本实用新型涉及一种干燥设备，属于真空冷冻干燥领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可保留植物活性成份的真空冷冻干燥设备。
背景技术：
真空冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。在压片糖果制备中，冻干除长期保存的植物稳定性以外，还需要保留植物固有的生物活性与结构。
现有技术中的真空冷冻干燥机采用冷阱对植物进行冷冻，但是现有技术中的冷阱冷冻为一次性冷冻，物质一次降温过快，这会导致植物生物活性的丧失。而我们在冻干过程中要求冻干制品的生物活性不变、残余水分低。因此，我们需要一种新的真空冷冻干燥设备，使真空冷冻后得到的产品不仅能使残余水分低，而且能保留植物生物活性。
技术实现要素：
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种可保留植物活性成份的真空冷冻干燥设备，从而解决了以往冷冻干燥后植物生物活性低的技术问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种可保留植物活性成份的真空冷冻干燥设备，包括壳体，壳体左右两侧分别设有物料进口和物料出口，物料进口和物料出口处分别设有密封门，
所述壳体内设有第一密封门和第二密封门，第一密封门和第二密封门将壳体从左到右依次分为第一冷冻干燥室、回温室及第二冷冻干燥室；
所述回温室底部设有导轨，导轨上设有可沿导轨左右移动的移动杆，所述回温室内设有组合传送带，组合传送带与第一密封门之间设有第一电动升降杆，组合传送带与第二密封门之间设有过渡装置；所述组合传送带包括对称设置的固定轮和移动轮，所述固定轮包括第一固定轮和第二固定轮，固定轮通过固定杆与壳体底面固定连接，所述移动轮包括第一移动轮和第二移动轮，移动轮通过移动杆置于导轨上；
所述过渡装置包括第一固定杆，第一固定杆顶端铰接有三角形过渡台，三角形过渡台下方设有第二电动升降杆，第二电动升降杆下端固定在壳体底部。
在以上技术方案基础上：所述第一冷冻干燥室顶部设有第一真空口和第一冷阱，第一冷冻干燥室内设有水平传动带，水平传动带通过两第二固定杆固定在壳体底部，水平传动带与第一密封门之间设有所述过渡装置。
在以上技术方案基础上：所述第二冷冻干燥室顶部设有第二真空口和第二冷阱，第二冷冻干燥室右侧壁设有辐射加热装置，第二冷冻干燥室内设有倾斜传动带，倾斜传动带通过第三固定杆和第四固定杆固定在壳体底部，倾斜传送带与第二密封门之间设有第三电动升降杆。
在以上技术方案基础上：所述组合传送带中固定杆与移动杆的高度相等。
在以上技术方案基础上：所述冷阱包括制冷剂入口和制冷剂出口，制冷剂入口和制冷剂出口分别贯穿壳体与外界连通。
在以上技术方案基础上：所述辐射加热装置包括并排设置的辐射加热板。
在以上技术方案基础上：所述第三固定杆的高度高于第四固定杆的高度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将真空冷冻干燥设备分为第一冷冻干燥室、回温室及第二冷冻干燥室，将植物溶液原料在第一冷冻干燥室内进行第一次冷却，然后冷却后的原料进入回温室中进行回温，回温后进入第二冷冻干燥室中进行再次冷却，这样的冷却方式可以防止一次性冷却降温过快，植物活性成份保留较少；
2、本实用新型中，当经过第一冷却干燥室冷却后的原料进入回温室中的组合传动带时，向内移动移动杆，传动皮带变松，原料由于重力作用将固定轮上的传送皮带压下，使传送皮带绷紧，能保持继续传送；由于固定轮上的传送皮带被压下，原料在传动皮带上的传送距离变长，回温时间增加；通过移动移动杆的距离来调节原料的传送距离，从而控制原料在回温室中的回温时间，回温时间越长，原料回温越充分，植物活性成份越高；因此，通过此结构我们可以根据不同植物原料的特性来调节原料的回温时间，从而调节所得原料中活性成份；
3、本实用新型中，在第一冷冻干燥室中冷冻干燥后运动水平传送带最右侧时，打开第一密封门，原料通过水平传送带运动到三角形过渡台上，当原料运动到三角形过渡台后启动第二电动升降杆，使三角形固定台绕第一固定杆顶部转动，当三角形固定台转动一定角度后，三角形固定台与组合传送带的固定接触，原料滑下，运动到组合传动带的皮带上进行传送；同理从组合传动带运动到倾斜传动带上；传送完成后，启动第一电动升降杆，使三角形过渡台回到第一冷冻干燥室中，与水平传送带接触，方便下次一操作，同时，关闭第一密封门，进行回温；因此，过渡装置能够实现原料在第一冷冻干燥室、回温室及第二冷冻干燥室之间的自动传送，实现连续化操作，提高冷冻干燥效率；
4、本实用新型中，第二冷冻干燥室中设置倾斜传送带，不仅可以实现原料的第二次冷却，同时可以将冷冻完成后的原料传动到原料出口处，方便工作人员对冷冻完成后的原料进行收集；
5、本实用新型中，第一冷冻干燥室、回温室进第二冷冻干燥室之间分别设有第一密封门和第二密封门，可以实现冷冻与回温分开进行，提高冷冻效率，节省冷冻所需资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是冷阱的结构示意图；
图3是辐射加热装置结构示意图；
