本实用新型涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种烟气脱硫装置。
背景技术：
在常规湿法烟气脱硫工艺中，通常会在脱硫塔内设置多个喷淋装置及配套的浆液泵，在浆液泵动力驱动下，脱硫浆液经由脱硫浆液池-管道-浆液泵-管道-喷淋装置的喷嘴进行喷淋，脱硫浆液对烟气进行洗涤脱硫除尘后，回到浆液池继续循环使用。同时，脱硫浆液吸热烟气热量部分水分蒸发并与烟气混合，烟气降温并进入饱和状态成为饱和烟气，饱和烟气同时携带粉尘、石膏、雾滴、水蒸气等进入脱硫塔上部经进一步除雾处理后流出脱硫塔。由于流出脱硫塔的饱和烟气湿度较大，携带一定的可溶盐、硫酸盐、有机物等可凝结颗粒物，将会对大气环境造成一定的污染；同时还会造成严重的烟囱“白烟”现象。
技术实现要素：
本实用新型实施方式的目的在于提供一种烟气脱硫装置，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。
本实用新型的实施方式是这样实现的：
本实用新型的实施方式提供了一种烟气脱硫装置，包括脱硫塔、浆液池和第一换热器，所述脱硫塔的侧壁设有烟气进口，所述脱硫塔的顶部设有烟气出口，所述脱硫塔的内部设有喷淋装置，所述喷淋装置位于所述烟气进口与所述烟气出口之间，所述浆液池设置于所述脱硫塔的内底面，所述第一换热器位于所述脱硫塔的外部，所述第一换热器具有浆液进口、浆液出口、冷却水进口和冷却水出口，所述第一换热器的浆液进口与所述浆液池通过第一浆液管道连通，所述第一换热器的浆液出口与所述喷淋装置通过第二浆液管道连通，所述第一浆液管道上或所述第二浆液管道上设有浆液泵，所述冷却水进口处设有用于向所述第一换热器内输送冷却水的冷却水进水管，所述冷却水出口处设有用于排出冷却水的冷却水出水管。
可选地，所述冷却水出水管上还设有第二换热器。
可选地，所述第二换热器为热泵或锅炉暖风器。
可选地，所述第一换热器为管壳式换热器、板式换热器或板管式换热器。
可选地，所述第一换热器为管壳式换热器，所述第一浆液管道和所述第二浆液管道分别与所述管壳式换热器的管程连通，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管分别与所述管壳式换热器的壳程连通。
可选地，所述喷淋装置的数量为多个，多个所述喷淋装置沿所述脱硫塔的竖直方向间隔设置。
本实用新型的实施方式提供了另一种烟气脱硫装置，包括脱硫塔、浆液池、浆液回收装置和第一换热器，所述脱硫塔的侧壁设有烟气进口，所述脱硫塔的顶部设有烟气出口，所述脱硫塔的内部设有喷淋装置，所述喷淋装置位于所述烟气进口与所述烟气出口之间，所述浆液池设置于所述脱硫塔的外部，所述浆液回收装置设置于所述脱硫塔的内部且位于所述喷淋装置的下方，所述浆液回收装置与所述浆液池通过管道连通，所述第一换热器位于所述脱硫塔的外部，所述第一换热器具有浆液进口、浆液出口、冷却水进口和冷却水出口，所述第一换热器的浆液进口与所述浆液池通过第一浆液管道连通，所述第一换热器的浆液出口与所述喷淋装置通过第二浆液管道连通，所述第一浆液管道上或所述第二浆液管道上设有浆液泵，所述冷却水进口处设有冷却水进水管，所述冷却水出口处设有冷却水出水管。
可选地，所述冷却水出水管上还设有第二换热器。
可选地，所述第二换热器为热泵或锅炉暖风器。
可选地，所述第一换热器为管壳式换热器，所述第一浆液管道和所述第二浆液管道分别与所述管壳式换热器的管程连通，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管分别与所述管壳式换热器的壳程连通。
本实用新型的实施方式具有以下有益效果：
本实用新型实施方式提供的烟气脱硫装置，其结构简单，使用方便，脱硫塔能够对烟气进行脱硫除尘处理，第一换热器能够对脱硫浆液进行冷却处理，保证从脱硫塔流出的烟气温度较低，减少烟气出口冒白烟的现象发生，大大提高了脱硫、除尘、除雾效率；第二换热器能够对冷却水中的热量进行回收利用，大大提高了热能的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式一的烟气脱硫装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式二的烟气脱硫装置的结构示意图。
