本实用新型属于点胶机技术领域，尤其涉及一种高精密压电喷射点胶结构。
背景技术：
点胶机是一种广泛应用在电子产品生产领域的工艺设备，其使用范围覆盖智能手机、NB/拼版、可穿戴设备、医疗器械、LED照明、传感器、RFID\PCB 组装等工业类电子产品。
点胶机携带点胶头，通过在X轴、Y轴和Z轴方向对点胶阀的控制来实现对各种产品进行点胶。
现有的点胶头未设有喷雾空气入口，胶液直接通过针头挤压力和胶液的压力喷射而出，胶液喷射不均匀，容易产生粘胶，密封性较差，同时，胶头的固定结构复杂，容易漏胶，且不便于更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种高精密压电喷射点胶结构，胶液喷射均匀，密封性好，胶头便于更换。
本实用新型通过如下技术方案实现：一种高精密压电喷射点胶结构，包括：下筒体，所述下筒体中设有液体容纳腔；胶头组件，所述胶头组件连接于所述下筒体的下端与所述液体容纳腔相通；压胶针，所述压胶针位于所述下筒体中，且所述压胶针的上端穿出于所述下筒体的上端，下端插接于所述胶头组件；其中，所述下筒体上设有雾化空气入口，所述胶头组件内部形成有雾化空气通道，所述雾化空气入口和所述雾化空气通道相通，所述雾化空气通道和胶头组件的胶液出口相通，且所述下筒体下端设有外螺纹，所述胶头组件通过螺栓固定于所述下筒体上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述胶头组件包括针座、针座固定壳和胶嘴，所述压胶针包括压胶针本体和针头，所述针头可脱离的插接于所述针座，所述针座固定壳套设于所述针座，所述胶嘴套设于所述针座固定壳上，所述针座固定壳和所述胶嘴形成所述雾化空气通道，所述定位凸块设于所述胶嘴的上端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述胶头组件的上端设有定位凸块，所述螺栓的内部设有定位凹环，所述凸块配合于所述凹环。
作为上述技术方案的进一步改进，所述针座固定壳包括针座固定部、定位部和液体容纳腔配合部，所述针座固定部、定位部和液体容纳腔配合部从下至上依次顺次连接，所述针座安装于所述针座固定部中，所述液体容纳腔配合部伸入所述液体容纳腔内与所述液体容纳腔内壁配合，所述定位部的上端面和所述下筒体的下端面配合。
作为上述技术方案的进一步改进，所述液体容纳腔配合部上设有第三凹槽，所述第三凹槽设于所述定位部和液体容纳腔配合部的连接处，所述第三凹槽中设有第三密封圈。
作为上述技术方案的进一步改进，所述下筒体上还设有流体入口，所述流体入口和所述液体容纳腔连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化空气入口包括水平部和竖直部，所述水平部和竖直部相互连通，所述竖直部和所述雾化空气通道相通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述针座内部设为V型空腔，所述针头设为相应的锥形。
作为上述技术方案的进一步改进，所述下筒体的上端出口处设有U型杯密封圈。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的高精密压电喷射点胶结构，包括：下筒体，所述下筒体中设有液体容纳腔；胶头组件，所述胶头组件连接于所述下筒体的下端与所述液体容纳腔相通；压胶针，所述压胶针位于所述下筒体中，且所述压胶针的上端穿出于所述下筒体的上端，下端插接于所述胶头组件；其中，所述下筒体上设有雾化空气入口，所述胶头组件内部形成有雾化空气通道，所述雾化空气入口和所述雾化空气通道相通，所述雾化空气通道和胶头组件的胶液出口相通，且所述下筒体下端设有外螺纹，所述胶头组件通过螺栓固定于所述下筒体上。通过在所述下筒体上设置雾化空气入口以及胶头组件的巧妙结构设计，使得该高精密压电喷射点胶结构胶液喷射均匀，密封性好，胶头便于更换。
