本实用新型属于废气处理装置技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种印刷废气处理装置。
背景技术：
在包装印刷行业生产过程中，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯，乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程，挥发出来的有机溶剂是废气污染的主要来源。目前的喷淋法因为喷嘴设置在净化筒的中间，以花洒的形式向下喷水，对从净化筒底部上来的废气覆盖面积小，且靠近净化筒内壁边缘处覆盖不到，导致废气没有得到充足的喷淋操作；另外喷嘴喷出的水容易落入进气管中，使其进气管生锈腐蚀。
专利号为2017202125833的中国专利，一种印刷废气处理装置，包括净化筒主体和废气入口，所述净化筒主体的后侧安置有水槽，且水槽的上方设置有合页，所述水槽的前侧连接有筒外水管，且筒外水管的左端安装有水泵，所述水泵的左端连接有筒外水管，且筒外水管的上端设置有流量计，所述流量计的上端连接有筒外水管，且筒外水管的上端安装有转弯接头，所述转弯接头的左端连接有筒内水管，且筒内水管的左端安装有喷嘴，所述转弯接头的上端连接有筒外水管，且筒外水管的上端安装有转弯接头。该印刷废气处理装置采用检测爬梯、防护网、检修爬梯、PH对比条和PH检测试纸的设计，能保证检测人员的生命安全，减少维修人员的体力劳动，减少污染废气对大气的排放。但是喷嘴设置在净化筒的中间以花洒的形式向下喷水，对从净化筒底部上来的废气覆盖面积小，且靠近净化筒内壁边缘处覆盖不到，导致废气没有得到充足的喷淋操作。
技术实现要素：
本实用新型提供一种印刷废气处理装置，提高了喷淋水与废气的覆盖面积，保证了废气得到充足的喷淋操作，同时避免了喷洒的水进入进气管，使进气管生锈腐蚀。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种印刷废气处理装置，包括净化筒、储液罐、输水管一、输水管二、进气管和排水管，所述净化筒下端设有溶液腔，所述净化筒中部内壁上设有托架，所述净化筒上部内壁上设有格栅板，所述净化筒顶端设有排气口，所述输水管一一端与储液罐相通连接，另外一端与三通连接，所述输水管二一端与三通连接，另外一端伸入净化筒中，所述溶液腔通过管道与三通相通连接，所述输水管一上设有原水泵和控制阀一，所述输水管二上设有高压泵和控制阀二，所述托架上设有环形喷淋管，且环形喷淋管与输水管二相通连接，所述环形喷淋管上沿圆周方向均匀设有多个喷淋头，所述进气管与净化筒侧面连接，所述排水管与净化筒底部溶液腔相通连接。
优选的，所述格栅板上端设有活性炭。
优选的，所述喷淋头方向都指向格栅板的中心。
优选的，所述进气管端部设有入气盘，所述入气盘侧面均匀设有多个入气孔，所述入气盘上端设有挡水罩。
优选的，所述入气孔倾斜向下。
采用以上技术方案的有益效果是：该印刷废气处理装置，先启动原水泵，打开控制阀一，原水泵通过输水管一将储液罐中的水泵入净化筒下端的溶液腔中，然后关闭，印刷废气从进气管进入，到达入气盘从入气孔输出到净化筒下端，然后控制阀一关闭，打开控制阀二，启动高压泵，高压泵将溶液腔中的水通过输水管二泵入环形喷淋管中然后从喷淋头喷出，因为所述喷淋头方向都指向格栅板的中心，所以从多个喷淋头喷出的水呈伞装往下运动，提高了喷淋水与废气的覆盖面积，保证了废气得到充足的喷淋操作，提高了废气处理效果；经过喷淋的废气再经过活性炭过滤，然后从排气口输出，废气中的有机溶剂随喷淋水落入溶液腔中，所述进气管端部设有入气盘，所述入气盘侧面均匀设有多个入气孔，所述入气盘上端设有挡水罩，所述入气孔倾斜向下，避免了喷洒的水进入进气管，使进气管生锈腐蚀。
附图说明
图1是该印刷废气处理装置整体结构示意图；
图2是入气盘剖面图；
其中：
1、净化筒；2、储液罐；3、输水管一；4、输水管二；5、进气管；6、排水管；10、溶液腔；11、托架；12、格栅板；12-1、活性炭；13、排气口；30、原水泵；31、控制阀一；40、高压泵；41、控制阀二；42、环形喷淋管；42-1、喷淋头；50、入气盘；50-1、入气孔；51、挡水罩。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图2所示，本实用新型是一种印刷废气处理装置，提高了喷淋水与废气的覆盖面积，保证了废气得到充足的喷淋操作，同时避免了喷洒的水进入进气管，使进气管生锈腐蚀。
具体的说，如图1至图2所示，包括净化筒1、储液罐2、输水管一3、输水管二4、进气管5和排水管6，所述净化筒1下端设有溶液腔10，所述净化筒1中部内壁上设有托架11，所述净化筒1上部内壁上设有格栅板12，所述净化筒1顶端设有排气口13，所述输水管一3一端与储液罐2相通连接，另外一端与三通连接，所述输水管二4一端与三通连接，另外一端伸入净化筒1中，所述溶液腔10通过管道与三通相通连接，所述输水管一3上设有原水泵30和控制阀一31，所述输水管二4上设有高压泵40和控制阀二41，所述托架11上设有环形喷淋管42，且环形喷淋管42与输水管二4相通连接，所述环形喷淋管42上沿圆周方向均匀设有多个喷淋头42-1，所述进气管5与净化筒1侧面连接，所述排水管6与净化筒1底部溶液腔10相通连接。
如图1所示，所述格栅板12上端设有活性炭12-1。
如图1所示，所述喷淋头42-1方向都指向格栅板12的中心。
如图1、图2所示，所述进气管5端部设有入气盘50，所述入气盘50侧面均匀设有多个入气孔50-1，所述入气盘50上端设有挡水罩51。
如图2所示，所述入气孔50-1倾斜向下。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
该印刷废气处理装置，先启动原水泵30，打开控制阀一31，原水泵30通过输水管一3将储液罐2中的水泵入净化筒1下端的溶液腔10中，然后关闭，印刷废气从进气管5进入，到达入气盘50从入气孔50-1输出到净化筒1下端，然后控制阀一31关闭，打开控制阀二41，启动高压泵40，高压泵40将溶液腔10中的水通过输水管二4泵入环形喷淋管42中然后从喷淋头42-1喷出，因为所述喷淋头42-1方向都指向格栅板12的中心，所以从多个喷淋头42-1喷出的水呈伞装往下运动，提高了喷淋水与废气的覆盖面积，保证了废气得到充足的喷淋操作，提高了废气处理效果；经过喷淋的废气再经过活性炭12-1过滤，然后从排气口13输出，废气中的有机溶剂随喷淋水落入溶液腔10中，所述进气管5端部设有入气盘50，所述入气盘50侧面均匀设有多个入气孔50-1，所述入气盘50上端设有挡水罩51，所述入气孔50-1倾斜向下，避免了喷洒的水进入进气管，使进气管5生锈腐蚀。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。