目前由于LCD生产工艺的价值较高，较少企业公开脱膜工艺及其设备。为此我司研发并公开了一款LCD脱膜清洗机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种兼具LCD蚀刻后进行脱膜和清洗的设备。

本实用新型的技术方案为：

LCD脱膜清洗机，其特征在于：它包括依次连接的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段；

所述第一段包括第一辊道、第一吹尘器、第一喷淋系统和UV灯箱，所述UV灯箱设置在第一辊道的进料端上方，所述第一辊道且位于UV灯箱之后的位置上依次设置有第一吹尘器和第一喷淋系统，所述第一吹尘器包括风泵和喷嘴，所述喷嘴设有两个且分别通过设有手阀的管道连通风泵，所述第一喷淋系统包括设有进水口和溢流口的水箱、水泵、加热器、温度传感器、喷管，该水箱内设有水泵、加热器、温度传感器，该水泵通过四跟带有手阀的管道连接四跟喷管，其中两根设置在前，另外两根设置在后，这四跟喷管均设有压力表；

所述第二段包括第二辊道、第二喷淋系统和第二吹尘器，所述第二辊道上间隔设置有六个电动刷，这六个电动刷按照安装位置分为前、中、后三组，一组两个电动刷，所述第二喷淋系统包括设有进水口和溢流口的水箱、水泵、温度传感器、加热器和喷管，该水泵通过六根带有手阀的管道连接六根喷管，这六根喷管对应前、中、后三组电动刷也分为前、中、后三组，一组两根喷管且上下对应设置，所述第二吹尘器包括风泵和喷嘴，该喷嘴设置三个，两根设置在前一个设置在后，喷嘴通过带手阀的管道连接风泵；

所述第三段包括第三辊道、第三喷淋系统和第三吹尘器，所述第三辊道上间隔设置有四个电动刷，这四个电动刷按照安装位置分为前、后两组，一组两个电动刷，所述第三喷淋系统包括设有进水口和溢流口的水箱、水泵、温度传感器、加热器和喷管，该水泵通过四根带有手阀的管道连接四根喷管，这四根喷管对应前、后两组电动刷也分为前、后两组，一组一 组两根喷管且上下对应设置，所述第三吹尘器包括风泵和喷嘴，该喷嘴设置三个，两根设置在前一个设置在后，喷嘴通过带手阀的管道连接风泵；

所述第四段包括第四辊道、第四喷淋系统、第五喷淋系统、第六喷淋系统、第七喷淋系统和超纯水喷淋系统，所述第四辊道上依次设置有第四喷淋系统、第五喷淋系统、第六喷淋系统、第七喷淋系统和超纯水喷淋系统，所述第四喷淋系统、第五喷淋系统、第六喷淋系统、第七喷淋系统之间的结构区别仅在于安装位置不同，所述第四喷淋系统包括设有补水口和溢流口的水箱、水泵和喷管，该水箱内设有水泵，该水泵通过两根带手阀的管道连接两根喷管，该喷管设有压力表，该喷管分列第四辊道的上下方，所述超纯水喷淋系统包括DI水进水管、电磁阀、流量计和喷管，DI水进水管通过管道连接喷管，该管道上依次设有电磁阀和流量计，该喷管设有两根且分列第四辊道的上下方；

所述第五段包括第五辊道、第一风刀系统和第二风刀系统，所述第五辊道上依次设有第一风刀系统和第二风刀系统，所述第一风刀系统和第二风刀系统的结构区别仅在于安装位置不同，所述第一风刀系统包括风泵、上风刀和下风刀，所述上风刀设置在第五辊道上方，所述下风刀设置在第五辊道下方，所述上风刀和下风刀通过带有手阀的管道连接风泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一喷淋系统和第二喷淋系统的水箱通过连通管连通，该连通管上设有阀门。其作用便于两个喷淋系统水源共享。

作为本实用新型的进一步改进，所述第四喷淋系统、第五喷淋系统、第六喷淋系统、第七喷淋系统通过将前者补水口和后者溢流口连接的方式连接起来，所述第七喷淋系统的水箱通过回水管连接超纯水喷淋系统对应的第四辊道处，使得超纯水喷淋后得到再次利用，节约资源。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过UV照射使得工件上的残膜硬化破碎，然后利用喷淋和刷洗使其脱落并通过多次喷淋使之洁净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一段结构示意图；