附图说明
图1是根据本实用新型的实施例的在线点胶机的点胶头的结构图。
图2是根据本实用新型的实施例的在线点胶机的点胶头的零件分解图。
图3是根据本实用新型的实施例的在线点胶机的点胶头的内部零件装配示意图。
图4是根据本实用新型的实施例的在线点胶机的高精密压电喷射点胶结构的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。
首先，参照图1至图4对本实用新型的实施例涉及的高精密压电喷射点胶结构、在线点胶机的点胶头及点胶机的胶量精密控制组件进行说明。
如图1至图4所示，一种在线点胶机的点胶头，包括：上筒体3，所述上筒体3中形成有空腔，所述空腔中设有活塞11，所述活塞11可以在所述空腔中上下运动；下筒体4，所述上筒体3的下端和所述下筒体4的上端密封连接，所述下筒体4中设有液体容纳腔，用于容纳胶液；胶头组件6，所述胶头组件 6连接于所述下筒体4的下端与所述液体容纳腔相通以便于液体胶液自行进入胶头组件6中；压胶针9，所述压胶针9位于所述上筒体3和下筒体4中，所述压胶针9的上端固定于所述活塞11，所述活塞11的上下运动可以带动压胶针9的上下随动，所述压胶针9的下端插接于所述胶头组件6，当压胶针9随着活塞11向上运动时，液体容纳腔中的胶液进入胶头组件6中，活塞11下行推动压胶针9向下运动时，压胶针9挤压胶头组件6中的胶液喷出胶头组件6；胶量精密控制组件1，所述胶量精密控制组件1安装于所述上筒体3中，且所述胶量精密控制组件1位于所述活塞11的上端，所述胶量精密控制组件1可以给活塞提供一个压力，当活塞的下端不受向上的力时，胶量精密控制组件1 可以使得活塞11在上筒体3的空腔中下行；其中，所述下筒体4上设有雾化空气入口13，所述胶头组件6内部形成有雾化空气通道，所述雾化空气入口 13和所述雾化空气通道相通，所述雾化空气通道和胶头组件6的胶液出口相通，雾化空气入口13处可以连接一气泵，气泵给雾化空气通道中输送空气助力胶液的喷出，使得胶液的喷出更加均匀，避免粘胶；且所述下筒体4下端设有外螺纹8，所述胶头组件6通过螺栓5固定于所述下筒体4上，这样以便于胶头组件6的更换。可以在所述胶头组件6的上端设有定位凸块，所述螺栓5 的内部设有定位凹环，所述凸块配合于所述凹环。这样以便于胶头组件6的固定和更换。在这里，“插接”是指所述压胶针9的下部插入所述胶头组件6中，压胶针9的下部可以从所述胶头组件6中拔出。
进一步，所述胶头组件6包括针座、针座固定壳62和胶嘴61，所述压胶针9包括压胶针本体和针头，所述针头可脱离的插接于所述针座，所述针座固定壳62套设于所述针座，所述胶嘴61套设于所述针座固定壳上，以便于形成所述雾化空气通道，所述针座固定壳62和所述胶嘴61之间形成所述雾化空气通道；且所述胶嘴61的上端设有定位凸块，螺栓5内部的下端设有定位凹环，以便于胶头组件6的固定。所述胶嘴61从螺栓5的上端插入螺栓5的内部后定位凸块和定位凹环相配合，然后通过螺栓5将整个胶头组件6固定到下筒体 4上。在这里，“插接”是指所述压针头插入所述针座中，针头可以从所述针座中拔出，“可脱离”是指所述针头可以从所述针座中拔出。所述针座在附图中未体现出来，其位于所述胶座固定壳62中。
进一步，所述针座固定壳62包括针座固定部、定位部和液体容纳腔配合部，所述针座固定部、定位部和液体容纳腔配合部从下至上依次顺次连接，所述针座安装于所述针座固定部中，所述液体容纳腔配合部伸入所述液体容纳腔内与所述液体容纳腔内壁配合，所述定位部的上端面和所述下筒体的下端面配合。所述液体容纳腔配合部上设有第三凹槽，所述第三凹槽设于所述定位部和液体容纳腔配合部的连接处，所述第三凹槽中设有第三密封圈，以提高整个装置的气密性。
优选的，所述针座的内部设为V型空腔，所述针头设为相应的锥形。以利于胶液的顺利喷出以及避免胶座的损坏。
