一种注油器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注油器，包括：阀门，一端连接至外部输油管，另一端连接至注油头；所述阀门下部设置有用于控制阀门开启或关闭的开关；流量表，设置于所述阀门上方，与所述阀门连接并用于测量所述阀门内流体流量；限位块，设置于所述注油头远离所述阀门的前端；当所述注油头前端穿过狭窄开口时，所述限位块分别卡合于所述狭窄开口两侧，将所述注油器固定。本实用新型提供的注油器在进行注油作业时，将注油头前端伸入注油区域(例如变压器注油孔)，将限位块卡合于注油区域进口的两侧，就无需再施力维持注油器位置；通过控制开关即可进行注油，在注油的过程中通过观察记录流量表的数值即可记录注油量；全部操作过程单人即可完成，省时省力。
【专利说明】
一种注油器
技术领域
[0001]本实用新型涉及用于添加油脂的注射装置，特别是指一种用于向变压器注油的注油器。
【背景技术】
[0002]现有技术中的变压器采用栗漏机进行注油，栗漏机注油管前端使用固定套卡安装在注油工具上，注油工具上装有进油阀门。上述装置虽能满足变压器注油，但操作环节多，在注油时需要一人握持注油管进行定位，另一人控制阀门开闭，无法单人操作;且注油时注油量没有准确数值，而且在两人配合不好的情况下，容易造成变压器油的外溢。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种注油器，用以实现简化注油操作，使单人即可完成注油操作并尽可能省力。
[0004]基于上述目的本实用新型提供的一种注油器，包括:
[0005]阀门，一端连接至外部输油管，另一端连接至注油头;所述阀门下部设置有用于控制阀门开启或关闭的开关；
[0006]流量表，设置于所述阀门上方，与所述阀门连接并用于测量所述阀门内流体流量；
[0007]限位块，设置于所述注油头远离所述阀门的前端；当所述注油头前端穿过狭窄开口时，所述限位块分别卡合于所述狭窄开口两侧，将所述注油器固定。
[0008]可选的，所述注油器还包括:
[0009]握柄，设置于所述阀门连接至所述输油管的一端;所述握柄中空，所述输油管穿过所述握柄。
[0010]可选的，所述限位块包括第一限位块和第二限位块;所述第一限位块设置于所述注油头上方，所述第二限位块设置于所述注油头下方，所述第一限位块与所述注油头前端的距离小于所述第二限位块与所述注油头前端的距离。
[0011 ]可选的，所述第一限位块有两个，相隔一定距离对称设置;所述第二限位块有两个，相隔一定距离对称设置。
[0012]可选的，所述开关为非自动回弹设计;或，所述开关旁设置有用于对所述开关进行限位的限位机构。
[0013]从上面所述可以看出，本实用新型提供的注油器在进行注油作业时，将注油头前端伸入注油区域(例如变压器注油孔)，将限位块卡合于注油区域进口的两侧，就无需再施力维持注油器位置;通过控制开关即可进行注油，在注油的过程中通过观察记录流量表的数值即可记录注油量;全部操作过程单人即可完成，省时省力。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的一种注油器的实施例的主视图；
[0015]图2为本实用新型提供的一种注油器的实施例的立体示意图。【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0017]需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便， 不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0018]图1为本实用新型提供的一种注油器的实施例的主视图，图2为本实用新型提供的一种注油器的实施例的立体示意图。如图所示，本实施例公开的一种注油器，包括:
[0019]阀门2,一端连接至外部输油管，另一端连接至注油头4;所述阀门2下部设置有用于控制阀门开启或关闭的开关21。
[0020]流量表3,设置于所述阀门2上方，与所述阀门2连接并用于测量所述阀门2内流体流量。
