一种往复式旋转挤压过滤机的制作方法

文档序号:16888891发布日期:2019-02-15 22:53阅读:314来源:国知局
一种往复式旋转挤压过滤机的制作方法

本发明属于过滤机技术领域,具体涉及一种往复式旋转挤压过滤机。



背景技术:

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备,现有固液分离机效果最好的是以板框式压滤机为主,其中板框式压滤机仍存在分离不彻底、功耗大、体积大、间歇性周期长、不能连续性工作、对滤板的材质要求高、易磨损、且要求一定的自动化相结合等问题,因此提供一种使用方便、生产效率高、能够自动排渣的往复式旋转挤压过滤机。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种使用方便、固液分离效果好、能够自动排渣的往复式旋转挤压过滤机。

本发明的目的是这样实现的:一种往复式旋转挤压过滤机,主要是有至少一套活塞筒、活塞、连轴、空心体、圆形球体、挤压板组成,所述的活塞转配在活塞筒内,且大小适配,所述的连轴连接在活塞上,并带动活塞运动,所述的活塞筒的端部连接在空心体上,所述的空心体对应在活塞直线方向上的两端分别开设有两个端口,一端的端口与活塞筒大小适配,密封连接,所述的圆形球体转配在空心体的中心内部,圆形球体与空心体内部大小适配吻合,并且使得圆形球体至少有一个旋转轴围绕空心体内部旋转,所述的圆形球体对应一根旋转轴的两端设有两个旋转轴,旋转轴穿过空心体的外壳上并与驱动旋转机构相连接,所述的两个旋转轴中心设有通孔,所述的通孔连通圆形球体内部,所述的圆形球体内部设有挤压通道,所述的挤压通道与活塞筒大小适配,所述的挤压通道表层安装有适配形状的支架,支架上设有滤网,滤网的另一面与圆型球体的内部相通,所述的挤压板安装在挤压通道内部,并沿着挤压通道滑动。

所述的两个通孔分别对应连接排液管与进液管,进液管道与排液管道内部分别对应设有进液阀与排液阀,进液管和排液管分别与圆形球体内部连通。

所述的挤压板与挤压通道之间有滑道,供挤压板平顺的滑动和固定。

所述的滤网支架滑动连接在圆形球体的内部,使得滤网支架在圆形内部绕挤压通道对应的轴心线旋转。

所述的连轴另一端连接动力传动装置,动力传动装置为液压传动装置。

所述的圆形球体的末端设有固定的清渣转盘,清渣转盘通过控制系统联动驱动旋转机构,进而控制清渣转盘的位置移动与旋转,清渣转盘的一侧可以移动到与滤网支架相接。

所述的装置沿动力装置中心对称设置在另一端,两台装置公用一台动力装置组成一个联动机构。

所述的多个联动装置均匀的围绕一根旋转驱动轴位置固定,旋转驱动轴连动动力装置。

所述的动力传动装置、驱动旋转机构、进液阀、旋转驱动轴、出液阀都有控制系统的控制。

所述的挤压板内部设有工质管道,在挤压板内部的管道节流连接,工质管道穿过通孔与外部热泵系统循环连接。

本发明的有益效果:本发明在使用时,液体通过阀门的控制从进液孔进入圆形球体的内部,使得液体从挤压通道对应活塞一端的端部排入到活塞筒内部,挤压板可以在圆形球体的滤网支架上滑动,当液体填充在整个活塞和挤压室内部的同时,控制除渣支架与滤网支架连接接触,使得除渣支架带动滤网支架旋转,此时活塞处于挤压的状态,此刻活塞与挤压板之间的液体通过滤网支架的离心力和活塞的挤压力的双重作用,使得挤压板沿滤网支架内部移动,水在离心力和压力的作用下穿过滤网,通过出液孔阀门排出,当活塞即将移动到圆形球体的滤网支架内部时,控制除渣支架停止旋转并于滤网支架脱离连接,再通过活塞的深层次挤压,将活塞筒内部的滤渣全部挤在挤压板上,挤压板内部流动循环的工质通过管道与热泵循环连接,工质把通过热泵系统从外界吸收的热量通过节流方式全部转移到挤压板上,当活塞处于伸缩的时候,进液孔和出液孔的阀门全部关闭,挤压板和活塞内部处于密封状态,随着活塞的伸缩,内部的密封空间的压强逐渐减小,当活塞伸缩到最大位置时候,通过向进液孔内部反吹气,此时排液孔为排气,使得气流带走空气中的水分,当吹气停止时,通过控制圆形球体上的旋转轴旋转180度,使得挤压板有滤渣的一面朝向外侧,此时打开进液孔的阀门使得液体进入挤压板没有滤渣的一面和活塞之间的活塞筒内部,此时除渣支架带动滤网支架旋转,使得液体不易进入挤压板另一面的滤渣层,当活塞再次挤压时候,挤压板向外移动,此时外侧的滤渣通过除渣支架的旋转脱离;总的,本发明具有结构简单、动力小、能连续性工作、滤渣水分低的优点。

