一种具有减震功能的液压型可控升降机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于升降机构技术领域，具体涉及一种具有减震功能的液压型可控升降机构。
【背景技术】
[0002]液压升降机是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备，其主要用于生产流水线高度差之间货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。液压升降机结构坚固，承载量大，升降平稳，安装维护简单方便，是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的机械结构直接与升降机起升的稳定性相关，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。液压升降机的动力系统、电力系统以及外围保护系统均通过控制装置来集中操纵控制。
[0003]目前，液压升降机构由于设计不合理存在很多问题，如在液压升降机构上只设置了液压升装置，没有设置缓冲装置，当托举大型物件，遇到突发情况时，液压泄漏，物件会做垂直向下运动，危险性很大，极可能造成生命财产安全，同时在载物台上没有设置检测重量、高度等检测装置，因此无法精确知道实际托举的状况。因此，为了满足现在工业发展的需要，需要设计一种既能使液压升降机构具有缓冲功能的减震装置，又有检测装置的液压升降机构。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的液压型可控升降机构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震功能的液压型可控升降机构，包括墙面、固定底座、液压伸缩臂、载物台、电源、万向滑轮、液压缸、压力传感器、高度传感器、报警装置、控制柜、减震装置、气动千斤顶，所述液压伸缩臂安装在固定底座的两侧，所述载物台设置与液压伸缩臂固定连接，所述电源设置在固定底座上，所述万向滑轮安装在固定底座的底部，所述液压缸设置在液压伸缩臂的内部，所述压力传感器、高度传感器和报警装置从左到右依次设置在载物台的内部，所述控制柜安装在墙面上，所述减震装置一端与固定底座固定连接，另一端与载物台固定连接，且设置在液压伸缩臂的内侧，所述气动千斤顶设置在减震装置的内侧，所述气动千斤顶由气动控制装置和气动伸缩装置组成，所述气动伸缩装置一端与载物台固定连接，另一端与气动控制装置连接。
[0006]优选的，所述万向轮上设有锁紧装置。
[0007]优选的，所述控制柜由控制柜本体、控制按钮和中央处理器组成。
[0008]优选的，所述压力传感器设置为两组，且压力传感器为数字式压力传感器。
[0009]优选的，所述气动千斤顶由气动控制装置和气动伸缩装置组成，所述气动伸缩装置一端与载物台固定连接，另一端与气动控制装置连接。
[0010]本实用新型的技术效果和优点:该具有减震功能的液压型可控升降机构，其减震装置具有缓冲作用，既能够避免由于遇到液压伸缩臂液压油和液压油泄漏等原因，使得在载物台上的物件做垂直运动造成的生命财产安全等问题，又能够减少液压伸缩臂的压力，减少运载物体时对液压升降机构的损坏，降低维护成本；其气动千斤顶具有辅助作用，协助液压伸缩臂运载物件；设置的压力传感器和报警装置，当压力传感器检测出承载板上承载的重物在超出升降机承载能力时，报警装置将会报警，避免了升降机因超负荷运行而损坏，保证了升降机的正常运行，设置的高度传感器能够对升降机提升物品的高度进行检测，精确的通过升降来输送物品，并可通过控制柜设置升降机升降的高度，达到精确操控，有效的提高了升降机的输送物品的效率；该具有减震功能的液压型可控升降机构具有操作简单，承重能力强等优点，具有实际应用价值。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1墙面、2固定底座、3液压伸缩臂、4载物台、5电源、6万向滑轮、7液压缸、8压力传感器、9高度传感器、10报警装置、11控制柜、12减震装置、13气动千斤顶。