[0021]限位块5,设置于所述注油头4远离所述阀门2的前端；当所述注油头4前端穿过狭窄开口时，所述限位块5分别卡合于所述狭窄开口两侧，将所述注油器固定。
[0022]从本实施例结构可以看出，当需要进行注油作业时，将注油头4前端伸入注油区域 (例如变压器注油孔)，将限位块5卡合于注油区域进口的两侧，就无需再施力维持注油器位置;通过控制开关21即可进行注油，在注油的过程中通过观察记录流量表3的数值即可记录注油量;全部操作过程单人即可完成，省时省力。
[0023]在可选的实施例中，所述注油器还包括:
[0024]握柄1，设置于所述阀门2连接至所述输油管的一端;所述握柄1中空，所述输油管穿过所述握柄1。在操作时，工作人员可以握持所述握柄1进行操作而不需要抓握难以操控的阀门2，提高了操作的舒适度。
[0025]在可选的实施例中，所述限位块5包括第一限位块51和第二限位块52;所述第一限位块51设置于所述注油头4上方(本申请中的“上”、“下”等方位词均以图1为观察视角)，所述第二限位块52设置于所述注油头4下方，所述第一限位块51与所述注油头4前端的距离小于所述第二限位块52与所述注油头4前端的距离。[〇〇26]本实施例中的限位块5分为第一限位块51和第二限位块52,分别设置于注油头4上方和下方；当注油头4前端深入注油区域时，所述第一限位块51位于注油区域内，所述第二限位块52位于注油区域外，在注油器自身重力作用下，第一限位块51与注油区域开口的内表面接触，第二限位块52与注油区域开口的外表面接触，并分别卡合。此时即使松手，注油器也会因自身重力和限位块的限制维持在原位，从而无需持续施力保持位置，简化了操作。
[0027]在可选的实施例中，所述第一限位块51有两个，相隔一定距离对称设置;所述第二限位块52有两个，相隔一定距离对称设置。[〇〇28]为了保证卡合时注油器不会发生偏斜，因此将第一限位块51和第二限位块52分别设置为相互分离的两个，在卡合时可以通过位于同一侧的两个限位块相互配合从而稳定注油器的姿态，防止发生偏斜。
[0029]在可选的实施例中，所述开关21为非自动回弹设计;或，所述开关21旁设置有用于对所述开关21进行限位的限位机构。在开关开启后，阀门连通，开始注油;此时可以通过限位机构对开关21进行限位，保持阀门通常，工作人员即可放手进行其他工作，待注油基本结束后再返回进行操作。特别的，还可以对流量表增加计量模块，预先为计量模块设置计量值，当注油量达到所述计量值后，所述计量模块发出声音提醒。
[0030]所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注油器，其特征在于，包括:阀门，一端连接至外部输油管，另一端连接至注油头;所述阀门下部设置有用于控制阀 门开启或关闭的开关；流量表，设置于所述阀门上方，与所述阀门连接并用于测量所述阀门内流体流量；限位块，设置于所述注油头远离所述阀门的前端；当所述注油头前端穿过狭窄开口时， 所述限位块分别卡合于所述狭窄开口两侧，将所述注油器固定。2.根据权利要求1所述的一种注油器，其特征在于，还包括:握柄，设置于所述阀门连接至所述输油管的一端;所述握柄中空，所述输油管穿过所述 握柄。3.根据权利要求1所述的一种注油器，其特征在于，所述限位块包括第一限位块和第二 限位块;所述第一限位块设置于所述注油头上方，所述第二限位块设置于所述注油头下方， 所述第一限位块与所述注油头前端的距离小于所述第二限位块与所述注油头前端的距离。4.根据权利要求3所述的一种注油器，其特征在于，所述第一限位块有两个，相隔一定 距离对称设置;所述第二限位块有两个，相隔一定距离对称设置。5.根据权利要求1所述的一种注油器，其特征在于，所述开关为非自动回弹设计;或，所 述开关旁设置有用于对所述开关进行限位的限位机构。
【文档编号】B67D7/52GK205709843SQ201620591493
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】包铁华, 郭敬欣, 沈世, 马思宁, 徐芳, 廉莉莉, 韩胜波, 薛惠星, 效文海, 袁明军, 杨振江
【申请人】山东爱普置信非晶合金变压器有限公司