全自动工业滤水器的制作方法

本实用新型涉及滤水器技术领域，具体为全自动工业滤水器。

背景技术：

滤水器可以安装在电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上，主要适用于DN500mm以下的管道，从而可代替二次滤网的小型滤水器，但现有的全自动工业滤水器，自动化程度较低，工业排出的水大多有腐蚀性，容易对滤水器造成腐蚀，同时现有的滤水器在进水口和出水口处没能有效的检测压力差，导致杂质聚集却得不到排出，安全性和检测的准确性较低，同时排污性能较低。

所以，如何设计全自动工业滤水器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供全自动工业滤水器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动工业滤水器，包括滤水筒，所述滤水筒的外侧设有壳体，所述滤水筒的顶端适配安装有筒盖，所述筒盖顶端的中部安装有电机，且所述筒盖内部的两侧均嵌入设置有观察口，所述滤水筒底端的两侧嵌入设置有两组底架，所述滤水筒一侧的顶端和底端分别设有出水口和排污口，所述滤水筒另一侧的底端设有进水口，且所述出水口、所述排污口和所述进水口均与所述滤水筒导通，所述滤水筒另一侧的顶端安装有控制器，所述滤水筒的内部设有过滤网，所述过滤网的内部设有转动杆，所述转动杆与所述电机的输出端连接，所述过滤网的顶端和底端均设有两组滚轮槽，所述电机与所述控制器电性连接。

进一步的，所述壳体的表面喷涂有防腐涂料，且防腐涂料的厚度在300um-500um之间。

进一步的，所述过滤网的内部嵌入设置有转动杆，且所述转动杆与所述过滤网通过螺丝固定连接，所述过滤网的网孔均匀排列，且网孔的大小在0.3cm-1cm之间。

进一步的，所述进水口和所述出水口内壁的顶端均安装有压力计装置，所述压力计装置与所述控制器电性连接。

进一步的，所述出水口和所述排污口的内部分别设有减速阀门和排污阀门，且所述减速阀门和所述排污阀门均与所述压力计装置电性连接。

进一步的，所述滚轮槽的内部贯穿设置有滚轮轴，且所述滚轮轴的中部安装有滚轮，且所述滚轮与所述滤水筒的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动工业滤水器，通过设有底架，实现支撑和固定作用，设有壳体，表面喷涂有防腐涂料，提高装置防腐性，设有过滤网，网孔的大小在0.3cm-1cm之间，能阻挡大颗粒杂质，提高过滤效果，设有压力计装置，检测进水口与出水口之间压力差，如若到达一定阀值，将信息传递到控制器中，提高检测的准确性和装置的安全性，设有减速阀门和排污阀门，接收到信息后能自动运行，提高了自动化程度，同时整体装置排污性能高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的筒盖局部结构示意图；

图3是本实用新型的滚轮槽局部结构示意图；

图中：1-滤水筒；2-筒盖；3-观察口；4-出水口；5-减速阀门； 6-壳体；7-排污口；8-排污阀门；9-底架；10-进水口；11-压力计装置；12-控制器；13-过滤网；14-滚轮槽；15-转动杆；16-电机；17- 滚轮；18-滚轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：全自动工业滤水器，包括滤水筒1，所述滤水筒1的外侧设有壳体6，所述滤水筒1 的顶端适配安装有筒盖2，所述筒盖2顶端的中部安装有电机16，且所述筒盖2内部的两侧均嵌入设置有观察口3，所述滤水筒1底端的两侧嵌入设置有两组底架9，所述滤水筒1一侧的顶端和底端分别设有出水口4和排污口7，所述滤水筒1另一侧的底端设有进水口10，且所述出水口4、所述排污口7和所述进水口10均与所述滤水筒1 导通，所述滤水筒1另一侧的顶端安装有控制器12，所述滤水筒1 的内部设有过滤网13，所述过滤网13的内部设有转动杆15，所述转动杆15与所述电机16的输出端连接，所述过滤网13的顶端和底端均设有两组滚轮槽14，所述电机16与所述控制器12电性连接。

进一步的，所述壳体6的表面喷涂有防腐涂料，且防腐涂料的厚度在300um-500um之间，在处理工业污水时，能起到防腐蚀的作用。

进一步的，所述过滤网13的内部嵌入设置有转动杆15，且所述转动杆15与所述过滤网13通过螺丝固定连接，所述过滤网13的网孔均匀排列，且网孔的大小在0.3cm-1cm之间，水中杂质通过过滤网 13时，由于大部分杂质体积大于网孔，使得杂质得以聚集，提高了装置的过滤效果。

进一步的，所述进水口10和所述出水口4内壁的顶端均安装有压力计装置11，所述压力计装置11与所述控制器12电性连接，压力计装置11能够检测出进水口10与出水口4之间有一定压力差，到达一定阀值时，将信息传递到控制器12中，提高检测的准确性和装置的安全性。

进一步的，所述出水口4和所述排污口7的内部分别设有减速阀门5和排污阀门8，且所述减速阀门5和所述排污阀门8均与所述压力计装置11电性连接，压力计装置11检测到达一定阀值，信息传递到减速阀门5和排污阀门8上，自动运行，实现减速和排污作用，提高了自动化程度。

进一步的，所述滚轮槽14的内部贯穿设置有滚轮轴18，且所述滚轮轴18的中部安装有滚轮17，且所述滚轮17与所述滤水筒1的内壁贴合，电机16带动过滤网13转动，滚轮17起到从动的作用，实现过滤网13的360°旋转，进行反冲洗，有利排污，提高了排污性能。

工作原理：首先，水从滤水筒1的进水口10进入，从出水口4 排出，由于滤水筒1的壳体6的表面喷涂有防腐涂料，且防腐涂料的厚度在300um-500um之间，在处理工业污水时，能起到防腐蚀的作用，筒盖2内设有的观察口3，能方便工作人员观测到内部情况，此时，由于进水口10和出水口4内壁的顶端均安装压力计装置11，压力计装置11检测出进水口10与出水口4之间有一定压力差，到达一定阀值时，将信息传递到控制器12中，提高检测的准确性和装置的安全性，控制器12控制电机16带动过滤网13转动，由于过滤网13的网孔均匀排列，且网孔的大小在0.3cm-1cm之间，水中杂质通过过滤网 13时，由于大部分杂质体积大于网孔，使得杂质得以聚集，提高了装置的过滤效果，过滤网13上设有滚轮17起到从动的作用，实现过滤网360°旋转，进行反冲洗，有利排污，出水口4和排污口7的内部分别设有减速阀门5和排污阀门8，压力计装置11检测到达一定阀值时，信息同时传递到减速阀门5和排污阀门8上，自动运行，降低水流流速，杂质能够下沉，过滤网13旋转，进行反冲洗，排污阀门8自动打开排污的同时带出一部分水，最终控制器12控制过滤网 13与出水口的端口面平行，水继续从进水口10进入，从出水口4排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。