粗矿仓给矿装置的制作方法

本实用新型涉及粗矿仓给矿装置生产设备领域，尤其涉及一种粗矿仓给矿装置。

背景技术：

现有的粗矿仓物料导入破碎机中破碎中间结构简单，物料导出量难以控制，或需要耗费较大人力进行控制，费时费力，影响后续破碎效果。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种物料导出量便于控制，省时省力，不影响后续破碎效果的粗矿仓给矿装置。

本实用新型提供的粗矿仓给矿装置包括矿仓、槽式给矿机及出矿口闸板，所述出矿口闸板设于所述矿仓上，所述槽式给矿机设于所述矿仓相对下方，所述出矿口闸板包括闸板本体、闸板溜槽及手拉葫芦，所述闸板本体相对竖向方向设于所述矿仓侧部，所述闸板溜槽设于所述矿仓相对外侧，所述闸板本体通过所述闸板溜槽可滑动式设于所述矿仓侧部，所述手拉葫芦设于所述闸板本体端部。

在本实用新型提供的粗矿仓给矿装置一种较佳实施例中，所述矿仓包括矿仓本体、斜坡溜槽及矿仓出口，所述矿仓本体设于所述槽式给矿机相对上方，所述斜坡溜槽设于所述矿仓本体内，且穿过所述矿仓出口，所述斜坡溜槽相对下端端部与所述槽式给矿机一侧。

在本实用新型提供的粗矿仓给矿装置一种较佳实施例中，所述槽式给矿机包括给矿机壳体、给矿机入口、给矿车轮、给矿电机、给矿皮带轮、从动转轮及给矿机出口，所述给矿机入口设于所述给矿机壳体侧部上端，所述给矿机入口与所述矿仓抵接，所述给矿车轮设于所述给矿机壳体相对下端，所述给矿电机设于所述给矿机壳体内，所述给矿皮带轮一端与所述给矿电机连接，所述给矿皮带轮另一端与所述从动转轮连接，所述从动转轮设于所述给矿机出口处，所述给矿机出口设于所述给矿机壳体相对下端。

在本实用新型提供的粗矿仓给矿装置一种较佳实施例中，所述闸板本体为不锈钢材质。

在本实用新型提供的粗矿仓给矿装置一种较佳实施例中，所述给矿机入口包括斜坡溜槽抵接板及矿仓出口上端抵接板，所述斜坡溜槽抵接板及所述矿仓出口上端抵接板形成所述给矿机入口结构。

本实用新型的粗矿仓给矿装置的工作原理及有益效果：

通过安装闸板的上下调节，可以有效控制矿石物料的给矿量，使破碎岗位工人操作简易安全，物料导出量便于控制，省时省力，不影响后续破碎效果。所述槽式给矿机可通过给矿车轮横向调节其前端挡板与矿仓的斜坡溜槽之间的距离，根据后续破碎机的工作效率或开停状况，调节所述槽式给矿机给矿量大小，便于后续破碎工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的粗矿仓给矿装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的粗矿仓给矿装置一较佳实施例的结构示意图。

所述粗矿仓给矿装置包括矿仓1、槽式给矿机2及出矿口闸板3。所述出矿口闸板3设于所述矿仓1上，所述槽式给矿机2设于所述矿仓1相对下方。

所述出矿口闸板3包括闸板本体31、闸板溜槽32及手拉葫芦33。所述闸板本体31相对竖向方向设于所述矿仓1侧部，所述闸板溜槽32设于所述矿仓1相对外侧，所述闸板本体31通过所述闸板溜槽32可滑动式设于所述矿仓1侧部，所述手拉葫芦33设于所述闸板本体31端部。

所述矿仓1包括矿仓本体11、斜坡溜槽12及矿仓出口13。所述矿仓本体11设于所述槽式给矿机2相对上方，所述斜坡溜槽12设于所述矿仓本体11内，且穿过所述矿仓出口13，所述斜坡溜槽12相对下端端部与所述槽式给矿机2一侧。

所述槽式给矿机2包括给矿机壳体21、给矿机入口22、给矿车轮23、给矿电机24、给矿皮带轮25、从动转轮26及给矿机出口27。所述给矿机入口22设于所述给矿机壳体21侧部上端，所述给矿机入口22与所述矿仓1抵接，所述给矿车轮23设于所述给矿机壳体21相对下端，所述给矿电机24设于所述给矿机壳体21内，所述给矿皮带轮25一端与所述给矿电机24连接，所述给矿皮带轮25另一端与所述从动转轮26连接，所述从动转轮26设于所述给矿机出口27处，所述给矿机出口27设于所述给矿机壳体21相对下端。

所述闸板本体31为不锈钢材质。

所述给矿机入口22包括斜坡溜槽抵接板221及矿仓出口上端抵接板222。所述斜坡溜槽抵接板221及所述矿仓出口上端抵接板222形成所述给矿机入口22结构。

本实用新型的粗矿仓给矿装置的工作原理及有益效果：

通过安装闸板的上下调节，可以有效控制矿石物料的给矿量，使破碎岗位工人操作简易安全，物料导出量便于控制，省时省力，不影响后续破碎效果。所述槽式给矿机2可通过给矿车轮23横向调节其前端挡板与矿仓1的斜坡溜槽32之间的距离，根据后续破碎机的工作效率或开停状况，调节所述槽式给矿机2给矿量大小，便于后续破碎工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。