一种多级混合釜的制作方法

本发明属于混合釜技术领域，具体涉及一种多级混合釜。

背景技术：

农药狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物(或杂草)的一类药物统称，特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂，在农药生产的过程中，需要对不同的添加剂进行混合，通过混合釜可以使需要混合的添加剂进行快速且充分的搅拌混合，同时，有些不同的添加剂需要按照一定的顺序依次加入，才能保证混合的有效。

但是目前市场上的混合釜使用效果不佳，在使用混合釜对不同添加剂进行混合的过程中，不能对不同的添加剂进行分层分级混合处理，单一的搅拌混合不能适用于有些需要混合后再按照次序混合的试剂制取，在添加稀释液时，不能将药剂与稀释剂自动进行精确的定量配比。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多级混合釜，以解决上述背景技术中提出的混合过程中，不能对添加剂进行分层分级混合处理，影响需要按照次序混合试剂的制取，药剂与稀释剂进行定量配比时，较为麻烦且不够精确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多级混合釜，包括釜体，所述釜体的顶端设置有电机，所述电机通过支架与釜体固定连接，所述釜体的底端设置有支撑底座，所述支撑底座顶端的中间部位开设有孔洞，所述釜体的内侧设置有隔板，所述隔板与釜体焊接固定，所述隔板的顶端设置有圈板，所述圈板与隔板为一体式结构，所述电机上设置有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有转动搅拌板，且搅拌杆的底端设置有搅拌叶，所述隔板上安装有导液管，所述导液管上设置有第一电磁阀。

优选的，所述釜体的一侧设置有储液箱，所述储液箱的顶端设置有储液箱注液管，所述储液箱的底端设置有原液加入管，所述原液加入管上安装有第二电磁阀，所述电机的一侧设置有注液管，且注液管贯穿釜体。

优选的，所述隔板共设置有三个，且三个隔板从上至下依次等距离排列。

优选的，所述支撑底座的一侧设置有控制器，所述电机、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电性连接。

优选的，所述支撑底座的内侧设置有排液管，所述排液管安装在釜体上，所述排液管上安装有阀门。

优选的，所述转动搅拌板为长方体结构，且转动搅拌板通过支架与搅拌杆固定连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本发明设置了隔板和导液管，设置的隔板配合圈板使得不同的添加剂可以进行分层按序混合，从而避免所有添加剂同时进行混合影响反应顺序的问题，使得药剂可以在混合反应完成后再进行下一种添加剂的继续混合，通过导液管使得不同加入顺序的添加剂能够不断进行混合。

（2）本发明设置了储液箱和注液管，通过注液管可以进行稀释剂的添加，在储液箱中的高浓度添加剂可以在第二电磁阀的开启下，进行定量加入，从而使得稀释时直接添加定量的稀释液即可，配比更加精确，且更加快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外观图；

图3为本发明圈板的俯视图；

图中：1-电机、2-注液管、3-搅拌杆、4-釜体、5-导液管、6-第一电磁阀、7-隔板、8-圈板、9-搅拌叶、10-阀门、11-排液管、12-支撑底座、13-转动搅拌板、14-原液加入管、15-储液箱、16-第二电磁阀、17-储液箱注液管、18-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种多级混合釜，包括釜体4，釜体4的顶端设置有电机1，电机1采用gs0075a驱动电机，电机1通过支架与釜体4固定连接，釜体4的底端设置有支撑底座12，支撑底座12顶端的中间部位开设有孔洞，釜体4的内侧设置有隔板7，隔板7与釜体4焊接固定，隔板7的顶端设置有圈板8，圈板8与隔板7为一体式结构，电机1上设置有搅拌杆3，搅拌杆3上安装有转动搅拌板13，且搅拌杆3的底端设置有搅拌叶9，搅拌叶9使加入完添加剂的药液能够再充分的混合，隔板7上安装有导液管5，导液管5上设置有第一电磁阀6，通过第一电磁阀6控制药液流通的顺序。

为了便于加液，本实施例中，优选的，釜体4的一侧设置有储液箱15，储液箱15的顶端设置有储液箱注液管17，储液箱15的底端设置有原液加入管14，原液加入管14上安装有第二电磁阀16，电机1的一侧设置有注液管2，且注液管2贯穿釜体4。

为了能够使液体分层混合，本实施例中，优选的，隔板7共设置有三个，且三个隔板7从上至下依次等距离排列。

为了便于控制药液的混合顺序，本实施例中，优选的，支撑底座12的一侧设置有控制器18，控制器18采用nuc100控制器，电机1、第一电磁阀6和第二电磁阀16均与控制器18电性连接。

为了便于排放混合后的药液，本实施例中，优选的，支撑底座12的内侧设置有排液管11，排液管11安装在釜体4上，排液管11上安装有阀门10。

为了便于搅拌药液，本实施例中，优选的，转动搅拌板13为长方体结构，且转动搅拌板13通过支架与搅拌杆3固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，将需要进行添加的添加剂按照添加的顺序从上至下的加入到储液箱15中，在加入的过程中，通过储液箱注液管17进行加入，在原液加入管14上安装的第二电磁阀16开启后，通过原液加入管14将添加剂进行定量的注入，通过第二电磁阀16开启的时间确定加入的量，同时通过注液管2可以进行稀释剂的添加，在电机1带动搅拌杆3转动的过程中，通过转动搅拌板13对药液进行不断的搅拌，在一种添加剂混合完成后，通过开启导液管5上的第一电磁阀6即可使完成混合的药液流到下一层，从而使得药液可以按照顺序依次与不同的添加剂进行混合反应，最后完成所有混合反应的药液从排液管11处排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多级混合釜，包括釜体，所述釜体的顶端设置有电机，所述电机通过支架与釜体固定连接，所述釜体的底端设置有支撑底座，所述支撑底座顶端的中间部位开设有孔洞，所述釜体的内侧设置有隔板，所述隔板与釜体焊接固定，所述隔板的顶端设置有圈板，所述圈板与隔板为一体式结构，所述电机上设置有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有转动搅拌板，本发明设置了隔板和导液管，设置的隔板配合圈板使得不同的添加剂可以进行分层按序混合，从而避免所有添加剂同时进行混合影响反应顺序的问题，使得药剂可以在混合反应完成后再进行下一种添加剂的继续混合，通过导液管使得不同加入顺序的添加剂能够不断进行混合。

技术研发人员：王曰华
受保护的技术使用者：江苏稼穑化学有限公司
技术研发日：2018.12.24
技术公布日：2019.02.19