本实用新型涉及建筑垃圾处理设备领域,特别涉及一种分离建筑垃圾中金属的破碎机。
背景技术：
随着城市化建设的逐步开展，人们产生的建筑垃圾越来越多，利用正确的方法对建筑垃圾进行处理，能够减少对环境的污染，并且可以进行二次利用。在建筑垃圾二次利用时，需要对原有的建筑垃圾进行粉碎。
授权公告号为CN201520907695.1的中国专利公开了一种建筑垃圾破碎机，包括机壳，机壳顶部设有进料口，机壳底部安装有出料口。进料口底部可拆卸安装有筛网，机壳内由上至下依次安装有初次破碎机构和二次破碎机构，初次破碎机构包括破碎辊和破碎锤，破碎辊中心固接有中心轴，中心轴与机壳轴承连接，破碎锤固接在破碎辊侧壁上；二次破碎机构包括破碎盘、驱动轴和细筛盘，破碎盘固定安装在驱动轴上端且设有筛孔，破碎盘上安装有多个破碎刀，细筛盘位于破碎盘下方并固接在机壳侧壁上，细筛盘与驱动轴下端转动连接。建筑垃圾经初次破碎机构破碎后再经过二次破碎机构的破碎，最终经过破碎的垃圾由出料口排出。但是该种建筑垃圾破碎机只是将建筑垃圾进行了破碎，无法将金属与其它建筑垃圾分离。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种，其优点是能够分离建筑垃圾内的金属。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分离建筑垃圾中金属的破碎机，包括机壳以及位于机壳内部用于初步粉碎建筑垃圾的初次破碎机构，所述初次破碎机构下端还设置有用于过滤破碎后的建筑垃圾的粗筛网，所述粗筛网上开设有金属去除口，所述金属去除口的位置设置有用于磁力吸取初次破碎机构中金属的金属过滤装置。
通过上述技术方案，能够通过金属过滤装置将建筑垃圾内的铁质金属与其他建筑垃圾分离，减少了人工挑拣建筑垃圾内的铁质金属的时间，同时能够保证在破碎建筑垃圾的同时完成金属的分离，实现自动分离的效果。
本实用新型进一步设置为：所述金属过滤装置包括若干个带有磁性的磁吸滚筒以及用于带动磁吸滚筒转动的动力机构，所述磁吸滚筒设置在机壳与金属去除口之间。
通过上述技术方案，磁吸滚筒被动力装置带动，混合的建筑垃圾经过去除口时，磁吸滚筒会吸附建筑垃圾内的金属，将金属与建筑垃圾分离，磁吸滚筒的设置能够保证提供持续均匀的磁力，不会因磁力不均匀而导致吸取效果较差的情况出现。
本实用新型进一步设置为：所述磁吸滚筒上抵接有用于刮除磁吸滚筒上金属的刮板。
通过上述技术方案，金属刮板的设置能够保证在磁吸滚筒转动的过程中不断的将吸附在磁吸滚筒上的金属聚集并刮掉，聚集金属能够保证磁吸滚筒保持较强的磁力，吸附效果更好，当聚集到一定数量时会掉落实现分离与回收。
本实用新型进一步设置为：所述磁吸滚筒设置为磁铁制成的磁吸滚筒。
通过上述技术方案，磁铁的设置能够保证造价较低且取材简单，磁铁具有很好的磁性，能够将建筑垃圾内的钢筋或其他铁质金属吸附出来，达到金属与其他建筑垃圾分离的目的。
本实用新型进一步设置为：所述粗筛网的下端设置有用于击打粗筛网的震动装置。
通过上述技术方案，震动装置的设置能够保证在粉碎的过程中，将卡在粗筛网的网孔上建筑垃圾通过击打与网孔分离，保证建筑垃圾不堵塞住网孔，阻挡粉碎后的建筑垃圾漏出粗筛网。
本实用新型进一步设置为：所述震动装置包括设置在机壳上的第四电机、由第四电机驱动的震动驱动轴、设置在震动驱动轴上的软质连接件和与软质连接件连接的敲击块。
通过上述技术方案，通过第四电机驱动震动驱动轴转动，带动软质连接件与敲击块转动，敲击块击打粗筛网，敲离堵在粗筛网的网口处的建筑垃圾，使粉碎后的建筑垃圾顺利通过。
本实用新型进一步设置为：所述粗筛网的下端还设置有用于破碎经过粗筛网的建筑垃圾的二次破碎机构。
通过上述技术方案，二次破碎机构用于将自粗筛网处落下，被初次破碎机构破碎后的建筑垃圾进行进一步粉碎，保证建筑垃圾被粉碎的更加彻底。
本实用新型进一步设置为：所述二次破碎机构包括用于进一步粉碎建筑垃圾的破碎盘以及驱动破碎盘转动的第三电机，所述破碎盘的接近粗筛网的一面固定连接有若干个用于搅拌碾压建筑垃圾的破碎刀。
通过上述技术方案，第三电机带动破碎盘旋转，破碎盘上的破碎刀随破碎盘的转动而转动，对建筑垃圾进行进一步的粉碎，结构简单，且粉碎效果较好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、分离建筑垃圾中的钢筋等铁质金属；
2、防止建筑垃圾在粉碎的过程中堵塞；
3、两次破碎保证建筑垃圾的粉碎效果更好。
附图说明
图1是该实用新型整体图。
图2是该实用新型内部剖视图。
图3是该实用新型体现二次破碎机构的内部结构示意图。
