一种环保型干式喷漆室的制作方法

本发明涉及喷漆室相关技术领域，具体为环保型干式喷漆室。

背景技术：

干式喷漆室由动静压室、喷涂作业室、漆雾分离室、排风系统组成，漆雾分离室中设置有漆雾分离装置。干式喷漆室是相对于湿式喷漆室而言的，干式喷漆室是喷漆室的一种类型，因其漆雾分离装置在分离漆雾的过程中不使用水，采用的是干式的方式分离漆雾而得名。干式漆雾分离装置分离漆雾的原理有多种，有采用过滤的原理分离漆雾的，有采用静电分离的原理分离漆雾的，也有采用惯性力、离心力分离漆雾的。

现有的干式喷漆室在对汽车外壳进行喷漆时，只能对一个面进行喷漆，需要重新摆放汽车外壳进行喷漆，喷漆效率低，也会造成油漆的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供环保型干式喷漆室，以解决上述背景技术中提出的只能对一个面进行喷漆，需要重新摆放汽车外壳进行喷漆，喷漆效率低，也会造成油漆的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保型干式喷漆室，包括支撑架，所述支撑架的四条支撑腿之间固定连接有工作台，所述工作台的底端固定安装有电机，所述工作台的顶端面转动安装有旋转台，所述旋转台的顶端面安装有前后对称的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板。

优选的，所述工作台的顶端面开设有圆环槽，所述圆环槽的内腔安装有若干个滚珠，若干个所述滚珠与圆环槽之间的缝隙中填充有润滑油。

优选的，所述电机输出轴的顶端固定连接有六棱柱，所述旋转台的底端面开设有与六棱柱插接的六棱槽。

优选的，所述旋转台的顶端面开设有前后对称的滑槽，两个所述滑槽的内腔均滑动安装有两个滑块，所述支撑杆设置有四个，两个所述滑块的顶端分别与两个所述支撑杆固定连接。

优选的，所述支撑杆的二分之一设置呈方柱形，另二分之一设置呈圆柱形，且圆柱上设置有螺纹，所述支撑杆的圆柱形上设置有与螺纹匹配的螺母。

优选的，两个所述支撑杆位于同一滑槽之间安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有旋转把手，另一端固定连接有圆盘，所述支撑杆的方柱形靠近圆盘的一侧面开设有与圆盘匹配的圆槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过支撑杆、支撑板、电机和旋转台的相互配合使用，可以对汽车外壳的各个面进行喷漆，避免对汽车外壳重新摆放进行喷漆，提高对汽车外壳的喷漆效率，避免造成油漆的浪费，有很好的环保性能。

2.本发明，通过工作台的顶端面开设有圆环槽，圆环槽的内腔安装有若干个滚珠，若干个滚珠与圆环槽之间的缝隙中填充有润滑油，在电机带动旋转台转动的时候，旋转台与若干个滚珠接触，既起到了支撑作用，又降低了旋转台与工作台之间的接触面积，增强了旋转台旋转流畅性，润滑油对若干个滚珠起到润滑作用。

附图说明

图1为本发明实施例结构剖视图；

图2为本发明实施例图1中a处的放大图；

图3为本发明实施例支撑杆左视图。

图中：1、工作台；2、旋转台；3、支撑架；4、连接杆；5、旋转把手；6、支撑杆；7、滑槽；8、滚珠；9、圆环槽；10、滑块；11、电机；12、六棱柱；13、六棱槽；14、螺母；15、支撑板。

具体实施方式

为了可以对汽车外壳的各个面进行喷漆，避免对汽车外壳重新摆放进行喷漆，提高对汽车外壳的喷漆效率，避免造成油漆的浪费，有很好的环保性能，本发明实施例提供了环保型干式喷漆室。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了环保型干式喷漆室，包括支撑架3，支撑架3的四条支撑腿之间固定连接有工作台1，工作台1的底端固定安装有电机11，工作台1的顶端面转动安装有旋转台2，旋转台2的顶端面安装有前后对称的支撑杆6，两个支撑杆6的顶端固定连接有支撑板15。

