本实用新型涉及一种食品加工设备领域，尤其是涉及一种食品加工用搅拌装置及其使用方法。
背景技术：
目前，随着社会生活的发展，人们对生活质量的要求也越来越高。特别是对于食品的安全，味道等方面的要求越来越高。所以在现在，更多的人选择自己在家动手制作食品，不仅方便卫生、而且还非常的美味，众多食品加工工序里面搅拌都占据很重要的一部分。
但是市面上使用的食品加工搅拌装置，搅拌箱都是要拆除的，把物料导入之后在把搅拌箱固定在搅拌装置上，且搅拌完成后还要在拆卸把搅拌物料倒出，再对搅拌箱进行清洗，操作繁琐，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种食品加工用搅拌装置，包括壳体、搅拌电机、清洗喷头、搅拌棒、弧形搅拌叶、固定架、搅拌箱、电磁阀、伸缩管、高压泵、三通管、升降控制室、滑道、固定块、气动伸缩杆、气泵、水箱、固定滑块和滑轨，壳体里面设置有水箱，水箱上面是设置在壳体里面的高压泵，高压泵的输入端伸入水箱里面至水箱底部，高压泵的输出端和三通管的一个通口连接，水箱呈竖向设置的凹字型，水箱凹槽处设置有升降控制室，升降控制室里面底部设置有气泵，气泵靠近壳体一端上部设置有气动伸缩杆，且气泵的输出端和气动伸缩杆的输入端连通，气泵伸缩杆的伸缩端端面处固定有固定块，固定块旁边的壳体上开设有条形滑道，滑道两侧内壁上均设置有滑轨，固定滑块两端分别固定在两侧滑轨里面，且固定滑块一侧面和固定块固连，固定滑块另一侧面和固定架一端固连，固定架固定套接在搅拌箱外壁中部位置，搅拌箱不在壳体里面，搅拌箱底板中部开设有出料口，所述出料口和伸缩管一端连接，伸缩管另一端伸入壳体和导料管一端连接，导料管设置在壳体里面，导料管另一端向左倾斜穿出壳体，导料管另一端端口处盖有密封盖，搅拌箱顶部是和搅拌箱底板直径一样大的圆形通孔，且搅拌箱正上方的壳体里面设置有搅拌电机，搅拌电机中部的转轴穿过壳体用联轴器和壳体外面的竖向设置的搅拌棒一端固连，搅拌棒另一端端口出设置有若干个弧形搅拌叶，且所述弧形搅拌叶伸入搅拌箱里面，搅拌电机和搅拌棒连接处的壳体外壁上设置有环形清洗喷管，环形清洗喷管底部设置有若干个清洗喷头，环形清洗喷管两端顶部分别用导水管和三通管的另外两个通口连接；
一种食品加工用搅拌装置的使用方法，其具体操作步骤如下：打开气泵控制气动伸缩杆伸缩，调节搅拌箱至最下方，将所需搅拌物料倒入搅拌箱里面，然后调节搅拌箱至最上方，打开搅拌电机带动搅拌棒、弧形搅拌叶转动，对物料进行搅拌，搅拌完成后关闭搅拌电机，之后打开电磁阀和导料管底端的密封盖，搅拌好的物料经搅拌箱底部的出料口和导料管排出，打开加热棒和涡轮，待水箱里面的水加热到适宜温度后关闭加热棒和涡轮，打开高压泵和搅拌电机，高压高温水经三通管、环形清洗喷管和清洗喷头喷出，对搅拌棒、搅拌叶和搅拌箱进行清洗，同时清洗废水经出料口排出，待搅拌棒、搅拌叶和搅拌箱清洗干净之后，关闭搅拌电机和高压泵，关闭电磁阀，盖上密封盖，把装置放到存放位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述水箱里面底部设置有加热棒，水箱和升降控制室之间的分隔板中部设置有三角固定架，三角固定架位于水箱里面，且三角固定架上设置有涡轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部设置有一层防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用气泵带动气动伸缩杆升降，从而控制搅拌箱升降，便于使用者将物料导入搅拌箱里面，利用伸缩管、电磁阀、导料管使搅拌好的物料自动输出，不用拆卸搅拌箱，节省时间，利用水箱、高压泵、导水管、环形清洗喷管、清洗喷头对搅拌箱、搅拌棒和搅拌叶自动进行清洗，提高工效率，利用加热棒对清洗水进行加热使清洗更方便，且对搅拌箱、搅拌棒和搅拌叶进行高温消毒，保证了其洁净度，利用涡轮提高水箱里面水的流动性，避免水箱里面产生微生物沉淀，且使水加热均匀，利用防滑垫提高本实用新型的稳定性，且提高其底板的耐磨能力，提高其使用寿命，减少成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中滑道设置的结构示意图。
