本实用新型涉及一种注油机构，特别涉及一种可实现自动注油的注油机构。
背景技术：
工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等，工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
现在在向工件进行注油的时候，一般都是采用人工注油的方式，人工向工件注油，加油量不好控制，而且效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可实现自动注油的注油机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种可实现自动注油的注油机构，包括固定机架且所述固定机架的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有第二固定板，所述第二固定板的一边侧安装有气缸，所述气缸的端部安装有上连接板，所述上连接板顶部的两侧均安装有直线轴承，所述直线轴承，所述直线轴承内均套接有导柱，所述导柱的端部安装有下连接板，所述下连接板的端部安装有注油头，所述注油头通过油管连接有注油泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注油泵的底端连接有油箱；所述导柱的顶端均套接有限位环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱的底端固定有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部安装有防震地脚。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型气缸伸出注油头与工件对接，注油泵启动自动向工件中注油，当注油量达到设定值时，注油泵停止工作，气缸缩回；可实现自动注油，注油量可以控制，提高了注油的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、底座；101、连接杆；2、油箱；3、注油泵；4、第一固定板；5、第二固定板；6、气缸；7、限位环；8、直线轴承；9、导柱；10、上连接板；11、下连接板；12、注油头；13、固定机架；14、油管；15、防震地脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种可实现自动注油的注油机构，包括固定机架13且固定机架13的顶部安装有第一固定板4，第一固定板4的一侧安装有第二固定板5，第二固定板5的一边侧安装有气缸6，气缸6的端部安装有上连接板10，上连接板10顶部的两侧均安装有直线轴承8，直线轴承8，直线轴承8内均套接有导柱9，导柱9的端部安装有下连接板11，下连接板11的端部安装有注油头12，注油头12通过油管14连接有注油泵3。
进一步的，注油泵3的底端连接有油箱2；导柱9的顶端均套接有限位环7，可以防止导柱9的过量移动。
油箱2的底端固定有连接杆101，连接杆101的底端固定连接有底座1。
底座1的底部安装有防震地脚15，可以提高缓震的效果。
具体的，人工将工件放到定位工装上，按下启动按钮，气缸6伸出注油头12与工件对接，注油泵3启动自动向工件中注油，当注油量达到设定值时，注油泵3停止工作，气缸6缩回，取走工件，完成注油的动作。
本实用新型气缸6伸出注油头12与工件对接，注油泵3启动自动向工件中注油，当注油量达到设定值时，注油泵3停止工作，气缸6缩回；可实现自动注油，注油量可以控制，提高了注油的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。