本实施例中，在需要对汽车外壳进行喷漆时，首先手动滑动支撑杆6，调节左右两个支撑杆6之间的距离，可以使汽车外壳放到支撑板15的上方时为止，然后手动将汽车外壳放到支撑板15上，手动操作外接喷漆装置上的喷漆管对汽车外壳的一面喷漆完成后，将电机11与外接电源接通，其中电机11的型号为y160m-2，电机11的输出轴带动旋转台2旋转90度后停止，再手动操作喷漆装置的喷漆管对汽车外壳面向操作的这一面进行喷漆，依次旋转三次进行喷漆，完成所有需要喷漆的面，可以对汽车外壳的各个面进行喷漆，避免对汽车外壳重新摆放进行喷漆，提高对汽车外壳的喷漆效率，避免造成油漆的浪费，有很好的环保性能。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：工作台1的顶端面开设有圆环槽9，圆环槽9的内腔安装有若干个滚珠8，若干个滚珠8与圆环槽9之间的缝隙中填充有润滑油，在电机11带动旋转台2转动的时候，旋转台2与若干个滚珠8接触，既起到了支撑作用，又降低了旋转台2与工作台1之间的接触面积，增强了旋转台2旋转流畅性，润滑油对若干个滚珠8起到润滑作用，电机11输出轴的顶端固定连接有六棱柱12，旋转台2的底端面开设有与六棱柱12插接的六棱槽13，六棱柱12与六棱槽13进行插接，便于电机11的输出轴带动旋转台2旋转，旋转台2的顶端面开设有前后对称的滑槽7，两个滑槽7的内腔均滑动安装有两个滑块10，支撑杆6设置有四个，两个滑块10的顶端分别与两个支撑杆6固定连接，可以通过手动滑动滑块10来调节左右两个支撑杆6之间的距离，便于在两个支撑板15上放置不同大小的汽车外壳，支撑杆6的二分之一设置呈方柱形，另外二分之一设置呈圆柱形，且圆柱上设置有螺纹，支撑杆6的圆柱形上设置有与螺纹匹配的螺母14，在手动调节好两个支撑杆6之间的距离后，手动旋转螺母14，使螺母14与滑块10与滑槽7直接夹紧，将支撑杆6与旋转台2之间固定稳定，两个支撑杆6位于同一滑槽7之间安装有连接杆4，连接杆4的一端固定连接有旋转把手5，另一端固定连接有圆盘，支撑杆6的方柱形靠近圆盘的一侧面开设有与圆盘匹配的圆槽，在调节左右两个支撑杆6之间的距离时，在没有将支撑杆6与旋转台2固定稳定时，手动旋转旋转把手5，连接杆4与左侧的支撑杆6上的螺纹孔在螺纹啮合作用下，使左侧的支撑杆6向右侧滑动，保证了两个支撑杆6的稳定性，又便于调节两个支撑杆6之间的距离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了环保型干式喷漆室，包括支撑架，所述支撑架的四条支撑腿之间固定连接有工作台，所述工作台的底端固定安装有电机，所述工作台的顶端面转动安装有旋转台，所述旋转台的顶端面安装有前后对称的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述工作台的顶端面开设有圆环槽，所述圆环槽的内腔安装有若干个滚珠，若干个所述滚珠与圆环槽之间的缝隙中填充有润滑油，所述电机输出轴的顶端固定连接有六棱柱，所述旋转台的底端面开设有与六棱柱插接的六棱槽。本发明可以对汽车外壳的各个面进行喷漆，避免了对汽车外壳重新摆放进行喷漆，提高了对汽车外壳的喷漆效率，避免了造成油漆的浪费，有很好的环保性能。

技术研发人员：王忠华;王正海;陆新红;陈荣华
受保护的技术使用者：苏州源申涂装净化设备有限公司
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.03.29