本实用新型属于缓冲设备领域，尤其涉及一种全移动破碎站的变电箱缓冲装置。
背景技术：
随着采矿技术的发展，开采破碎设备已经由半移动式破碎站发展成为全移动式破碎站。全移动破碎站是把破碎机、皮带输送机、变电箱等相关的设备均安装在可移动的履带车上，一边行走一边进行开采破碎煤块。在全移动破碎站上原有的变电箱则是直接安装在履带车的钢结构平台上，由于破碎机的功率很大，使得破碎过程中的震动很大，加上破碎的过程中机器还在移动，因此会产生共振，使得变电箱里的配电设备难以承受，出现了箱变里的电缆脱落、断路器跳闸、变压器铁芯损坏等故障，严重影响了企业的生产，造成重大的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全移动破碎站的变电箱缓冲装置，能够有效对全移动破碎站的变电箱进行保护，节省维护成本。
为实现该目的，本实用新型提供了一种全移动破碎站的变电箱缓冲装置，缓冲装置设置于变电箱和全移动破碎站的车体之间，所述缓冲装置包括用于与变电箱接触并对变电箱提供支持的上板、设置于上板下端用于提供缓冲力的缓冲结构、设置于缓冲结构下端用于对缓冲结构提供支持的下板和与全移动破碎站的车体连接的防水防尘板，所述上板和防水防尘板形成空腔，所述缓冲结构和下板设置于空腔内并且下板与防水防尘板连接。
优选地，所述上板与下板间设置至少一排缓冲结构。
优选地，所述缓冲结构为弹簧。
优选地，所述防水防尘板为凹形结构并且防水防尘板的内壁与上板的各侧边活动连接。
优选地，所述上板和下板间还设置有橡胶结构。
优选地，所述橡胶结构与上板和下板形成密封腔。
优选地，所述防水防尘板内侧壁下端设置有用于将下板固定的卡块。
本发明与现有技术相比，其有益效果在于：
在本实用新型中通过设置缓冲装置对变电箱进出缓冲支撑，能够有效对全移动破碎站的变电箱进行保护，节省维护成本。在本实用新型中通过上板和防水防尘板形成的空腔能够有效对缓冲结构进行保护，有效提高使用寿命，降低变电箱的故障率，提高了设备的生产效率。在本实用新型中通过设置橡胶结构能够有效提高缓冲装置的稳定性，同时提高密封效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种全移动破碎站的变电箱缓冲装置，缓冲装置设置于变电箱和全移动破碎站的车体之间，缓冲装置包括用于与变电箱接触并对变电箱提供支持的上板1、设置于上板1下端用于提供缓冲力的缓冲结构4、设置于缓冲结构4下端用于对缓冲结构4提供支持的下板2和与全移动破碎站的车体连接的防水防尘板3，上板1和防水防尘板3形成空腔7，缓冲结构4和下板2设置于空腔7内并且下板2与防水防尘板3连接。上板1与下板2间设置两排缓冲结构4。缓冲结构4为弹簧。
在本实施例，上板1和防水防尘板3形成空腔7能够有效地避免水、垃圾进入上下板之间，影响缓冲效果。防水防尘板3能够通过螺钉固定于全移动破碎站的车体上。
在本实施例中，每排设置四个或五个或六个缓冲结构4，此外，上板1与下板2间还可以设置一排或三排或四排或五排缓冲结构4。
防水防尘板3为凹形结构并且防水防尘板3的内壁与上板1的各侧边活动连接。上板1和下板2间还设置有橡胶结构5。橡胶结构5与上板1和下板2形成密封腔。防水防尘板3内侧壁下端设置有用于将下板2固定的卡块6。
在本实施例中，防水防尘板3可以为一体成型，也可以通过多张板拼接而成。橡胶结构5为橡胶板，使得上板1和下板2间结构更稳定，同时能够在空腔7内进一步形成密封腔，对缓冲结构4进行保护。卡块6可拆卸的安装于防水防尘板3上，使得下板2安装更简单方便。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。