本实用新型涉及涂装技术领域，具体为一种漆房废气处理系统。
背景技术：
漆房，就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆。漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；喷漆房在废气处理时，为了满足环保要求，一般采用活性炭吸附，然后，再将处理后的气体排进外界环境中。在使用到一定程度时，活性炭随着吸附的有害物质的增多，吸附效果会显著下降，这个时候需要对活性炭进行清理或更换，现有的活性炭清理都是采用人工将活性炭取出清理，这种清理方式非常不方便，而且效率低下。如专利：CN201620092475.2一种喷漆房废气处理系统，虽然利用了活性炭对废气进行吸附，并采用振动的方式对活性炭进行了清理，但是，活性炭的吸附能力比较强，振动仅能除去那些吸附能力比较弱的物质，难以真正达到对活性炭清理的目的，同时，燃烧室中排放的热风，没有再加以利用，浪费了能源。为此，我们提出一种漆房废气处理系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种漆房废气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆房废气处理系统，包括漆房，所述漆房右端上部连接有第一输气管，所述第一输气管右端安装有第一气泵，所述第一气泵下端中部连接有第二输气管，所述第二输气管下端插接清洗池内，所述清洗池上端右部连接有第三输气管，所述第三输气管中端安装有第一开关阀，所述第三输气管右端连接有过滤室，所述过滤室内安装有活性炭过滤网和振动板，所述振动板下端连接有振动电机，所述过滤室左端下部连接有第六输气管，所述第六输气管左端安装有第二气泵，所述第二气泵上端连接有第五输气管，所述第五输气管上端连接有催化燃烧室，所述催化燃烧室上端中部连接有第四输气管，所述第四输气管上安装有第二开关阀，所述过滤室右端连接有第七输气管，所述第七输气管中端安装有第三开关阀，所述第七输气管外端插接紫外消毒灯。
优选的，所述振动板上均匀地开有透气孔，所述振动板左端通过弹簧安装有活性炭过滤网。
优选的，所述第三输气管右端中部安装有第一叶轮，所述第七输气管左端中部安装有第二叶轮。
优选的，所述过滤室下端设有底板，且底板为向左倾斜的底板。
优选的，所述第七输气管左端下部连接有第四输气管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种漆房废气处理系统，通过设置振动电机、振动板、第二气泵、第四输气管、第五输气管、第六输气管、催化燃烧室、第二叶轮、第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀，活性炭过滤网上振落的物质，在第二气泵的作用下，流入到催化燃烧室中，并在催化燃烧室内进行燃烧，燃烧后分解为无害气体，这些无害气体将燃烧所产生的热风，带入到过滤室内，再配合第二叶轮的作用，热风均匀地被分散在活性炭过滤网上，使活性炭过滤网上吸附的物质脱附，恢复了活性炭过滤网的吸附能力，从而提高了对活性炭过滤网的清理效果，同时，也利用燃烧后所产生的热风，节省了能源的消耗；通过设置清洗池，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，保护了后续设备中的活性炭过滤网，延长了活性炭过滤网的使用寿命；通过设置第一叶轮，有利将废气均匀地分散在活性炭过滤网上，提高了净化废气的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型振动板局部右视图。
图中：1漆房、2第一输气管、3第一气泵、4第二输气管、5清洗池、6第三输气管、7第一开关阀、8过滤室、81底板、9第一叶轮、10第四输气管、11第二开关阀、12催化燃烧室、13第五输气管、14第二气泵、15第六输气管、16活性炭过滤网、17振动板、171透气孔、18振动电机、19第七输气管、20紫外消毒灯、21第二叶轮、22第三开关阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种漆房废气处理系统，包括漆房1，所述漆房1右端上部连接有第一输气管2，所述第一输气管2右端安装有第一气泵3，所述第一气泵3下端中部连接有第二输气管4，所述第二输气管4下端插接清洗池5内，所述清洗池5内注有清水，且第二输气管4插入清水中，使废气中的水溶性或大颗粒成分在清水中沉降下来。所述清洗池5上端右部连接有第三输气管6，所述第三输气管6右端中部安装有第一叶轮9，用于将废气均匀地分散在活性炭过滤网16上，提高了净化废气的效率。所述第三输气管6中端安装有第一开关阀7，所述第三输气管6右端连接有过滤室8，所述过滤室8下端设有底板81，且底板81为向左倾斜的底板，所述过滤室8内安装有活性炭过滤网16和振动板17，所述振动板17上均匀地开有透气孔171，所述振动板17左端通过弹簧安装有活性炭过滤网16，所述振动板17下端连接有振动电机18，所述过滤室8左端下部连接有第六输气管15，所述第六输气管15左端安装有第二气泵14，所述第二气泵14上端连接有第五输气管13，所述第五输气管13上端连接有催化燃烧室12，所述催化燃烧室12上端中部连接有第四输气管10，所述第四输气管10上安装有第二开关阀11，所述过滤室8右端连接有第七输气管19，所述第七输气管19左端下部连接有第四输气管10，所述第七输气管19左端中部安装有第二叶轮21，用于将热风均匀地分散在活性炭过滤网16上，有利于提高活性炭过滤网16的清理效率，所述第七输气管19中端安装有第三开关阀22，所述第七输气管19外端插接紫外消毒灯20。
工作原理：第一气泵3将漆房1内的废气吸引到清洗池5中，清洗池5内的水将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，保护了后续的设备；难溶性的废气通过第三输气管6流入到过滤室8中，在活性炭过滤网16的吸附下，使废气得到了净化，并经紫外消毒灯20灭菌后，从第七输气管19中排出；在活性炭过滤网16使用一段时间后，活性炭过滤网16的吸附能力下降，这时，关闭第一开关阀7和第三开关阀22，打开第二开关阀11，再开启振动电机18和第二气泵14的开关，振动板17开始振动，将活性炭过滤网16上吸附能力弱的物质振落，振落的物质落到底板81上，在第二气泵14的吸引下，将振动落的物质带入到催化燃烧室12中，并在催化燃烧室12内进行燃烧，燃烧后分解为无害气体，这些无害气体将燃烧所产生的热风，带入到过滤室8内，再配合第二叶轮21的作用，热风均匀地被分散在活性炭过滤网16上，使活性炭过滤网16上吸附的物质脱附，恢复了活性炭过滤网16的吸附能力，从而提高了对活性炭过滤网16的清理效果，同时，也利用燃烧后所产生的热风，节省了能源的消耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。