图中标记：1、壳体；2、第一密封门；3、第二密封门；4、第一冷冻干燥室；5、回温室；6、第二冷冻干燥室；7、水平传动带；8、第一冷阱；9、第二固定杆；10、第二电动升降杆；11、第一固定杆；12、三角形固定台；13、第一固定轮；14、第一移动轮；15、导轨；16、移动杆；17、辐射加热装置；18、倾斜传动带；19、物料进口；20、物料出口；21、制冷剂入口；22、制冷剂出口；23、辐射加热板；24、第一真空口；25、第二真空口；26、第二固定轮；27、第二移动轮；28、第二冷阱；29、第三电动升降杆；30、第三固定杆；31、第四固定杆；32、第一电动升降杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
具体实施例
如图1-3所示，一种可保留植物活性成份的真空冷冻干燥设备，包括壳体1，壳体1左右两侧分别设有物料进口19和物料出口20，物料进口19和物料出口20处分别设有密封门，
所述壳体1内设有第一密封门2和第二密封门3，第一密封门2和第二密封门3将壳体1从左到右依次分为第一冷冻干燥室4、回温室5及第二冷冻干燥室6；
所述回温室5底部设有导轨15，导轨15上设有可沿导轨15左右移动的移动杆16，所述回温室5内设有组合传送带，组合传送带与第一密封门2之间设有第一电动升降杆32，组合传送带与第二密封门3之间设有过渡装置；所述组合传送带包括对称设置的固定轮和移动轮，所述固定轮包括第一固定轮13和第二固定轮26，固定轮通过固定杆与壳体1底面固定连接，所述移动轮包括第一移动轮14和第二移动轮27，移动轮通过移动杆16置于导轨15上，固定杆与移动杆16的高度相等；
所述过渡装置包括第一固定杆11，第一固定杆11顶端铰接有三角形过渡台12，三角形过渡台12下方设有第二电动升降杆10，第二电动升降杆10下端固定在壳体1底部；
本实施例使用时，将真空冷冻干燥设备分为第一冷冻干燥室4、回温室5及第二冷冻干燥室6，将植物溶液原料在第一冷冻干燥室4内进行第一次冷却，然后冷却后的原料进入回温室5中进行回温，回温后进入第二冷冻干燥室6中进行再次冷却，这样的冷却方式可以防止一次性冷却降温过快，植物活性成份保留较少；当经过第一冷却干燥室4冷却后的原料进入回温室中的组合传动带时，向内移动移动杆16，传动皮带变松，原料由于重力作用将固定轮上的传送皮带压下，使传送皮带绷紧，能保持继续传送；由于固定轮上的传送皮带被压下，原料在传动皮带上的传送距离变长，回温时间增加；通过移动移动杆15的距离来调节原料的传送距离，从而控制原料在回温室中的回温时间，回温时间越长，原料回温越充分，植物活性成份越高；因此，通过此结构我们可以根据不同植物原料的特性来调节原料的回温时间，从而调节所得原料中活性成份；在第一冷冻干燥室4中冷冻干燥后运动水平传送带7最右侧时，打开第一密封门2，原料通过水平传送带7运动到三角形过渡台12上，当原料运动到三角形过渡台12后启动第二电动升降杆10，使三角形过渡台12绕第一固定杆11顶部转动，当三角形固定台12转动一定角度后，三角形固定台12与组合传送带的固定接触，原料滑下，运动到组合传动带的皮带上进行传送；同理从组合传动带运动到倾斜传动带上；传送完成后，启动第一电动升降杆32，使三角形过渡台12回到第一冷冻干燥室4中，与水平传送带7接触，方便下次一操作，同时，关闭第一密封门，进行回温；因此，过渡装置能够实现原料在第一冷冻干燥室4、回温室5及第二冷冻干燥室6之间的自动传送，实现连续化操作，提高冷冻干燥效率；
作为上述实施例的进一步描述：所述第一冷冻干燥室4顶部设有第一真空口24和第一冷阱8，第一冷冻干燥室4内设有水平传动带7，水平传动带7通过两第二固定杆9固定在壳体1底部，水平传动带7与第一密封门2之间设有所述过渡装置；所述冷阱包括制冷剂入口21和制冷剂出口22，制冷剂入口21和制冷剂出口22分别贯穿壳体1与外界连通；
本实施例使用时，当原料进入第一冷冻干燥室4后，关闭物料进口19处的移动门和第一移动门2，打开真空泵从第一真空口24出第一冷冻干燥室4进行抽真空处理，同时，打开第一冷阱8，从制冷剂入口21不断加入制冷剂对第一冷冻干燥室4进行制冷，制冷剂通过第一冷阱8后从制冷剂出口22流出冷阱；因此，第一冷阱干燥室4可以对进入回温室5的原料进行一个初步冷却干燥，使原料有液态变为固态，防止一次性冷却过快破环植物活性成份。
作为上述实施例的进一步描述：所述第二冷冻干燥室6顶部设有第二真空口25和第二冷阱28，第二冷冻干燥室6右侧壁设有辐射加热装置17，辐射加热装置17包括并排设置的辐射加热板23，第二冷冻干燥室6内设有倾斜传动带18，倾斜传动带18通过第三固定杆30和第四固定杆31固定在壳体1底部，第三固定杆30的高度高于第四固定杆31的高度，倾斜传送带18与第二密封门3之间设有第三电动升降杆29；
本实施例使用时，当原料通过回温室5进入第二冷冻干燥室6后，关闭第二移动门3，打开真空泵从第二真空口25出第二冷冻干燥室6进行抽真空处理，同时，打开辐射加热装置17和第二冷阱28，从制冷剂入口21不断加入制冷剂对第二冷冻干燥室6进行制冷，制冷剂通过第二冷阱28后从制冷剂出口22流出冷阱；因此，第二冷阱干燥室6可以对通过回温室5的原料进行再一次冷却干燥，使原料中水分残余少，冷却干燥的效果。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。