进一步，所述胶量精密控制组件1包括套筒102、调节旋钮101以及预压弹簧10，所述调节旋钮101安装于所述套筒102中用于调节预压弹簧10的压缩量进而调整对活塞11的预压力，所述上筒体3套设于所述套筒102的下端，在所述套筒的下端设有第一凹槽，所述第一凹槽中设有第一密封圈103，以利于整个装置的气密性，其中，所述预压弹簧10的上端和所述调节旋钮101抵接，所述预压弹簧10的下部和所述活塞11的上端抵接以实现预压弹簧10对活塞11的预压作用。在这里，“抵接”是指所述预压弹簧10的下部和所述活塞11的上端相接触，所述预压弹簧10和所述活塞11之间有相互作用力。
进一步，所述调节旋钮101旋包括旋转部和固定部，旋转部为位于上端的部分，也是可以旋转的部位，固定部是和所述套筒102配合的部位，所述固定部固定于所述套筒102中，且所述固定部和所述套筒102之间密封连接，所述旋转部连接于所述固定部，旋转所述旋转部时可以调整所述预压弹簧10的压缩量。
进一步，所述固定部内侧形成有容纳所述预压弹簧10的第一容纳腔，以便于预压弹簧10在调节旋钮101上固定，所述活塞11上设有安装所述预压弹簧10的第一凸柱，以便于预压弹簧10在活塞11上的定位，所述预压弹簧10 的下端套设于第一凸柱上，上端容纳于第一空腔内且与所述旋转部的下端抵接。在这里，“抵接”是指所述预压弹簧10的上部和所述旋转部的下端相接触，所述预压弹簧10和所述旋转部之间有相互作用力。
进一步，所述固定部的内侧设有内螺纹，所述旋转部上设有外螺纹，所述旋转部旋接于所述固定部，且所述旋转部和所述固定部之间密封连接。这样有利于通过旋转旋转部调节调节旋钮101对预压弹簧10的压力，使得预压弹簧 10精确的控制胶液流量。在这里，“旋接”是指所述旋转部和所述固定部之间通过螺纹连接，两者之间可以相对转动。
进一步，所述上筒体3上设有驱动空气入口14，所述驱动空气入口14 和所述活塞11所在的空腔连通；在所述驱动空气入口14处可以连接一气泵，通过气泵给上筒体3中的空腔提供气压力从而驱动活塞11的上行，当气泵取消气压供给时，活塞11受到预压弹簧10的压力而下行。所述下筒体4上设有流体入口15，所述流体入口15和所述液体容纳腔连通，流体入口处连接有胶液的供应泵，以便于给液体容纳腔中补充胶液以及给液体容纳腔中的液体一定的压力。
进一步，所述雾化空气入口13包括水平部和竖直部，水平部即为垂直于竖直面的部分，所述水平部和竖直部相互连通，所述竖直部和所述雾化空气通道相通，这样的结构可以避免胶液通过雾化空气通道回流，影响雾化空气通道堵塞。
进一步，所述上筒体3的上端还设有端盖2，所述端盖2上设有通孔，所述旋转部的上端穿过所述通孔且凸出于所述端盖2的上表面，以便于用户控制调节旋钮6。
进一步，在所述活塞11上可以设置一凹槽，在凹槽中设置一密封圈，密封圈和上筒体3中的活塞11的运动空腔腔壁接触，以提高整个装置的气密性。需要说明的是，该密封圈在附图中为体现，本领域的技术人员应该清楚该密封圈是置于所述凹槽中。
进一步，在所述下筒体4的上端出口处可以设有U型杯密封圈12，以提高上筒体3和下筒体4之间的密封性。
本实用新型的高精密压电喷射点胶结构，包括：下筒体4，所述下筒体4 中设有液体容纳腔；胶头组件6，所述胶头组件6连接于所述下筒体4的下端与所述液体容纳腔相通；压胶针9，所述压胶针9位于所述下筒体4中，且所述压胶针9的上端穿出于所述下筒体4的上端，下端插接于所述胶头组件6；其中，所述下筒体4上设有雾化空气入口13，所述胶头组件6内部形成有雾化空气通道，所述雾化空气入口和所述雾化空气通道相通，所述雾化空气通道和胶头组件6的胶液出口相通，且所述下筒体4下端设有外螺纹8，所述胶头组件6通过螺栓5固定于所述下筒体4上。通过在所述下筒体4上设置雾化空气入口13以及胶头组件6的巧妙结构设计，使得该高精密压电喷射点胶结构胶液喷射均匀，密封性好，胶头便于更换。
在本实用新型的描述中，此外，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。