本实用新型涉及涂料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种快速涂料搅拌机。
背景技术：
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
搅拌设备在长时间使用的情况下会对其部分零件造成损坏，而搅拌杆作为一个重要的零件，如果出现损坏则会影响到涂料搅拌的质量，现有的搅拌杆大多固定安装在搅拌设备上，不便于进行拆卸更换，使得搅拌效率降低，因此我们提出一种快速涂料搅拌机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的快速涂料搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
快速涂料搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆安装有多个搅拌杆，所述转动杆的两侧均对称开设有多个安装槽，多个搅拌杆分别活动安装在多个安装槽内；
所述搅拌杆的两侧均开设有卡槽，两个卡槽内均活动安装有固定块，两个固定块相互远离的一侧均焊接有滑动杆，所述安装槽的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽与固定块相适配，两个滑动杆相互远离的一端分别滑动安装在两个凹槽内，两个凹槽内均滑动安装有固定套设在两个滑动杆上的滑动板，两个滑动板相互远离的一侧均焊接有第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别焊接在两个凹槽相互远离的一侧内壁上，所述转动杆的两侧均开设有多个放置腔，多个滑动杆分别滑动安装在多个放置腔内，并焊接有固定杆，所述固定杆远离滑动杆的一侧焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接在放置腔远离凹槽的一侧内壁上。
优选的，所述凹槽的两侧内壁上均焊接有第一滑轨，滑动板的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在第一滑轨上。
优选的，所述搅拌机本体的两侧内壁上均开设有转动槽，转动杆转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装有轴承，两个轴承分别套设在转动杆的两端。
优选的，所述放置腔的底侧内壁上焊接有第二滑轨，固定杆的底部焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第二滑轨上。
优选的，所述凹槽靠近放置腔的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔与放置腔相连通，滑动杆滑动安装在滑动孔内。
优选的，所述转动杆的两侧均开设有多个圆孔，多个圆孔分别与多个放置腔相连通，多个固定杆分别滑动安装在多个圆孔内，并延伸至转动杆外。
优选的，所述滑动孔的两侧内壁上均安装有多个滑珠，多个滑珠均与滑动杆滑动接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过固定杆、第二弹簧、滑动杆、第二滑块和第二滑轨的配合，拉动固定杆，固定杆挤压第二弹簧，第二弹簧收缩，固定杆带动第二滑块在第二滑轨上滑动，固定杆带动滑动杆在滑动孔内滑动，滑动杆与滑珠滑动接触；
(2)通过卡槽、固定块、滑动杆、凹槽、滑动板、第一弹簧、第一滑块和第一滑轨的配合，滑动杆移动挤压第一弹簧，第一弹簧收缩，滑动杆带动滑动板在凹槽内滑动，滑动板带动第一滑块在第一滑轨上滑动，滑动杆移动带动固定块移出卡槽；
本实用新型便于对搅拌杆进行拆卸更换，提高搅拌效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的快速涂料搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的快速涂料搅拌机的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的快速涂料搅拌机的固定杆的立体结构示意图。
图中：1搅拌机本体、2转动杆、3搅拌杆、4安装槽、5卡槽、6固定块、7滑动杆、8凹槽、9滑动板、10第一弹簧、11放置腔、12固定杆、13第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，快速涂料搅拌机，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1的两侧内壁上均转动安装有同一个转动杆2，转动杆2安装有多个搅拌杆3，转动杆2的两侧均对称开设有多个安装槽4，多个搅拌杆3分别活动安装在多个安装槽4内；
搅拌杆3的两侧均开设有卡槽5，两个卡槽5内均活动安装有固定块6，两个固定块6相互远离的一侧均焊接有滑动杆7，安装槽4的两侧内壁上均开设有凹槽8，凹槽8与固定块6相适配，两个滑动杆7相互远离的一端分别滑动安装在两个凹槽8内，两个凹槽8内均滑动安装有固定套设在两个滑动杆7上的滑动板9，两个滑动板9相互远离的一侧均焊接有第一弹簧10的一端，两个第一弹簧10的另一端分别焊接在两个凹槽8相互远离的一侧内壁上，转动杆2的两侧均开设有多个放置腔11，多个滑动杆7分别滑动安装在多个放置腔11内，并焊接有固定杆12，固定杆12远离滑动杆7的一侧焊接有第二弹簧13的一端，第二弹簧13的另一端焊接在放置腔1远离凹槽8的一侧内壁上，通过固定杆12、第二弹簧13、滑动杆7、第二滑块和第二滑轨的配合，拉动固定杆12，固定杆12挤压第二弹簧13，第二弹簧13收缩，固定杆12带动第二滑块在第二滑轨上滑动，固定杆12带动滑动杆7在滑动孔内滑动，滑动杆7与滑珠滑动接触；通过卡槽5、固定块6、滑动杆7、凹槽8、滑动板9、第一弹簧10、第一滑块和第一滑轨的配合，滑动杆7移动挤压第一弹簧10，第一弹簧10收缩，滑动杆7带动滑动板9在凹槽8内滑动，滑动板9带动第一滑块在第一滑轨上滑动，滑动杆7移动带动固定块6移出卡槽5；本实用新型便于对搅拌杆3进行拆卸更换，提高搅拌效率，结构简单，使用方便。
本实用新型中，凹槽8的两侧内壁上均焊接有第一滑轨，滑动板9的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在第一滑轨上，搅拌机本体1的两侧内壁上均开设有转动槽，转动杆2转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装有轴承，两个轴承分别套设在转动杆2的两端，放置腔11的底侧内壁上焊接有第二滑轨，固定杆12的底部焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第二滑轨上，凹槽8靠近放置腔11的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔与放置腔11相连通，滑动杆7滑动安装在滑动孔内，转动杆2的两侧均开设有多个圆孔，多个圆孔分别与多个放置腔11相连通，多个固定杆12分别滑动安装在多个圆孔内，并延伸至转动杆2外，滑动孔的两侧内壁上均安装有多个滑珠，多个滑珠均与滑动杆7滑动接触，通过固定杆12、第二弹簧13、滑动杆7、第二滑块和第二滑轨的配合，拉动固定杆12，固定杆12挤压第二弹簧13，第二弹簧13收缩，固定杆12带动第二滑块在第二滑轨上滑动，固定杆12带动滑动杆7在滑动孔内滑动，滑动杆7与滑珠滑动接触；通过卡槽5、固定块6、滑动杆7、凹槽8、滑动板9、第一弹簧10、第一滑块和第一滑轨的配合，滑动杆7移动挤压第一弹簧10，第一弹簧10收缩，滑动杆7带动滑动板9在凹槽8内滑动，滑动板9带动第一滑块在第一滑轨上滑动，滑动杆7移动带动固定块6移出卡槽5；本实用新型便于对搅拌杆3进行拆卸更换，提高搅拌效率，结构简单，使用方便。
工作原理：首先拉动固定杆12，固定杆12挤压第二弹簧13，第二弹簧13收缩，固定杆12带动第二滑块在第二滑轨上滑动，固定杆12带动滑动杆7在滑动孔内滑动，滑动杆7与滑珠滑动接触，滑动杆7移动挤压第一弹簧10，第一弹簧10收缩，滑动杆7带动滑动板9在凹槽8内滑动，滑动板9带动第一滑块在第一滑轨上滑动，滑动杆7移动带动固定块6移出卡槽5，搅拌杆3失去固定，从安装槽4内取出，便于对搅拌杆3进行拆卸更换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。