本实用新型涉及一种磁力传动潜水搅拌机，属于污水处理设备技术领域。
背景技术：
污水处理设备中潜水搅拌机用于搅动污水水流，防止沉淀，污水处理工艺流程上的重要设备。现有的潜水搅拌机大多采用机械密封结构。机械密封结构具有结构复杂、维修困难等缺点。
技术实现要素：
本实用新型要解决技术问题是：克服上述技术的缺点。提供一种隔离式的磁力传动潜水搅拌机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种磁力传动潜水搅拌机，包括：密封防水的壳体、设置在所述壳体内的电机、驱动所述电机的控制电路板和供电线缆；所述电机的输出轴上安装有圆筒形的驱动磁铁组；所述壳体的一端具有伸入所述驱动磁铁组中的凹槽；所述凹槽内具有转动轴，所述转动轴的一端具有被动磁铁组；所述驱动磁铁组与所述被动磁铁组均呈圆筒形，两者均由4块弧形板状磁铁拼合组成，所述磁铁呈相邻的磁铁磁极方向相反设置；所述驱动磁铁组与所述被动磁铁组中的磁铁的磁极均分别位于所述驱动磁铁组与所述被动磁铁组的外侧、内侧；所述被动磁铁组与所述驱动磁铁组磁力耦合；所述转动轴的另一端突出于所述凹槽外并安装有叶轮。
上述方案进一步的改进在于：所述被动磁铁组外表面和所述壳体的外表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层。
上述方案进一步的改进在于：所述转动轴远离所述叶轮的一端装有定位磁铁，所述凹槽底部具有与所述定位磁铁对应的固定磁铁。
上述方案进一步的改进在于：所述凹槽的底部具有轴承；所述轴承能够容纳所述转动轴具有被动磁铁组的一端。
上述方案进一步的改进在于：所述壳体上还有装检测叶轮转速的转速传感器。
上述方案进一步的改进在于：所述壳体内具有温度传感器和进水传感器。
上述方案进一步的改进在于：所述壳体顶部具有吊环。
本实用新型提供的磁力传动潜水搅拌机，利采用磁力传动，从而获得一个完整密封的壳体，避免转动密封；提高潜水搅拌机的使用寿命，降低维护成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的一个优选的实施例结构示意图。
图2是图1中驱动磁铁组与被动磁铁组耦合结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的磁力传动潜水搅拌机，如图1所示，包括：密封防水的壳体1、设置在壳体1内的电机2、驱动电机2的控制电路板（图中未示意）和供电线缆3；电机1的输出轴上安装有驱动磁铁组4；驱动磁铁组4通过一组支架安装在电机1的输出轴上，一端则通过轴承6与壳体1连接，这样，进行两端承载，防止转动中产生抖动。
壳体1的一端具有伸入驱动磁铁组4中的凹槽；凹槽内具有转动轴7，转动轴7的一端具有被动磁铁组5。如图2，驱动磁铁组4与被动磁铁组5均呈圆筒形，两者仅仅是尺寸不同，两者均由4块弧形板状磁铁拼合组成，磁铁呈相邻的磁铁磁极方向相反设置，如图2中，填充部分为N级，白色部分为S级；驱动磁铁组4与被动磁铁组5中的磁铁的磁极均分别位于驱动磁铁组4与被动磁铁组5的外侧、内侧；驱动磁铁组4与被动磁铁组5磁力耦合。磁铁不应该被过于密集的设置，这样，单块磁铁尺寸太小，加速距离过短，进而导致转动紊乱。
转动轴7的另一端突出于凹槽外并安装有叶轮8。凹槽的底部还具有轴承11；轴承11能够容纳转动轴7具有被动磁铁组5的一端。转动轴7远离叶轮8的一端装有定位磁铁9，凹槽底部具有与定位磁铁9对应的固定磁铁10。为了避开轴承11，定位磁铁9与固定磁铁10均为环形。这样，通过定位磁铁9与固定磁铁10的磁吸力，将转动轴7与叶轮8限制在凹槽内，同时，轴承11起到限位作用，防止转动轴7与叶轮8过于伸入凹槽内，轴承11还承担承载作用，防止转动轴7的抖动。
由于使用了磁铁，为了便于清洁，被动磁铁组5外表面和壳体1的外表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层。
为了便于监测叶轮转动状态，壳体1上还有装检测叶轮8转速的转速传感器12。
为了便于监测电机2状态，壳体1内具有温度传感器和进水传感器。
为了便于吊装，壳体1顶部具有吊环（图中未示）。壳体1上还可以根据需要增加导流结构等等其他改善。
本实施例的叶轮8处于相对独立的状态，可以轻松的自凹槽内取出。这样，不论是进行清洁维护还是叶轮更换，都是非常方便的。
如图2，在驱动磁铁组4启动后，在被动磁铁组5不动的前提下有1/4圈的加速距离,所以,电机2应该缓慢加速,通过转速传感器12实时检测叶轮转速,进而调整电机2转速,避免转动紊乱。
本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均为本实用新型要求的保护范围。