附图说明

图1为本发明一种往复式旋转挤压过滤机的结构示意图。

图2为本发明一种往复式旋转挤压过滤机圆形球体的结构示意图。

图3为本发明一种往复式旋转挤压过滤机圆形球体内部的结构示意图。

图4为本发明一种往复式旋转挤压过滤机端部的放大图。

图中:1、活塞筒2、液压机3、液压缓冲箱4、空心体5、除渣支架6、支架7、出渣支架盘8、主驱动轴9、进液孔10、出液孔11、圆形球体12、活塞13、挤压板14、滤网支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2所示,一种往复式旋转挤压过滤机,主要是有至少一套活塞筒1、活塞12、连轴、空心体4、圆形球体11、挤压板组成,所述的活塞12转配在活塞筒1内,且大小适配,所述的连轴连接在活塞12上,并带动活塞12运动,所述的活塞筒1的端部连接在空心体4上,所述的空心体4对应在活塞12直线方向上的两端分别开设有两个端口,一端的端口与活塞筒1大小适配,密封连接,所述的圆形球体11转配在空心体4的中心内部,圆形球体11与空心体4内部大小适配吻合,并且使得圆形球体11至少有一个旋转轴围绕空心体4内部旋转,所述的圆形球体11对应一根旋转轴的两端设有两个旋转轴,旋转轴穿过空心体4的外壳上并与驱动旋转机构相连接,所述的两个旋转轴中心设有通孔,所述的通孔连通圆形球体11内部,所述的圆形球体11内部设有挤压通道,所述的挤压通道与活塞筒1大小适配,所述的挤压通道表层安装有适配形状的支架6,支架6上设有滤网,滤网的另一面与圆形球体11的内部相通,所述的挤压板安装在挤压通道内部,并沿着挤压通道滑动。

本发明在使用时,液体通过阀门的控制从进液孔进入圆形球体的内部,使得液体从挤压通道对应活塞一端的端部排入到活塞筒内部,挤压板可以在圆形球体的滤网支架上滑动,当液体填充在整个活塞和挤压室内部的同时,控制除渣支架与滤网支架连接接触,使得除渣支架带动滤网支架旋转,此时活塞处于挤压的状态,此刻活塞与挤压板之间的液体通过滤网支架的离心力和活塞的挤压力的双重作用,使得挤压板沿滤网支架内部移动,水在离心力和压力的作用下穿过滤网,通过出液孔阀门排出,当活塞即将移动到圆形球体的滤网支架内部时,控制除渣支架停止旋转并于滤网支架脱离连接,再通过活塞的深层次挤压,将活塞筒内部的滤渣全部挤在挤压板上,挤压板内部流动循环的工质通过管道与热泵循环连接,工质把通过热泵系统从外界吸收的热量通过节流方式全部转移到挤压板上,当活塞处于伸缩的时候,进液孔和出液孔的阀门全部关闭,挤压板和活塞内部处于密封状态,随着活塞的伸缩,内部的密封空间的压强逐渐减小,当活塞伸缩到最大位置时候,通过向进液孔内部反吹气,此时排液孔为排气,使得气流带走空气中的水分,当吹气停止时,通过控制圆形球体上的旋转轴旋转180度,使得挤压板有滤渣的一面朝向外侧,此时打开进液孔的阀门使得液体进入挤压板没有滤渣的一面和活塞之间的活塞筒内部,此时除渣支架带动滤网支架旋转,使得液体不易进入挤压板另一面的滤渣层,当活塞再次挤压时候,挤压板向外移动,此时外侧的滤渣通过除渣支架的旋转脱离;总的,本发明具有结构简单、动力小、能连续性工作、滤渣水分低的优点。