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型提供了如图1所示的一种具有减震功能的液压型可控升降机构，包括墙面1、固定底座2、液压伸缩臂3、载物台4、电源5、万向滑轮6、液压缸7、压力传感器8、高度传感器9、报警装置10、控制柜11、减震装置12、气动千斤顶13，所述液压伸缩臂3安装在固定底座2的两侧，所述载物台4设置与液压伸缩臂3固定连接，所述电源5设置在固定底座2上，所述万向滑轮6安装在固定底座2的底部，所述万向滑轮6上设有锁紧装置，所述液压缸7设置在液压伸缩臂3的内部，所述压力传感器8、高度传感器9和报警装置10从左到右依次设置在载物台4的内部，所述压力传感器8设置为两组，且压力传感器8为数字式压力传感器，设置的压力传感器8和报警装置10，当压力传感器检测出承载板上承载的重物在超出升降机承载能力时，报警装置将会报警，避免了升降机因超负荷运行而损坏，保证了升降机的正常运行，设置的高度传感器9能够对升降机提升物品的高度进行检测，精确的通过升降来输送物品，并可通过控制柜设置升降机升降的高度，达到精确操控，有效的提高了升降机的输送物品的效率；所述控制柜11安装在墙面I上，所述控制柜11由控制柜本体、控制按钮和中央处理器组成，所述减震装置12 —端与固定底座2固定连接，另一端与载物台4固定连接，且设置在液压伸缩臂3的内侧，其减震装置12具有缓冲作用，既能够避免由于遇到液压伸缩臂3液压油和液压油泄漏等原因，使得在载物台上的物件做垂直运动造成的生命财产安全等问题，又能够减少液压伸缩臂3的压力，减少运载物体时对液压升降机构的损坏，降低维护成本；所述气动千斤顶13设置在减震装置12的内侧，所述气动千斤顶13由气动控制装置和气动伸缩装置组成，所述气动伸缩装置一端与载物台固定连接，另一端与气动控制装置连接，其气动千斤顶13具有辅助作用，协助液压伸缩臂运载物件，该具有减震功能的液压型可控升降机构具有操作简单，承重能力强等优点，具有实际应用价值。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有减震功能的液压型可控升降机构，包括墙面(I)、固定底座(2)、液压伸缩臂(3)、载物台(4)、电源(5)、万向滑轮(6)、液压缸(7)、压力传感器(8)、高度传感器(9)、报警装置(10)、控制柜(11)、减震装置(12)、气动千斤顶(13)，其特征在于:所述液压伸缩臂⑶安装在固定底座⑵的两侧，所述载物台⑷设置与液压伸缩臂⑶固定连接，所述电源(5)设置在固定底座(2)上，所述万向滑轮(6)安装在固定底座(2)的底部，所述液压缸(7)设置在液压伸缩臂(3)的内部，所述压力传感器(8)、高度传感器(9)和报警装置(10)从左到右依次设置在载物台⑷的内部，所述控制柜(11)安装在墙面⑴上，所述减震装置(12) —端与固定底座(2)固定连接，另一端与载物台(4)固定连接，且设置在液压伸缩臂⑶的内侧，所述气动千斤顶(13)设置在减震装置(12)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的液压型可控升降机构，其特征在于:所述万向滑轮(6)上设有锁紧装置。3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的液压型可控升降机构，其特征在于:所述控制柜(11)由控制柜本体、控制按钮和中央处理器组成。4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的液压型可控升降机构，其特征在于:所述压力传感器(8)设置为两组，且压力传感器8为数字式压力传感器。5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的液压型可控升降机构，其特征在于:所述气动千斤顶(13)由气动控制装置和气动伸缩装置组成，所述气动伸缩装置一端与载物台固定连接，另一端与气动控制装置连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有减震功能的液压型可控升降机构，所述液压伸缩臂安装在固定底座的两侧，所述载物台设置与液压伸缩臂固定连接，所述电源设置在固定底座上，所述万向滑轮安装在固定底座的底部，所述液压缸设置在液压伸缩臂的内部，所述减震装置一端与固定底座固定连接，另一端与载物台固定连接，且设置在液压伸缩臂的内侧，所述气动千斤顶设置在减震装置的内侧，所述气动千斤顶由气动控制装置和气动伸缩装置组成，所述气动伸缩装置一端与载物台固定连接，另一端与气动控制装置连接。该具有减震功能的液压型可控升降机构，具有操作简单，承重能力强等优点，具有实际应用价值。
【IPC分类】B66F7/10, B66F7/28
【公开号】CN204897314
【申请号】CN201520512434
【发明人】徐玉仙
【申请人】徐玉仙
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月15日