本发明涉及纺织领域，具体涉及一种静电纺面料改性的水过滤膜材的制备方法。
背景技术：
：随着国民经济的发展，环境污染问题越来越突出，尤其是水污染问题。我国人均水资源是世界平均水平的1/4，所以污水处理问题亟待解决。膜分离技术以高效、无污染的特点一直是污水处理研究的热点。只考虑膜本身时，影响分离效果主要是膜材质和膜孔径。根据分离原料的不同选择不同的膜孔径，而膜材质的表面性质对膜分离效果影响较大。按对水的亲和性可以把膜分为亲水性膜和疏水性膜。膜的亲水性会影响到膜与溶质间的相互作用。现有的膜材质中，亲水性膜材料如聚丙烯腈、醋酸纤维素等对溶质吸附少，但是机械强度小，抗腐蚀性差。疏水性膜材料如聚酯、聚偏氟乙烯等耐高温、耐腐蚀，但是膜抗污染能力低，透水性差，溶液中蛋白质，胶体粒子等会造成膜孔堵塞。亲水性膜提高机械强度、抗腐蚀能力难度大，可行性差。技术实现要素：要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种静电纺面料改性的水过滤膜材，本发明通过将絮凝剂和羽毛角蛋白共混，制备一种具有吸附效果的过滤膜。技术方案：一种静电纺面料改性的水过滤膜材的制备方法，包括以下步骤：s1、将动物羽毛剪成粉末，然后加入酸溶液中，在水浴中酸解溶胀，至溶液变色后，过滤洗涤羽毛粉末，将羽毛粉末加入至亚硫酸氢钠水溶液中，水浴加热反应，过滤后，再将羽毛粉末投入氢氧化钠水溶液中，水浴加热，充分溶解后，过滤收集滤液；s2、将步骤s1中的滤液调节ph至4，然后出现沉淀，收集沉淀洗涤干燥，得到羽毛角蛋白；s3、将无水乙醇，巯基乙醇与去离子水混合均匀后，加入丙烯酰胺，充分溶解以后，加入羽毛角蛋白，溶解均匀后，排除氧气，然后加入过硫酸铵和n,n,n’,n’-四甲基乙二胺，在水浴中搅拌反应，脱泡静置得到纺丝液；s4、将步骤s3制备得到纺丝液进行静电纺丝，得到一种水过滤膜材料。进一步的，所述步骤s1中酸溶液为盐酸或者硫酸溶液，盐酸溶液的浓度为3-8％，所述硫酸溶液的浓度为2-4％，水浴中酸解溶胀的温度为60-70℃。进一步的，所述步骤s1中亚硫酸氢钠水溶液的浓度为6-12％，氢氧化钠水溶液的浓度为6-10％，本步骤中水浴加热的温度均为60-70℃。进一步的，所述步骤s3中无水乙醇、巯基乙醇和去离子水的体积比为2:3:5。进一步的，所述步骤s3中丙烯酰胺加入的量为溶液的8-10％，羽毛角蛋白加入的量为溶液的4-6％，n,n,n’,n’-四甲基乙二胺加入的量为溶液的2％。进一步的，所述步骤s3中在40-50℃水浴中搅拌10-20min。有益效果：本发明的水过滤膜材具有以下优点：通过聚丙烯酰胺和羽毛角蛋白共混改性，聚丙烯酰胺本身就是一种污水絮凝剂，羽毛角蛋白作为一类天然有机高分子，在它的分子链上有带正电荷的氨基和带负电荷的羧基，是一种天然两性高分子，具有一定的絮凝性能，通过相互接枝改性共聚合生成一种有较高电荷密度的共聚物，再通过静电纺纺制成膜，增加了膜材的絮凝性能。具体实施方式实施例1一种静电纺面料改性的水过滤膜材的制备方法，包括以下步骤：s1、将动物羽毛剪成粉末，然后加入浓度为3％盐酸溶液中，在60℃水浴中酸解溶胀，至溶液变色后，过滤洗涤羽毛粉末，将羽毛粉末加入至浓度为6％亚硫酸氢钠水溶液中，60℃水浴加热反应，过滤后，再将羽毛粉末投入浓度为10％氢氧化钠水溶液中，60℃水浴加热，充分溶解后，过滤收集滤液；s2、将步骤s1中的滤液调节ph至4，然后出现沉淀，收集沉淀洗涤干燥，得到羽毛角蛋白；s3、将体积比为2:3:5的无水乙醇，巯基乙醇与去离子水混合均匀后，加入8％的丙烯酰胺，充分溶解以后，加入4％羽毛角蛋白，溶解均匀后，排除氧气，然后加入过硫酸铵和2％的n,n,n’,n’-四甲基乙二胺，在40℃水浴中搅拌反应10min，脱泡静置得到纺丝液；s4、将步骤s3制备得到纺丝液进行静电纺丝，得到一种水过滤膜材料。