实施例2

如图1、图2所示,一种往复式旋转挤压过滤机,主要是有至少一套活塞筒1、活塞12、连轴、空心体4、圆形球体11、挤压板组成,所述的活塞12转配在活塞筒1内,且大小适配,所述的连轴连接在活塞12上,并带动活塞12运动,所述的活塞筒1的端部连接在空心体4上,所述的空心体4对应在活塞12直线方向上的两端分别开设有两个端口,一端的端口与活塞筒1大小适配,密封连接,所述的圆形球体11转配在空心体4的中心内部,圆形球体11与空心体4内部大小适配吻合,并且使得圆形球体11至少有一个旋转轴围绕空心体4内部旋转,所述的圆形球体11对应一根旋转轴的两端设有两个旋转轴,旋转轴穿过空心体4的外壳上并与驱动旋转机构相连接,所述的两个旋转轴中心设有通孔,所述的通孔连通圆形球体11内部,所述的圆形球体11内部设有挤压通道,所述的挤压通道与活塞筒1大小适配,所述的挤压通道表层安装有适配形状的支架6,支架6上设有滤网,滤网的另一面与圆形球体11的内部相通,所述的挤压板安装在挤压通道内部,并沿着挤压通道滑动。所述的两个通孔分别对应连接排液管与进液管,进液管道与排液管道内部分别对应设有进液阀与排液阀,进液管和排液管分别与圆形球体11内部连通,所述的挤压板与挤压通道之间有滑道,供挤压板平顺的滑动和固定,所述的滤网支架14滑动连接在圆形球体11的内部,使得滤网支架14在圆形内部绕挤压通道对应的轴心线旋转,所述的连轴另一端连接动力传动装置,动力传动装置为液压传动装置,所述的圆形球体11的末端设有固定的清渣转盘,清渣转盘通过控制系统联动驱动旋转机构,进而控制清渣转盘的位置移动与旋转,清渣转盘的一侧可以移动到与滤网支架14相接,所述的装置沿动力装置中心对称设置在另一端,两台装置公用一台动力装置组成一个联动机构,所述的多个联动装置均匀的围绕一根旋转驱动轴位置固定,旋转驱动轴连动动力装置,所述的动力传动装置、驱动旋转机构、进液阀、旋转驱动轴、出液阀都有控制系统的控制,所述的挤压板内部设有工质管道,在挤压板内部的管道节流连接,工质管道穿过通孔与外部热泵系统循环连接。

本发明在使用时,液体通过阀门的控制从进液孔进入圆形球体的内部,使得液体从挤压通道对应活塞一端的端部排入到活塞筒内部,挤压板可以在圆形球体的滤网支架上滑动,当液体填充在整个活塞和挤压室内部的同时,控制除渣支架与滤网支架连接接触,使得除渣支架带动滤网支架旋转,此时活塞处于挤压的状态,此刻活塞与挤压板之间的液体通过滤网支架的离心力和活塞的挤压力的双重作用,使得挤压板沿滤网支架内部移动,水在离心力和压力的作用下穿过滤网,通过出液孔阀门排出,当活塞即将移动到圆形球体的滤网支架内部时,控制除渣支架停止旋转并于滤网支架脱离连接,再通过活塞的深层次挤压,将活塞筒内部的滤渣全部挤在挤压板上,挤压板内部流动循环的工质通过管道与热泵循环连接,工质把通过热泵系统从外界吸收的热量通过节流方式全部转移到挤压板上,当活塞处于伸缩的时候,进液孔和出液孔的阀门全部关闭,挤压板和活塞内部处于密封状态,随着活塞的伸缩,内部的密封空间的压强逐渐减小,当活塞伸缩到最大位置时候,通过向进液孔内部反吹气,此时排液孔为排气,使得气流带走空气中的水分,当吹气停止时,通过控制圆形球体上的旋转轴旋转180度,使得挤压板有滤渣的一面朝向外侧,此时打开进液孔的阀门使得液体进入挤压板没有滤渣的一面和活塞之间的活塞筒内部,此时除渣支架带动滤网支架旋转,使得液体不易进入挤压板另一面的滤渣层,当活塞再次挤压时候,挤压板向外移动,此时外侧的滤渣通过除渣支架的旋转脱离;总的,本发明具有结构简单、动力小、能连续性工作、滤渣水分低的优点。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1