一种用于机械配件的往复式变向喷漆装置的制作方法

本发明涉及一种喷漆装置，具体是一种用于机械配件的往复式变向喷漆装置。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

机械零配件是组成机械设备的组成部分，多数机械零配件在使用前需要进行防腐处理，通过喷漆等方式进行保存。中国专利（授权公告号：cn206763209u）公开了一种环保的机械零部件喷漆装置，虽说该装置能够避免油漆排入空气中，但是该装置在喷漆过程中难以保证油漆均匀喷涂。为此本领域技术人员提出了一种用于机械配件的往复式变向喷漆装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于机械配件的往复式变向喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于机械配件的往复式变向喷漆装置，包括壳体，壳体内部固定连接有水平隔板，水平隔板下方左侧固连接有电机支架，电机支架上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴右端转动连接有与壳体固定连接的轴承架，所述水平转轴左侧固定连接有第一主动锥齿轮，水平隔板左侧转动连接有第一转板，第一转板下方固定连接有第一传动轴，第一传动轴底部固定连接有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相啮合，水平隔板右侧转动连接有第二转板，第二转板下方固定连接有第二传动轴，第二传动轴底部固定连接有第二从动锥齿轮，水平转轴右侧固定连接有第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮相啮合；水平隔板中部滑动连接有纵向转动管，纵向转动管底部固定连接有第三从动锥齿轮，所述水平转轴中部固定连接有第三主动锥齿轮，第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮相啮合，水平转轴中部固定连接有凸轮，凸轮与第三从动锥齿轮相配合；第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮与第三主动锥齿轮直径相同，第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮直径相同，第三从动锥齿轮直径大于第一从动锥齿轮直径；壳体后侧固定连接有油漆泵，油漆泵输出端固定连接有软管，纵向转动管顶部固定连接有转动接头，软管与转动接头连通，所述纵向转动管外侧固定连接有若干喷头。

作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有万向轮，万向轮通过螺栓与壳体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一主动锥齿轮与第二主动锥齿轮分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮左侧啮合，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮右侧啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转板与第二转板上方放置有零配件。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体前侧下方转动连接有检修盖板。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体前侧中部固定连接有控制开关，壳体右侧电性连接有电源线，电机与油漆泵通过控制开关、电源线与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体前侧上方固定连接有透明观察口。

作为本发明再进一步的方案：所述纵向转动管上下运动距离大于相邻喷头之间的距离。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转板与第二转板为圆形，第一转板与第二转板直径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时通过中间转动的喷头对两侧转动的零配件进行喷漆，并且中间的喷头转向与两侧零配件转速不同，避免同步转动喷漆不均匀的情况，此外，装置喷漆的喷头还能够间歇性停止转动并上下运动对两侧转动的零配件进行喷漆，确保机械零配件油漆喷涂均匀。

附图说明

图1为一种用于机械配件的往复式变向喷漆装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中a-a处断面图。

图中：1-壳体、2-水平隔板、3-万向轮、4-电机支架、5-电机、6-水平转轴、7-第一主动锥齿轮、8-第一转板、9-第一传动轴、10-第一从动锥齿轮、11-第二转板、12-第二传动轴、13-第二从动锥齿轮、14-第二主动锥齿轮、15-纵向转动管、16-第三从动锥齿轮、17-第三主动锥齿轮、18-凸轮、19-零配件、20-油漆泵、21-软管、22-转动接头、23-喷头、24-检修盖板、25-控制开关、26-透明观察口、27-电源线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种用于机械配件的往复式变向喷漆装置，包括壳体1，壳体1内部固定连接有水平隔板2，水平隔板2下方左侧固连接有电机支架4，电机支架4上方固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有水平转轴6，水平转轴6右端转动连接有与壳体1固定连接的轴承架；

使用时放置好零配件19，然后即可开启电机5，电机5转动带动水平转轴6转动；

所述水平转轴6左侧固定连接有第一主动锥齿轮7，水平隔板2左侧转动连接有第一转板8，第一转板8下方固定连接有第一传动轴9，第一传动轴9底部固定连接有第一从动锥齿轮10，第一从动锥齿轮10与第一主动锥齿轮7相啮合；