图4是该实用新型体现初次破碎机构和震动装置的内部结构示意图。
图5是图4中A部分的放大图。
图中，1、机壳；11、进料口；12、出料口；2、初次破碎机构；21、破碎辊；22、第一电机；23、破碎锤；24、粗筛网；25、中心轴；26、金属去除口；3、二次破碎机构；31、破碎盘；32、破碎盘驱动轴；33、第二电机；34、细筛盘；35、破碎刀；36、第一皮带；4、金属过滤装置；41、磁吸滚筒；42、金属刮板；43、第二皮带；44、金属输送斗；45、驱动杆；46、第三电机；47、金属收集箱；48、滑轮；5、震动装置；51、第四电机；52、软质连接件；53、敲击块；54、固定螺丝；55、震动驱动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：
如图1和图2所示，一种建筑垃圾粉碎机包括机壳1、机壳1顶部开设的用于添加建筑垃圾的进料口11、位于进料口11下侧的用于垃圾初次破碎的初次破碎机构2、位于初次破碎机构2下侧的用于防止初次破碎机构2破碎过程中发生堵塞的震动装置5、位于机壳1侧壁内与初次破碎机构2对应位置处的用于将初次破碎机构2中金属分离的金属过滤装置4、位于初次破碎机构2下方的对垃圾作进一步粉碎的二次破碎机构3以及机壳1底部开设的用于排出建筑垃圾的出料口12。
如图2和图4所示，初次破碎机构2包括位于进料口11下侧的破碎辊21，破碎辊21上固定连接有中心轴25，中心轴25两端穿设于机壳1侧壁并与机壳1侧壁轴承连接，破碎辊21侧壁固定连接有若干背离轴向的用于破碎垃圾的破碎锤23。破碎辊21下侧安装有弧形硬质的粗筛网24，粗筛网24固定连接于机壳1侧壁上，粗筛网24远离与进料口11的一端开设有若干用于排出金属的金属去除口26。机壳1外侧壁固定连接有第一电机22，第一电机22的输出轴与破碎辊21的中心轴25同轴连接，第一电机22带动破碎辊21转动进而使破碎锤23对垃圾进行破碎。
如图2和图4所示，金属过滤装置4包括位于金属去除口26与机壳1侧壁之间的若干竖直安装的磁吸滚筒41，该磁吸滚筒41可设置为通电的磁感应线圈，也可设置为磁铁，磁吸滚筒41中心固定连接有驱动杆45，驱动杆45上端固定连接有滑轮48。机壳1顶部固定连接有第三电机46，第三电机46通过第二皮带43带动滑轮48旋转进而带动磁吸滚筒41旋转。在机壳1侧壁上固定连接有与磁吸滚筒41等高且向机壳1内侧弯折的金属刮板42，金属刮板42远离机壳1的一侧抵于磁吸滚筒41上。金属刮板42下侧的机壳1侧壁上固定连接有金属输送斗44，磁吸滚筒41的驱动杆45下端与金属输送斗44底壁轴承连接，在金属输送斗44下侧的机壳1外侧壁上固定连接有金属收集箱47。
如图4和图5所示，震动装置5包括位于粗筛网24下侧的震动驱动轴55，震动驱动轴55一端穿设于机壳1侧壁并与机壳1轴承连接，震动驱动轴55一端的侧面插接有软质连接件52，软质连接件52通过螺纹连接在震动驱动轴55上的固定螺丝54紧固，软质连接件52远离震动驱动轴55的一端固定连接有敲击块53。在机壳1外壁上固定连接有第四电机51，且第四电机51输出轴与震动驱动轴55远离软质连接件52的一端同轴连接。第四电机51带动震动驱动轴55转动从而使软质连接件52旋转，进而使敲击块53反复敲击粗筛网24底部，使粗筛网24的网孔中卡住的垃圾在敲击作用下顺利排出。
二次破碎机构3如图3所示，包括位于震动装置5下侧且开设有若干筛孔的破碎盘31，破碎盘31上表面固定连接有若干破碎刀35，破碎盘31中心固定连接有竖直向下的破碎盘驱动轴32，破碎盘驱动轴32下端轴承连接有细筛盘34，且细筛盘34与机壳1侧壁固定连接。机壳1侧壁上固定连接有第二电机33，第二电机33通过第一皮带36带动破碎盘驱动轴32转动，进而带动破碎盘31旋转。
工作过程：将建筑垃圾倒入进料口11，当建筑垃圾进入初次破碎机构2后，破碎辊21在第一电机22的带动下旋转而对建筑垃圾进行初次破碎，其中含有金属的建筑垃圾会在破碎的过程中通过金属去除口26吸附在磁吸滚筒41上，第三电机46带动各磁吸滚筒41旋转，在磁吸滚筒41旋转时，金属刮板42将磁吸滚筒41上吸附的金属刮至金属输送斗44上，最后落至金属收集箱47内；剩余的建筑垃圾经初次破碎机构2的破碎后从粗筛网24落入下方的破碎盘31，第二电机33带动破碎盘31转动，破碎盘31带动破碎刀35工作，实现对垃圾的进行进一步破碎，经过二次破碎的垃圾从破碎盘31进入细筛盘34，合适大小的建筑垃圾从细筛盘34落下，最终由出料口12排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。