本实用新型涉及提纯蒸馏装置技术领域，尤其涉及一种用于β-羟基-β甲基丁酸(HMB)脱溶的蒸馏装置。
背景技术：
在生产β-羟基-β甲基丁酸(HMB)过程中，需要将含有乙醇乙酯10%以下的HMB进行脱溶处理，得到高纯度HMB。
β-羟基-β甲基丁酸(HMB)是热敏性物料，脱溶温度不能超过70°，传统工艺采用夹套蒸汽加热方式，使蒸馏釜温度上升至70°，于真空度大于-0.09MPa情况下保温4小时，这种工艺有以下缺点：
（1）蒸馏釜夹套加热，温度比较难准确控制。加热时虽然釜内物料温度还没达到70°，因夹套采用蒸汽加热，夹套自身可能已经达到150°左右，当物料温度还没达到70°时就要关闭蒸汽，往往当关闭蒸汽后，物料温度会超过70°，有时还会达到80°。
（2）超温使得物料变质，造成HMB中二甲基丙烯酸（DMA）超标。
（3）蒸馏时间较长，能源消耗较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种用于β-羟基-β甲基丁酸(HMB)脱溶的蒸馏装置，解决目前装置加热温度难以控制，蒸馏时间较长的问题。
1.本实用新型解决的技术问题所采用的方案是：一种用于β-羟基-β甲基丁酸(HMB)脱溶的蒸馏装置，包括搪瓷蒸馏釜、不锈钢磁力泵、钛加热器、冷凝器、乙酸乙酯接收槽和真空泵，所述搪瓷蒸馏釜底部安装出料阀，所述搪瓷蒸馏釜内部上端设置钛喷淋管，所述搪瓷蒸馏釜顶部安装进料口、喷淋管进液口、蒸汽排出口、温度表、第一放空阀、尾气阀和第一压力表，所述进料口连接进料管，所述进料管伸入釜体下端，所述喷淋管进液口通过管道与钛喷淋管固定连接；所述搪瓷蒸馏釜底部的出料阀通过管道与不锈钢磁力泵连接，不锈钢磁力泵另一端通过管道连接钛加热器，钛加热器的另一端通过管道连接搪瓷蒸馏釜顶部的喷淋管进液口，所述搪瓷蒸馏釜、不锈钢磁力泵和钛加热器构成循环；所述搪瓷蒸馏釜顶部的蒸汽排出口通过管道连接冷凝器，所述冷凝器的另一端通过管道连接乙醇乙酯接收槽，所述乙醇乙酯接收槽远离冷凝器的一端与真空泵连接，
优选的，所述冷凝器底部开设冷却剂进口，所述冷凝器顶部开设冷却剂出口。
优选的，所述乙醇乙酯接收槽顶部安装第二压力阀和第二放空阀。
较之现有技术，本实用新型有以下优点：
（1）本实用新型采用不锈钢磁力泵配合钛加热管的外循环加热方式，易于实现温度控制，可防止超温现象的发生。
（2）本实用新型采用不锈钢磁力泵代替传统的釜内搅拌棒，将容易泄漏的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，有利于保持真空度，同时磁力泵抽取物料的过程中对物料的混合作用，比搅拌棒的作用效果更好。
（3）本实用新型采用钛喷淋管喷洒雾化料液，增加蒸发面积，加快溶剂脱离，于真空度大于-0.09MPa情况下只需保温1小时即可完成工艺，比原先的4小时大大缩短了工艺时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、搪瓷蒸馏釜；11、出料阀；12、喷淋管；13、进料口；14、喷淋管进液口；15、蒸汽排出口；16、温度表；17、第一放空阀；18、尾气阀；19、第一压力表；20、进液管；2、不锈钢磁力泵；3、钛加热器；4、冷凝器；41、冷却剂进口；42、冷却液出口；5、乙醇乙酯接收槽；51、第二压力表；52、第二放空阀；6、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型中其他未详述的管道的阀门为常规技术手段。
参考图1，一种用于β-羟基-β甲基丁酸(HMB)脱溶的蒸馏装置，包括搪瓷蒸馏釜1、不锈钢磁力泵2、钛加热器3、冷凝器4、乙酸乙酯接收槽5和真空泵6，所述搪瓷蒸馏釜1底部安装出料阀11，所述搪瓷蒸馏釜1内部上端设置钛喷淋管12，所述搪瓷蒸馏釜1顶部安装进料口13、喷淋管进液口14、蒸汽排出口15、温度表16、第一放空阀17、尾气阀18和第一压力表19，所述进料口13连接进料管20，所述进料管20伸入搪瓷蒸馏釜1下端，所述喷淋管进液口14通过管道与钛喷淋管12固定连接；所述搪瓷蒸馏1釜底部的出料阀11通过管道与不锈钢磁力泵2连接，不锈钢磁力泵2另一端通过管道连接钛加热器3，钛加热器3的另一端通过管道连接搪瓷蒸馏釜1顶部的喷淋管进液口14，所述搪瓷蒸馏釜1、不锈钢磁力泵2和钛加热器3构成循环；所述搪瓷蒸馏釜1顶部的蒸汽排出口15通过管道连接冷凝器4，所述冷凝器4的另一端通过管道连接乙醇乙酯接收槽5，所述乙醇乙酯接收槽5远离冷凝器4的一端与真空泵6连接。
优选的，所述冷凝器4底部开设冷却剂进口41，所述冷凝器4顶部开设冷却剂出口42。
优选的，所述乙醇乙酯接收槽5顶部安装有第二压力阀51和第二放空阀52。
具体实施过程：将定量的含有乙酸乙酯10%以下的HMB酸溶液从进料口通过进料管加入搪瓷蒸馏釜中，开启不锈钢磁力泵及钛加热器，打开搪瓷蒸馏釜底部的出料阀，使得不锈钢磁力泵将釜内的溶液抽入钛加热器中进行加热，溶液被稳定加热到接近70°，之后从喷淋管进液口进入喷淋管，从喷淋管内雾化喷出，部分乙酸乙酯汽化为气态，其余溶液回流至釜内进行循环。同时，真空泵将搪瓷蒸馏釜、冷凝器和乙醇乙酯接收槽都抽成高真空状态，汽化的乙酸乙酯从搪瓷蒸馏釜的蒸汽排出口进入冷凝器，经过冷却后进入乙酸乙酯接收槽。保温1小时后停止加热，关闭磁力泵和真空泵，打开搪瓷蒸馏釜底部出料阀收集脱溶后的高纯度HMB。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。