本实用新型涉及一种用于唑草酮生产的滴加分布器，属于唑草酮生产设备领域。
背景技术：
唑草酮在进行生产的过程中，需要对液体进行加料，现有的化工企业在加料的过程中，通常都是将物料通过导流管直接进入至反应装置内，但是会使物料反应不均匀，从而使物料不能快速的进行混合反应，从而影响了物料的反应效率。部分化工企业在对物料进行加料时，通常都是通过滴加分布器进行加料，但是现有的反应罐高度不一致，现有的滴加分布器尺寸都是固定的，因此，现有的滴加分布器不能直接装入至罐中，从而对分布器的安装产生一定的困难。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种用于唑草酮生产的滴加分布器，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于唑草酮生产的滴加分布器，包括第一进料管、第二进料管以及横管，所述第一进料管上端设有挡板，所述第一进料管与第二进料管之间通过螺纹进行连接，所述第二进料管下端垂直设有横管，所述横管上侧设有溢流孔，所述横管下侧设有第一滴加孔，所述横管左右两侧均设有第二滴加孔，所述横管两端均设有密封板；所述第一进料管以及第二进料管之间设有管卡，所述管卡设置在第一进料管以及第二进料管外侧。
作为本实用新型的一种改进，所述第二进料管上端设有固定块，所述固定块外侧设有外螺纹，所述第一进料管下端设有与固定块相对应的凹槽，所述凹槽内设有与外螺纹相对应的内螺纹。
作为本实用新型的一种改进，所述挡板为圆形挡板。
作为本实用新型的一种改进，所述挡板的外直径为175-195mm。
作为本实用新型的一种改进，所述第一滴加孔的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进，所述第一滴加孔的直径为2-5mm。
作为本实用新型的一种改进，所述溢流孔的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进，所述溢流孔的直径为9-12mm。
作为本实用新型的一种改进，所述第二滴加孔的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进，所述第二滴加孔的直径为2.5-3.5mm。
由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于唑草酮生产的滴加分布器，横管外侧设有第一滴加孔以及第二滴加孔，可以对液体进行均匀进料；第一进料管以及第二进料管中间为螺纹结构，可以实现分布器的安装拆卸，避免了进入受限空间的安全风险，横管上侧设有溢流孔，防止液体内含杂物将分布小口堵塞，从而可以保证液体持续进行进料，等加料完成后再进行疏通。
附图说明
图1是一种用于唑草酮生产的滴加分布器的结构示意图；
图中：1、第一进料管，2、第二进料管，3、横管，4、挡板，5、溢流孔，6、第一滴加孔，7、第二滴加孔，8、密封板，9、管卡，10、固定块，11、外螺纹，12、凹槽，13、内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
实施例1：
结合附图可见，一种用于唑草酮生产的滴加分布器，包括第一进料管1、第二进料管2以及横管3，所述第一进料管1上端设有挡板4，所述第一进料管1与第二进料管2之间通过螺纹进行连接，所述第二进料管2下端垂直设有横管3，所述横管3上侧设有溢流孔5，所述横管3下侧设有第一滴加孔6，所述横管3左右两侧均设有第二滴加孔7，所述横管3两端均设有密封板8；所述第一进料管1以及第二进料管2之间设有管卡9，所述管卡9设置在第一进料管1以及第二进料管2外侧。
实施例2：
作为本实用新型的一种改进，所述第二进料管2上端设有固定块10，所述固定块10外侧设有外螺纹11，所述第一进料管1下端设有与固定块10相对应的凹槽12，所述凹槽12内设有与外螺纹11相对应的内螺纹13。采用这种设计以后，可以将第一进料管1以及第二进料管2之间进行随时安装与拆卸，有效提高了安装效率，可以实现从人孔将滴加分布器进行安装拆卸，避免了进入受限空间的安全风险。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。
实施例3：
作为本实用新型的一种改进，所述挡板4为圆形挡板4。所述挡板4的外直径为175-195mm，采用这种设计以后，可以将挡板4上端卡入至反应罐入口处，可以有效对滴加分布器上端进行固定，防止滴加分布器掉入至反应罐中。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。
实施例4：
作为本实用新型的一种改进，所述第一滴加孔6的数量为至少2个，所述第一滴加孔6的直径为2-5mm，采用这种设计以后，可以使滴加的液体均匀的加入至反应罐中，有效提高了混合的效率。其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例5：
作为本实用新型的一种改进，所述溢流孔5的数量为至少2个，所述溢流孔5的直径为9-12mm，采用这种设计以后，防止液体内含杂物将分布小口堵塞，从而可以保证液体持续进行进料，等加料完成后再将滴加分布器进行疏通。其余结构和优点和实施例1完全相同。
实施例6：
作为本实用新型的一种改进，所述第二滴加孔7的数量为至少2个，所述第二滴加孔7的直径为2.5-3.5mm，采用这种设计以后，可以使滴加的液体均匀的加入至反应罐中，有效提高了混合的效率。其余结构和优点和实施例1完全相同。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。
本实用新型，具体使用过程如下：当对滴加分布器进行安装时，将带有挡板4的第一进料管1放入至反应罐内，并将挡板4挂在反应罐上的进料口处，将带有横管3的第二进料管2从人孔放入至反应罐内，并将第二进料管2上端的固定块10设置在凹槽12内，并通过外螺纹11以及内螺纹13将第一进料管1以及第二进料管2之间进行固定，液体从第一进料管1进入至第二进料管2中，并经过横管3上的第一滴加孔6以及第二滴加孔7进行均匀加料，并使液体进行均匀进料，从而使液体物料更加均匀的分布在反应罐中。
第一进料管1以及第二进料管2中间为螺纹结构，可以实现从人孔将滴加分布器进行安装拆卸，避免了进入受限空间的安全风险，横管3上侧设有溢流孔5，防止液体内含杂物将分布小口堵塞，从而可以保证液体持续进行进料，等加料完成后再将滴加分布器进行疏通。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。