图3为本实用新型第二段结构示意图；

图4为本实用新型第三段结构示意图；

图5为本实用新型第四段结构示意图；

图6为本实用新型第五段结构示意图。

图中，1、第一段；2、第二段；3、第三段；4、第四段；5、第五段；101、第一辊道；102、第一吹尘器；103、第一喷淋系统；104、UV灯箱；105、喷嘴；106、手阀；107、风泵；108、水泵；109、加热器；110、温度传感器；111、喷管；112、压力表；201、第二辊道；202、第二喷淋系统；203、第二吹尘器；204、电动刷；205、连通管；301、第三辊道；302、第三喷淋系统；303、第三吹尘器；401、第四辊道；402、第四喷淋系统；403、第五喷淋系统；404、第六喷淋系统；405、第七喷淋系统；406、超纯水喷淋系统；407、DI水进水管；408、电磁阀；409、流量计；410、回水管；501、第五辊道；502、第一风刀系统；503、第二风刀系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-6所示，LCD脱膜清洗机，它包括依次连接的第一段1、第二段2、第三段3、第四段4和第五段5；

所述第一段1包括第一辊道101、第一吹尘器102、第一喷淋系统103和UV灯箱104，所述UV灯箱104设置在第一辊道101的进料端上方，所述第一辊道101且位于UV灯箱104之后的位置上依次设置有第一吹尘器102和第一喷淋系统103，所述第一吹尘器102包括风泵107和喷嘴105，所述喷嘴105设有两个且分别通过设有手阀106的管道连通风泵107，所述第一喷淋系统103包括设有进水口和溢流口的水箱、水泵108、加热器109、温度传感器110、喷管111，该水箱内设有水泵108、加热器109、温度传感器110，该水泵108通过四跟带有手阀的管道连接四跟喷管111，其中两根设置在前，另外两根设置在后，这四跟喷管111均设有压力表112；

所述第二段2包括第二辊道201、第二喷淋系统202和第二吹尘器203，所述第二辊道201上间隔设置有六个电动刷204，这六个电动刷204按照安装位置分为前、中、后三组，一组两个电动刷204，所述第二喷淋系统202包括设有进水口和溢流口的水箱、水泵、温度传感器、加热器和喷管，该水泵通过六根带有手阀的管道连接六根喷管，这六根喷管对应前、中、后三组电动刷204也分为前、中、后三组，一组两根喷管且上下对应设置，所述第二吹尘器203包括风泵和喷嘴，该喷嘴设置三个，两根设置在前一个设置在后，喷嘴通过带手阀的管道连接风泵；

所述第三段3包括第三辊道301、第三喷淋系统302和第三吹尘器303，所述第三辊道301上间隔设置有四个电动刷，这四个电动刷按照安装位置分为前、后两组，一组两个电动刷，所述第三喷淋系统302包括设有进水口和溢流口的水箱、水泵、温度传感器、加热器和 喷管，该水泵通过四根带有手阀的管道连接四根喷管，这四根喷管对应前、后两组电动刷也分为前、后两组，一组一组两根喷管且上下对应设置，所述第三吹尘器303包括风泵和喷嘴，该喷嘴设置三个，两根设置在前一个设置在后，喷嘴通过带手阀的管道连接风泵；

所述第四段4包括第四辊道401、第四喷淋系统402、第五喷淋系统403、第六喷淋系统404、第七喷淋系统405和超纯水喷淋系统406，所述第四辊道401上依次设置有第四喷淋系统402、第五喷淋系统403、第六喷淋系统404、第七喷淋系统405和超纯水喷淋系统406，所述第四喷淋系统402、第五喷淋系统403、第六喷淋系统404、第七喷淋系统405之间的结构区别仅在于安装位置不同，所述第四喷淋系统402包括设有补水口和溢流口的水箱、水泵和喷管，该水箱内设有水泵，该水泵通过两根带手阀的管道连接两根喷管，该喷管设有压力表，该喷管分列第四辊道401的上下方，所述超纯水喷淋系统406包括DI水进水管407、电磁阀408、流量计409和喷管，DI水进水管407通过管道连接喷管，该管道上依次设有电磁阀408和流量计409，该喷管设有两根且分列第四辊道401的上下方；

所述第五段5包括第五辊道501、第一风刀系统502和第二风刀系统503，所述第五辊道501上依次设有第一风刀系统502和第二风刀系统503，所述第一风刀系统502和第二风刀系统503的结构区别仅在于安装位置不同，所述第一风刀系统502包括风泵、上风刀和下风刀，所述上风刀设置在第五辊道501上方，所述下风刀设置在第五辊道501下方，所述上风刀和下风刀通过带有手阀的管道连接风泵。

所述第一喷淋系统103和第二喷淋系统202的水箱通过连通管205连通，该连通管205上设有阀门。其作用便于两个喷淋系统水源共享。

所述第四喷淋系统402、第五喷淋系统403、第六喷淋系统404、第七喷淋系统405通过将前者补水口和后者溢流口连接的方式连接起来，所述第七喷淋系统405的水箱通过回水管410连接超纯水喷淋系统406对应的第四辊道401处，使得超纯水喷淋后得到再次利用，节约资源。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。