除臭氧滤网的制作方法

文档序号:15646175发布日期:2018-10-12 22:36阅读:346来源:国知局

本实用新型涉及一种空气过滤网,特别涉及一种除臭氧空气滤网。



背景技术:

臭氧是一种淡蓝色、带刺激性气味的气体,臭氧具有强氧化性,能够侵蚀橡胶;臭氧浓度过高还可以让人产生眩晕,对健康产生一定危害。氧气通过电击可变为臭氧,因而带电的地方通常都会产生臭氧。

在现代生活中,电子设备普遍使用,随着电子设备使用时间的增长,室内空气中累积中臭氧含量逐渐增加。因此,在对空气净化处理时,也很有必要对空气中的臭氧进行净化处理,以减少空气中的臭氧含量,提高空气质量。

由于上述原因,本发明人对现有的技术进行改造,研究出了一种除臭氧滤网。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本发明人进行了锐意研究,通过选用表面不平整的膜材,并在膜材的表面涂覆可以催化臭氧分解的催化剂层,增加空气与滤材的接触面积,提高除臭氧的效果;并将该滤材制备为波浪形,相邻波浪的波峰和波谷连接成为空气进出的通道,降低了滤网的空气阻力;从而设计出了一种除臭氧滤网。

具体来说,本实用新型的目的在于提供一种除臭氧滤网,包括相邻设置重复排列的平整层1和波浪层2,所述波浪层2以平整层1为对称轴对称设置,使得波浪层2中波浪的波峰和相邻的波浪层2中波浪的波谷连接于平整层1同一连接点的两侧,所述波浪层2固定夹持于平整层1之间或两侧;

所述平整层1包括膜材(3)和其两面涂覆的催化剂层(4);

所述波浪层2包括膜材3和其两面涂覆的催化剂层;

其中,所述膜材3的两面不平整,其表面上设置有突起或凹陷。

所述催化剂层4中包括有金属氧化物,所述金属氧化物包括氧化镁、氧化铝、四氧化三铁、氧化锌和氧化铜中的一种或多种。

所述膜材3选自聚乙烯、聚氟乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯。

本实用新型所具有的有益效果包括:

(1)本实用新型提供的除臭氧滤网具有良好的除臭氧效果,其对净化的臭氧(不高于2ppm)具有70-80%的净化效果;

(2)所述除臭氧滤网中具有空气进出的通道,不会增加空气流动的阻力;

(3)所述除臭氧滤网使用的膜材表面不平整,增加了膜材表面的催化剂层和臭氧接触的面积,因而,除臭氧的净化速度高。

附图说明

图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的除臭氧滤网的结构示意图;

图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的除臭氧滤网的截面示意图;

图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的除臭氧滤网滤材的放大结构示意图;

图4示出根据本实用新型一种优选实施方式的除臭氧滤网滤材的放大结构示意图。

附图标号说明:

1-平整层

2-波浪层

3-膜材

4-催化剂层

5-突沿

6-凹坑

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型示例性详细说明。通过这些说明,本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

根据本实用新型提供的一种除臭氧滤网,制备所述除臭氧滤网的滤材包括膜材3和膜材3两面涂覆的催化剂层4。

其中,所述膜材3选自聚乙烯、聚氟乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯。例如,可以使用聚乙烯作为膜材。所述膜材3在滤网中起到了定型和支撑的作用,使用所述材料制备的膜材具有很好的牢固性和拉伸性能,同时便于生产。

优选所述膜材的厚度为100-300μm,例如膜材的厚度为250±10微米。所述厚度的膜材具有较强的硬度,保持滤网的多孔结构;同时,较薄的膜材可以降低材料在滤网中的占用体积,增加空气流动通道的体积;不仅有利于降低空气流动的阻力,也有助于减少膜材的用量,降低生产成本。

其中,所述催化剂层4中含有具有催化臭氧分解的金属氧化物,所述金属氧化物包括氧化镁、氧化铝、氧化锰、四氧化三铁、氧化锌和氧化铜中的一种或多种;优选的,所述金属氧化物包括氧化镁、氧化锰和氧化铝中的一种或多种。

进一步的,所述金属氧化物在使用前粉碎至小于10μm的微小粒径,优选为粒径不高于1μm的粉末,更优选为粒径不高于0.1μm的粉末。

所述金属氧化物在使用时,将粉碎好的金属氧化物粉末均匀分散于包括水性的黏胶中,均匀涂抹在膜材3的两面,当热熔胶干燥后,金属氧化物即固定在膜材3的表面。所述包含金属氧化物的涂覆层即为催化剂层4。

所述催化剂层4中,金属氧化物在膜材3表面涂覆的密度为120~300克/平方米,在膜材3表面涂覆的厚度为30-200μm;优选的,金属氧化物在膜材3表面涂覆的密度为150克/平方米,所述催化剂层4在膜材3表面涂覆的厚度为50-200μm。所述密度和厚度的催化剂层4中具有充足的催化剂暴露点,在使用时可以提高与臭氧的接触面积,提高催化效率。

在现有技术中,很多滤网中使用的膜材往往为光滑的。在本实用新型中,特别的,使用的膜材3的两面不光滑,是不平整的。在所述膜材3的上下两个表面上都分布有突起或凹陷,催化剂层4涂覆在具有突起或凹陷的膜材上,这样,数量众多的突起物有效增加了催化剂层4的表面积,也就增加了催化剂层4与臭氧的接触面积;