图标：10-脱硫塔；101-烟气进口；102-烟气出口；11-浆液池；12-第一换热器；121-浆液进口；122-浆液出口；123-冷却水进口；124-冷却水出口；125-第一浆液管道；126-第二浆液管道；127-浆液泵；128-冷却水进水管；129-冷却水出水管；13-喷淋装置；14-第二换热器；20-浆液回收装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施方式1
参考图1所示，本实用新型实施方式一提供了烟气脱硫装置，包括脱硫塔10、浆液池11和第一换热器12。
脱硫塔10用于对烟气进行脱硫处理。脱硫塔10的侧壁设有烟气进口101，待处理的烟气可以从烟气进口101通入脱硫塔10内；脱硫塔10的顶部设有烟气出口102，烟气可以从烟气出口102排放到脱硫塔10外部。当然，烟气出口102也可以设置在脱硫塔10的侧壁在靠近其顶部的位置处。
浆液池11用于盛装脱硫浆液，浆液池11设置在脱硫塔10的内底面，浆液池11的上端水平高度位置低于烟气进口101的水平高度位置。
脱硫塔10的内部设有喷淋装置13，喷淋装置13设置在烟气进口101与烟气出口102之间。
第一换热器12位于脱硫塔10的外部，第一换热器12具有浆液进口121、浆液出口122、冷却水进口123和冷却水出口124。
第一换热器12的浆液进口121与浆液池11通过第一浆液管道125连通，第一换热器12的浆液出口122与喷淋装置13通过第二浆液管道126连通，第一浆液管道125上设有浆液泵127，当然，浆液泵127也可以设置在第二浆液管道126上。浆液泵127能够将浆液池11中的脱硫浆液抽出并输送到喷淋装置13，然后从喷淋装置13喷出，这样烟气从烟气进口101流向烟气出口102的过程中会与脱硫浆液接触，在脱硫浆液的作用下，烟气中的硫化物和灰尘被去除，同时，烟气中的热量也能够被脱硫浆液吸收，部分水分被蒸发并与烟气混合，烟气湿度增加，从而使得流出脱硫塔10的烟气温度降低。
冷却水进口123处设有用于向所述第一换热器12内输送冷却水的冷却水进水管128，冷却水进水管128的远离第一换热器12的一端用于与水源连通，冷却水出口124处设有用于排出冷却水的冷却水出水管129。冷却水从冷却水进水管128通入第一换热器12，从冷却水出水管129流出。当脱硫浆液流经第一换热器12的过程中，脱硫浆液中的热量能够传递给冷却水，从而对脱硫浆液起到降温的作用，进而通过脱硫浆液对烟气进行冷却降温，烟气湿度降低，大大减少了烟气出口102流出的白烟量，同时也使得流出的烟气中携带的雾滴、可溶盐、硫酸雾和有机物等可凝结颗粒减少。
需要说明的是，第一换热器12可以采用管壳式换热器，第一浆液管道125和第二浆液管道126分别与管壳式换热器的管程连通，冷却水进水管128和冷却水出水管129分别与管壳式换热器的壳程连通。当然，第一换热器12也可以采用板式换热器、板管式换热器或其他形式的换热器。
从冷却水出水管129排除的冷却水中含有一定的热量，如果直接排放到环境中，会造成热能的损失，为了能够合理的回收利用冷却水中的热能，可以在冷却水出水管129上设置第二换热器14。
第二换热器14可以采用热泵，热泵能够提取冷却水中的热能并且提高热能的品质，然后将热能输送至需要用到热能的地方。
第二换热器14也可以采用锅炉暖风器，锅炉暖风器能够将冷却水中的热能提取出来并用于加热锅炉送风。
需要说明的是，为了提高烟气脱硫装置的脱硫除尘效果，可以在脱硫塔10内设置多个喷淋装置13，多个喷淋装置13沿脱硫塔10的竖直方向间隔设置，这样就能够对烟气进行多次脱硫除尘处理。相应的，第一换热器12的数量和浆液泵127的数量与喷淋装置13的数量相同且一一对应。
实施方式2
参考图2所示，本实用新型实施方式二提供了一种烟气脱硫装置，包括脱硫塔10、浆液池11、浆液回收装置20和第一换热器12。
本实施方式与实施方式一的区别在于将浆液池11设置在脱硫塔10的外部，并使用浆液回收装置20对从喷淋装置13喷出的浆液进行回收，其余部件的结构、工作原理和产生的技术效果与实施方式一中的部件相同，可以参考实施方式一中的相应内容，此处不做赘述。
参考图2所示，浆液池11设置在脱硫塔10的外部，浆液回收装置20设置在脱硫塔10的内部且位于喷淋装置13的下方，浆液回收装置20与浆液池11通过管道连通，浆液回收装置20能够将从喷淋装置13喷出的浆液进行回收并输送至浆液池11内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。