图中：壳体1、搅拌电机2、清洗喷头3、搅拌棒4、弧形搅拌叶5、固定架6、搅拌箱7、电磁阀8、伸缩管9、防滑垫10、高压泵11、三通管12、升降控制室13、滑道14、固定块15、涡轮16、气动伸缩杆17、气泵18、水箱19、加热棒20、固定滑块21和滑轨22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种食品加工用搅拌装置及其使用方法，包括壳体1、搅拌电机2、清洗喷头3、搅拌棒4、弧形搅拌叶5、固定架6、搅拌箱7、电磁阀8、伸缩管9、防滑垫10、高压泵11、三通管12、升降控制室13、滑道14、固定块15、涡轮16、气动伸缩杆17、气泵18、水箱19、加热棒20、固定滑块21和滑轨22，壳体1里面设置有水箱19，水箱19上面是设置在壳体1里面的高压泵11，高压泵11的输入端伸入水箱19里面至水箱19底部，高压泵11的输出端和三通管12的一个通口连接，水箱19呈竖向设置的凹字型，水箱19里面底部设置有加热棒20，水箱19凹槽处设置有升降控制室13，水箱19和升降控制室13之间的分隔板中部设置有三角固定架，三角固定架位于水箱19里面，且三角固定架上设置有涡轮16，升降控制室13里面底部设置有气泵18，气泵18靠近壳体1一端上部设置有气动伸缩杆17，且气泵18的输出端和气动伸缩杆17的输入端连通，气泵伸缩杆17的伸缩端端面处固定有固定块15，固定块15旁边的壳体1上开设有条形滑道14，滑道14两侧内壁上均设置有滑轨22，固定滑块21两端分别固定在两侧滑轨22里面，且固定滑块21一侧面和固定块15固连，固定滑块21另一侧面和固定架6一端固连，固定架6固定套接在搅拌箱7外壁中部位置，搅拌箱7不在壳体1里面，搅拌箱7底板中部开设有出料口，所述出料口和伸缩管9一端连接，伸缩管9另一端伸入壳体和导料管一端连接，导料管设置在壳体1里面，导料管另一端向左倾斜穿出壳体1，导料管另一端端口处盖有密封盖，搅拌箱7顶部是和搅拌箱7底板直径一样大的圆形通孔，且搅拌箱7正上方的壳体1里面设置有搅拌电机2，搅拌电机2中部的转轴穿过壳体1用联轴器和壳体1外面的竖向设置的搅拌棒4一端固连，搅拌棒4另一端端口出设置有若干个弧形搅拌叶5，且所述弧形搅拌叶5伸入搅拌箱7里面，搅拌电机2和搅拌棒4连接处的壳体1外壁上设置有环形清洗喷管，环形清洗喷管底部设置有若干个清洗喷头3，环形清洗喷管两端顶部分别用导水管和三通管12的另外两个通口连接，壳体1底部设置有一层防滑垫10；
一种食品加工用搅拌装置的使用方法，其具体操作步骤如下：打开气泵控制气动伸缩杆伸缩，调节搅拌箱至最下方，将所需搅拌物料倒入搅拌箱里面，然后调节搅拌箱至最上方，打开搅拌电机带动搅拌棒、弧形搅拌叶转动，对物料进行搅拌，搅拌完成后关闭搅拌电机，之后打开电磁阀和导料管底端的密封盖，搅拌好的物料经搅拌箱底部的出料口和导料管排出，打开加热棒和涡轮，待水箱里面的水加热到适宜温度后关闭加热棒和涡轮，打开高压泵和搅拌电机，高压高温水经三通管、环形清洗喷管和清洗喷头喷出，对搅拌棒、搅拌叶和搅拌箱进行清洗，同时清洗废水经出料口排出，待搅拌棒、搅拌叶和搅拌箱清洗干净之后，关闭搅拌电机和高压泵，关闭电磁阀，盖上密封盖，把装置放到存放位置。
本实用新型的工作原理是：利用气泵带动气动伸缩杆升降，从而控制搅拌箱升降，便于使用者将物料导入搅拌箱里面，利用伸缩管、电磁阀、导料管使搅拌好的物料自动输出，不用拆卸搅拌箱，节省时间，利用水箱、高压泵、导水管、环形清洗喷管、清洗喷头对搅拌箱、搅拌棒和搅拌叶自动进行清洗，提高工效率，利用加热棒对清洗水进行加热使清洗更方便，且对搅拌箱、搅拌棒和搅拌叶进行高温消毒，保证了其洁净度，利用涡轮提高水箱里面水的流动性，避免水箱里面产生微生物沉淀，且使水加热均匀，利用防滑垫提高本实用新型的稳定性，且提高其底板的耐磨能力，提高其使用寿命，减少成本，本实用新型操作简单，稳定性高，搅拌好的物料能自动输出，且能自行对起搅拌物品进行清洗消毒，工作效率高，提高了其使用寿命，降低成本，节约资源。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。