实施例2一种静电纺面料改性的水过滤膜材的制备方法，包括以下步骤：s1、将动物羽毛剪成粉末，然后加入浓度为8％盐酸溶液中，在70℃水浴中酸解溶胀，至溶液变色后，过滤洗涤羽毛粉末，将羽毛粉末加入至浓度为12％亚硫酸氢钠水溶液中，70℃水浴加热反应，过滤后，再将羽毛粉末投入浓度为10％氢氧化钠水溶液中，70℃水浴加热，充分溶解后，过滤收集滤液；s2、将步骤s1中的滤液调节ph至4，然后出现沉淀，收集沉淀洗涤干燥，得到羽毛角蛋白；s3、将体积比为2:3:5的无水乙醇，巯基乙醇与去离子水混合均匀后，加入10％的丙烯酰胺，充分溶解以后，加入6％羽毛角蛋白，溶解均匀后，排除氧气，然后加入过硫酸铵和2％的n,n,n’,n’-四甲基乙二胺，在50℃水浴中搅拌反应20min，脱泡静置得到纺丝液；s4、将步骤s3制备得到纺丝液进行静电纺丝，得到一种水过滤膜材料。实施例3一种静电纺面料改性的水过滤膜材的制备方法，包括以下步骤：s1、将动物羽毛剪成粉末，然后加入浓度为2％硫酸溶液中，在62℃水浴中酸解溶胀，至溶液变色后，过滤洗涤羽毛粉末，将羽毛粉末加入至浓度为8％亚硫酸氢钠水溶液中，62℃水浴加热反应，过滤后，再将羽毛粉末投入浓度为7％氢氧化钠水溶液中，62℃水浴加热，充分溶解后，过滤收集滤液；s2、将步骤s1中的滤液调节ph至4，然后出现沉淀，收集沉淀洗涤干燥，得到羽毛角蛋白；s3、将体积比为2:3:5的无水乙醇，巯基乙醇与去离子水混合均匀后，加入8％的丙烯酰胺，充分溶解以后，加入5％羽毛角蛋白，溶解均匀后，排除氧气，然后加入过硫酸铵和2％的n,n,n’,n’-四甲基乙二胺，在44℃水浴中搅拌反应14min，脱泡静置得到纺丝液；s4、将步骤s3制备得到纺丝液进行静电纺丝，得到一种水过滤膜材料。实施例4一种静电纺面料改性的水过滤膜材的制备方法，包括以下步骤：s1、将动物羽毛剪成粉末，然后加入浓度为4％硫酸溶液中，在68℃水浴中酸解溶胀，至溶液变色后，过滤洗涤羽毛粉末，将羽毛粉末加入至浓度为10％亚硫酸氢钠水溶液中，68℃水浴加热反应，过滤后，再将羽毛粉末投入浓度为9％氢氧化钠水溶液中，68℃水浴加热，充分溶解后，过滤收集滤液；s2、将步骤s1中的滤液调节ph至4，然后出现沉淀，收集沉淀洗涤干燥，得到羽毛角蛋白；s3、将体积比为2:3:5的无水乙醇，巯基乙醇与去离子水混合均匀后，加入9％的丙烯酰胺，充分溶解以后，加入4％羽毛角蛋白，溶解均匀后，排除氧气，然后加入过硫酸铵和2％的n,n,n’,n’-四甲基乙二胺，在48℃水浴中搅拌反应16min，脱泡静置得到纺丝液；s4、将步骤s3制备得到纺丝液进行静电纺丝，得到一种水过滤膜材料。本发明的水过滤膜材的具体性能指标见下表1：膜截留率的测定：在0.1mpa采用msc杯型超滤器对质量浓度1000mg/l的牛血清蛋白溶液进行过滤，再用紫外可见光分光光度计在波长280nm条件下测定原液和滤液的吸光度值，截留率r的计算公式为：截留率＝(原液bsa浓度-滤液bsa浓度)/原液bsa浓度；cod测试：絮凝完毕后水样放置过夜，第二天测cod值和吸光度；脱色率计算：脱色率(％)＝(a0-a)/a0×100％(a0：原废水的吸光度，a：絮凝后水的吸光度)表1截留率(％)cod脱色率(％)实施例196.6136080.1实施例296.5124082.2实施例396.9140281.4实施例496.1138781.7注：原废水中cod的至为6776。当前第1页12