例如,在所述膜材3的表面设置为向膜材3内部凹陷的凹坑6,如图4所示,可以增加催化剂层4与臭氧的接触面积;

优选在所述膜材3的表面设置有数量众多的向膜材3上下表面突起的凸沿5,如图3所示,在膜材3的表面形成凸沿5和凹槽,可以显著增加催化剂层4与臭氧的接触面积。

在不改变本实用新型构思的前提下,其他对膜材表面结构做出改变以增加表面积的构思都落入本发明的保护范围内。

在本实用新型提供的除臭氧滤网中,由滤材制备得到平整层1和波浪层2。所述平整层1为片材,呈片状;所述波浪层2由大小相同的波浪重复排列形成波浪状;平整层1和波浪层2相邻设置并重复排列。

在一种优选的实施方式中,所述波浪层2以平整层1为对称轴对称设置,使得波浪层2中波浪的波峰和相邻的波浪层2中波浪的波谷连接于平整层1同一连接点的两侧。

更优选的,所述波浪层2中波浪的波谷和相邻的波浪层2中波浪的波峰连接于平整层1同一连接点的两侧。

所述波峰是指在波浪层的波浪中,在波浪线的单个波浪中,波浪的顶端为波峰,波浪的底端为波谷;其中,单个波浪中具有一个波峰和一个波谷。

优选所述波浪层2固定夹持于平整层1之间或两侧,例如,所述平整层1和波浪层通过热熔胶粘结固定。所述波浪层2和平整层1还可以通过钉扣、缝制进行固定。

在本实用新型提供的除臭氧滤网中,平整层1两侧的波峰和波谷连接在平整层1的同一连接点,通过平整层1和波浪层2的重复排列,形成波峰波谷支撑平整层1的多孔网状结构,如图1所示。

如图1中所示,所述相邻的波浪层2中,波峰和波谷与平整层1之间形成空气进出的通道。波浪层2的波浪形状与平整层1之间形成多个通道;当波浪层1和平整层1重复多次排列时,通道数量成倍增加。在图1所示的除臭氧滤网中具有数量众多的空气通道,因此,当包含有臭氧的气体进出所述滤网时,空气阻力非常小。

同时,波浪层2相较平整层1而言,其倾斜的接触面比平整层1具有更多的表面积,能够提高滤网与臭氧的接触面积。

优选的,所述波浪层2中波浪的形状相同,便于工业生产和制备形状规律的滤网。

在本实用新型提供的除臭氧滤网中,所述波浪层2中波峰间的距离可以根据净化设备的大小、净化需求的高低进行调整;另外,所述波浪层2中波峰或波谷与平整层1的距离也可以根据净化设备的大小、净化需求的高低任意设定。

优选的,所述波浪层2中波峰间的距离为1-8mm;优选为2-6mm,例如4mm;

优选的,所述波峰或波谷与平整层1之间的高度为1-8mm;优选为2-6mm,例如4mm。

所述波浪层2可以与平整层1形成多个通道,引导气体流经除臭氧滤网。所述通道的截面越小,气体与滤网壁的接触面积越大,滤网的除臭氧效果越好。

图2中示出了所述除臭氧滤网的截面示意图,其中,空气在滤网内流动的距离即所述除臭氧滤网的厚度,所述除臭氧滤网的厚度可以根据实际需求任意改变。

在一种优选的实施方式中,所述除臭氧滤网的厚度为5-6mm;在另一种优选的实施方式中,所述除臭氧滤网的厚度为10-11mm。

除臭氧滤网的厚度越厚,所述除臭氧滤网与空气接触的面积越大,净化效果越好。

研究表明,使用金属氧化物涂覆密度为150克/平方米的滤材制备滤网时,当所述滤网的波峰间距为4mm、波峰与平整层1之间的高度为4mm、滤网的厚度为10±0.5mm时,所述除臭氧滤网对1ppm的臭氧进行净化,可以去除0.7-0.8ppm的臭氧,净化效果达到了70-80%。

所述除臭氧滤网的周边外侧还可以设置有外框,以进一步固定所述滤网。例如,使用塑料或金属制备的外框,都可以提高滤网的牢固性。

所述除臭氧滤网与外框固定连接,优选使用热熔胶粘结后固定连接,制备简单,产品牢固性好。

进一步的,在所述外框的外侧周围还可以黏贴设置有密封棉,这样,当安装除臭氧滤网时,可以使除臭氧滤网与仪器的各个安装壁紧密连接。当气体通过所述的除臭氧滤网时,能够全部通过除臭氧滤网上的气体通道进行净化处理,不会从外框与仪器的缝隙中逸出,造成气体净化不完全。

本发明提供的除臭氧滤网适用于各种空气净化装置,也可安装于各种电子设备内,以减少空气中臭氧的含量,提高空气质量,降低臭氧对人体的危害。

本发明提供的除臭氧滤网与空气的接触面积大,净化速度快,净化效率高;其具有多孔的网状结构,气体通过除臭氧滤网时阻力几乎可以忽略不计,有利于净化设备内风速的保持。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接普通;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本实用新型进行多种替换和改进,这些均落入本实用新型的保护范围内。

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