一种高效均质尼美舒利前体反应搅拌装置的制作方法

本实用新型属于尼美舒利生产设备技术领域，涉及到一种高效均质尼美舒利前体反应搅拌装置。

背景技术：

在尼美舒利前体的生产工艺中，搅拌装置是必不可少的一种设备，物料在搅拌装置内发生反应时，搅拌装置内的温度必须保持在一个规定的范围内，太高或者太低都会直接影响到产品的品质。现有的搅拌装置通常是在搅拌箱外固定一个夹套，向夹套与搅拌箱之间的空腔内注水，利用水温使搅拌箱内的温度保持在规定的范围内，时间长了水中的水垢或其它杂质容易粘附在搅拌箱和夹套上，影响传热效率，所以需要定时清理，由于搅拌箱与夹套固定连接，所以清理时费时费力，而且很难清洗干净。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种高效均质尼美舒利前体反应搅拌装置，可以将反应箱和夹套拆开分别进行清理，省时省力，而且很容易就可以清理干净。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种高效均质尼美舒利前体反应搅拌装置，包括反应箱、箱盖、设置在反应箱外围的夹套，还包括搅拌机构，箱盖与夹套锁紧固定，夹套、箱盖与反应箱之间的空腔形成为水加热腔，夹套底部设置有进口、顶部设置有出口，进口和出口都与水加热腔连通，进口与热源的出水口连通，出口与热源的回水口连通，关键是：所述的反应箱外侧壁上设置有至少两个插板，夹套内壁上设置有插座，插座朝向插板的一侧开设有燕尾槽，燕尾槽为竖直设置的通槽，插板上设置有燕尾条，插板借助燕尾条和燕尾槽的配合与插座插接使反应箱与夹套插接固定，夹套底部的内侧向上凸起形成为反应箱的支撑座。

所述插板的数量为两个，反应箱外侧壁上还设置有两个支撑板，支撑板的外侧壁与夹套的内壁接触，支撑板和插板一起沿反应箱的圆周方向均匀排列且支撑板与插板交错设置。

所述的夹套内壁上设置有隔热层，反应箱外壁上设置有均热层，插座和插板的表面都设置有隔热层，燕尾条和燕尾槽表面都设置有润滑层，润滑层位于隔热层外侧。

所述的进口处设置有过滤网，过滤网的孔径为12-15μm。

所述的搅拌机构包括电机和搅拌轴，搅拌轴在反应箱内竖直设置，搅拌轴的上端穿通箱盖后与电机的输出轴固定连接，电机与箱盖固定连接，搅拌轴上套装有两个定位套，定位套上都固定有桨叶，定位套与搅拌轴螺纹连接，桨叶借助定位套具有升降自由度。

每个定位套下方都设置有锁紧套，锁紧套套装在搅拌轴上并与搅拌轴螺纹连接，锁紧套的上端面与定位套的下端面接触，锁紧套与定位套的旋紧方向相反形成为唐氏螺纹防松结构。

本实用新型的有益效果是：反应箱与夹套之间借助燕尾条和燕尾槽的配合插接固定，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力，可以定期将反应箱与夹套拆开，分别进行清理，省时省力，而且很容易就可以将反应箱和夹套表面的水垢清理干净，避免水垢太多而影响传热效率。利用支撑座来支撑反应箱，插板和插座只起到插接限位的作用，受力较小，可以延长插板和插座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向视图。

附图中，1代表反应箱，2代表箱盖，3代表夹套，4代表进口，5代表出口，6代表插板，7代表插座，8代表隔热层，9代表均热层，10代表支撑座，11代表支撑板，12代表电机，13代表搅拌轴，14代表定位套，15代表桨叶，16代表锁紧套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1和图2所示，一种高效均质尼美舒利前体反应搅拌装置，包括反应箱1、箱盖2、设置在反应箱1外围的夹套3，还包括搅拌机构，箱盖2与夹套3锁紧固定，夹套3、箱盖2与反应箱1之间的空腔形成为水加热腔，夹套3底部设置有进口4、顶部设置有出口5，进口4和出口5都与水加热腔连通，进口4与热源的出水口连通，出口5与热源的回水口连通，反应箱1外侧壁上设置有至少两个插板6，夹套3内壁上设置有插座7，插座7朝向插板6的一侧开设有燕尾槽，燕尾槽为竖直设置的通槽，插板6上设置有燕尾条，插板6借助燕尾条和燕尾槽的配合与插座7插接使反应箱1与夹套3插接固定，夹套3底部的内侧向上凸起形成为反应箱1的支撑座10。