电机5转动带动第一主动锥齿轮7转动，第一主动锥齿轮7通过第一从动锥齿轮10带动第一转板8转动，从而实现对左侧零配件19的驱动；

水平隔板2右侧转动连接有第二转板11，第二转板11下方固定连接有第二传动轴12，第二传动轴12底部固定连接有第二从动锥齿轮13，水平转轴6右侧固定连接有第二主动锥齿轮14，第二主动锥齿轮14与第二从动锥齿轮13相啮合；

第二主动锥齿轮14转动，第二主动锥齿轮14转动通过第二从动锥齿轮13带动右侧零配件19的转动，并且左右两侧的零配件转动方向一致；

水平隔板2中部滑动连接有纵向转动管15，纵向转动管15底部固定连接有第三从动锥齿轮16，所述水平转轴6中部固定连接有第三主动锥齿轮17，第三主动锥齿轮17与第三从动锥齿轮16相啮合，水平转轴6中部固定连接有凸轮18，凸轮18与第三从动锥齿轮17相配合；

第三主动锥齿轮17带动第三从动锥齿轮16转动，继而带动纵向转动管15转动，纵向转动管15的转速低于两侧零配件的转速，实现对零配件19表面的均匀喷涂；

第一主动锥齿轮7、第二主动锥齿轮14与第三主动锥齿轮17直径相同，第一从动锥齿轮10与第二从动锥齿轮13直径相同，第三从动锥齿轮16直径大于第一从动锥齿轮16直径；

壳体1后侧固定连接有油漆泵20，油漆泵20输出端固定连接有软管21，纵向转动管15顶部固定连接有转动接头22，软管21与转动接头22连通，所述纵向转动管15外侧固定连接有若干喷头23；

在开启电机5的同时开启油漆泵20，油漆泵20通过软管21、转动接头22、纵向转动管15后从两侧喷头23喷出，确保喷涂均匀，凸轮18周期性顶起第三从动锥齿轮16，使得纵向转动管15周期性停止转动并上下运动，对喷涂的均匀性作进一步的保障。

所述壳体1底部左右对称固定连接有万向轮3，万向轮3通过螺栓与壳体1固定连接。

所述第一转板8与第二转板11上方放置有零配件19。

所述壳体1前侧下方转动连接有检修盖板24。

所述壳体1前侧中部固定连接有控制开关25，壳体1右侧电性连接有电源线27，电机5与油漆泵20通过控制开关25、电源线27与电源电性连接。

所述壳体1前侧上方固定连接有透明观察口26。

所述纵向转动管15上下运动距离大于相邻喷头23之间的距离。

所述第一转板8与第二转板11为圆形，第一转板8与第二转板11直径相同。

实施例二：本实施例与上一实施例的区别在于：所述第一主动锥齿轮7与第二主动锥齿轮14分别与第一从动锥齿轮10和第二从动锥齿轮13左侧啮合，第二主动锥齿轮17与第二从动锥齿轮16右侧啮合；在该实施例中，第三主动锥齿轮17带动第三从动锥齿轮16转动的转向与两侧零配件19的转向不同，确保对零配件19均匀喷漆。

本发明的工作原理是：本发明在使用时放置好零配件19，然后即可开启电机5，电机5转动带动第一主动锥齿轮7转动，第一主动锥齿轮7通过第一从动锥齿轮10带动第一转板8转动，从而实现对左侧零配件19的驱动，同时第二主动锥齿轮14转动，第二主动锥齿轮14转动通过第二从动锥齿轮13带动右侧零配件19的转动，并且左右两侧的零配件转动方向一致，同时第三主动锥齿轮17带动第三从动锥齿轮16转动，继而带动纵向转动管15转动，纵向转动管15的转速低于两侧零配件的转速，实现对零配件19表面的均匀喷涂，在开启电机5的同时开启油漆泵20，油漆泵20通过软管21、转动接头22、纵向转动管15后从两侧喷头23喷出，确保喷涂均匀，凸轮18周期性顶起第三从动锥齿轮16，使得纵向转动管15周期性停止转动并上下运动，对喷涂的均匀性作进一步的保障，第三主动锥齿轮17带动第三从动锥齿轮16转动的转向与两侧零配件19的转向不同，确保对零配件19均匀喷漆。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。