夹套3是顶部开口的桶状结构，桶状结构的顶部有向外凸出的定位沿，箱盖2是平板状结构，箱盖2的下端面同时与夹套3和反应箱1的上端面接触，箱盖2借助螺栓和螺母的配合与夹套3顶部的定位沿锁紧固定，热源内的水经过进口4进入水加热腔内对反应箱1进行加热，热交换后的水通过出口5回到热源内重新加热，如此循环，即可使反应箱1内部保持在恒温环境。反应箱1与夹套3之间借助燕尾条和燕尾槽的配合插接固定，箱盖2与夹套3借助螺栓锁紧固定，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力，可以定期将反应箱1与夹套3拆开，分别进行清理，省时省力，而且很容易就可以将反应箱1和夹套3表面的水垢清理干净，避免水垢太多而影响传热效率。利用支撑座10来支撑反应箱1，插板6和插座7只起到插接限位的作用，受力较小，可以延长插板6和插座7的使用寿命，燕尾条和燕尾槽的配合可以防止反应箱1晃动。进口4借助输送泵与热源的出水口连通，向水加热腔内注水时更加省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，插板6的数量为两个，反应箱1外侧壁上还设置有两个支撑板11，支撑板11的外侧壁与夹套3的内壁接触，支撑板11和插板6一起沿反应箱1的圆周方向均匀排列且支撑板11与插板6交错设置。燕尾条和燕尾槽越多，拆装反应箱1时越费力，本实用新型设置两个燕尾条和两个燕尾槽，同时增加两个支撑板11，使得反应箱1受力更加均衡，既可以防止反应箱1晃动，又可以使拆装反应箱1时更加省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，夹套3内壁上设置有隔热层8，反应箱1外壁上设置有均热层9，隔热层8可以减少热量的散失，减少能源的浪费，均热层9可以使反应箱1受热更加均匀，可以提高产品的品质。插座7和插板6的表面都设置有隔热层8，避免插座7和插板6吸收热量，减少热量的损失。燕尾条和燕尾槽表面都设置有润滑层，润滑层位于隔热层8外侧，拆装时可以减小燕尾条和燕尾槽之间产生的摩擦力，更加省时省力。为了使隔热层8的隔热效果更好、均热层9的传热效果更好，隔热层8和均热层9的厚度相等，都是3-6mm且优选为5mm。

作为对本实用新型的进一步改进，进口4处设置有过滤网，过滤网的孔径为8-10μm且优选为9μm，可以减少进入水加热腔内部的水垢等杂质，减少清理次数。

作为对本实用新型的进一步改进，搅拌机构包括电机12和搅拌轴13，搅拌轴13在反应箱1内竖直设置，搅拌轴13的上端穿通箱盖2后与电机12的输出轴固定连接，电机12与箱盖2固定连接，搅拌轴13上套装有两个定位套14，定位套14上都固定有桨叶15，定位套14与搅拌轴13螺纹连接，桨叶15借助定位套14具有升降自由度。当反应箱1内的液位不同时，可以利用定位套14调节两个桨叶15的上下位置，也可以调节上下两个桨叶15之间的间距，以得到更好的搅拌效果。

作为对本实用新型的进一步改进，每个定位套14下方都设置有锁紧套16，锁紧套16套装在搅拌轴13上并与搅拌轴13螺纹连接，锁紧套16的上端面与定位套14的下端面接触，锁紧套16与定位套14的旋紧方向相反形成为唐氏螺纹防松结构，防止定位套14在随着搅拌轴13一起转动过程中松动下落，使得定位套14与搅拌轴13之间的连接更加牢固可靠。