一种用于奶粉生产过程的分类装置的制作方法

本实用新型涉及奶粉生产设备技术领域，具体为一种用于奶粉生产过程的分类装置。

背景技术：

豆奶是大豆经研磨后，萃取性状良好的呈乳白色至淡黄色的乳状液体制品，豆奶是以优质黄豆为原料，它充分利用植物蛋白资源，应用植物蛋白，提高蛋白效价和生物价，含多种维生素和矿物质，有较高营养价值，口感香浓醇和，滑而不腻，常饮有益，是一种健康营养的豆奶饮品， 豆奶还被西方营养学家称作“健脑”食品，因为豆奶中所含的大豆磷脂可以激活脑细胞，提高老年人的记忆力与注意力。

常见的豆奶制在生产制作工艺为：大豆→去杂(脱皮) →浸泡→热烫漂洗→热磨提取→分离→热处理与脱臭→高压均质→包装→杀菌→成品，市场上出售的豆奶，品种多，价格适宜，食用方便，因而很受消费者欢迎，据分析，豆奶含有丰富的营养成分，特别是含有丰富的蛋白质以及较多的微量元素镁，此外，还含有维生素Bl、B2等，确是一种较好的营养食品。

豆奶在生产过程中，为了提高豆奶的营养价值，需要对大豆原料进行研磨工作，因常见的豆奶制作过程中的大豆研磨设备设计简单，不具有对大豆进行有效分类后再进行研磨工作的结构，因研磨过程中大豆的尺寸差异，在给大豆的研磨工作带来极大的不便性的同时，也导致在大豆的研磨工作中产生研磨不彻底和研磨过度两种极端的情况，在增大后续加工生产工作难度的同时，极大的降低了豆奶的口感和质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于奶粉生产过程的分类装置，具备可对大豆进行有效分类后研磨的结构和对分类后的大豆进行高效导出的结构等优点，解决了因常见的豆奶制作过程中的大豆研磨设备设计简单，不具有对大豆进行有效分类后再进行研磨工作的结构，因研磨过程中大豆的尺寸差异，在给大豆的研磨工作带来极大的不便性的同时，也导致在大豆的研磨工作中产生研磨不彻底和研磨过度两种极端的情况，在增大后续加工生产工作难度的同时，极大的降低了豆奶的口感和质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备可对大豆进行有效分类后研磨的结构和对分类后的大豆进行高效导出的结构的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于奶粉生产过程的分类装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定安装盛放器，所述盛放器下表面的中部固定连接有杂质导管，所述杂质导管的外部设有杂质导出阀，所述盛放器的顶部螺纹套接有密封顶板，所述密封顶板上表面的中部固定安装有转动把，所述转动把的一侧且位于密封顶板的顶部固定连接有导入管，所述导入管远离密封顶板顶部的一端固定安装有导入装置，所述盛放器的内侧固定连接有承接管，所述承接管的一端固定连接有辅助盘，所述承接管的另一端与储放器侧面的中部固定连接，所述储放器的顶部固定安装有分类转动装置，所述分类转动装置的侧面且位于储放器的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆远离储放器顶部的一端固定安装有固定减震板。

所述固定减震板的底部与驱动马达外壳的顶部固定连接，所述储放器的正面设有导出辅助装置，所述储放器底端的左右两侧均固定连接有原料导管，所述原料导管的外部固定安装有控制阀，所述储放器的内腔固定安装有过滤板，所述过滤板的中部设有分类导孔，所述过滤板下表面的中部固定连接有隔板，所述隔板的左右两侧均设有导出侧板，所述导出侧板的底部与导出底板顶部的内侧固定连接，所述盛放器的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内腔的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块远离滑动槽的一侧与承接板的侧面固定连接，所述承接板滑动连接在盛放器的内腔，所述承接板的中部设有滤料孔，所述承接板的底部固定安装有推动装置。

优选的，所述导入装置包括导入漏斗，所述导入漏斗的顶部活动套接有密封盖，所述密封盖上表面的中部设有把手，所述导入漏斗的底部与导入管远离盛放器的一端固定连接。

优选的，所述分类转动装置包括转动杆，所述转动杆的顶端与联轴器的输出端固定连接，所述转动杆的底端贯穿并延伸至储放器内腔的中部且与储放器的顶部转动连接，所述转动杆的外部且位于储放器的内腔固定安装有转动刷，所述联轴器的输入端与驱动马达的输出轴固定连接。

优选的，所述导出辅助装置包括移动槽，所述移动槽内腔的底部滑动连接有移动杆，所述移动杆远离移动槽内腔的一端与拉动杆内侧的外部固定连接。

优选的，所述推动装置包括电动推杆，所述电动推杆的推动轴与推动杆远离盛放器的一端固定连接，所述推动杆的侧面固定安装有伸缩杆，所述电动推杆外壳的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述杂质导管远离杂质导出阀的一端贯穿并延伸至盛放器内腔的底部且与盛放器下表面的底部固定连接，所述杂质导管远离杂质导出阀的一端位于盛放器内腔的底部与承接板的底部之间，所述杂质导管与推动杆和伸缩杆的外部均不接触。

优选的，所述承接管的一端贯穿并延伸至盛放器的内腔且与盛放器的侧面固定连接，所述承接管的另一端贯穿并延伸至储放器的内腔且与储放器的侧面固定连接，所述承接管远离辅助盘的一端与转动杆和转动刷均不接触，所述辅助盘为圆台状，所述辅助盘与承接板不接触。

优选的，所述导出辅助装置的数量为两个，两个所述导出辅助装置错位分布在储放器的正面，所述导出辅助装置的内侧且位于储放器的内腔设有导出侧板和导出底板，所述导出辅助装置包括移动杆，两个移动杆分别与两个导出侧板的正面固定连接。

优选的，所述导出侧板和导出底板共分为两组，两组所述导出侧板和导出底板以储放器的轴心对称分布在隔板的两侧，所述隔板上方的分类导孔以隔板的轴心对称且均匀分布在过滤板顶部的两侧，所述过滤板两侧分类导孔的尺寸不同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于奶粉生产过程的分类装置，具备以下有益效果：

1、该用于奶粉生产过程的分类装置，通过过滤板和分类导孔的组合，利用大豆尺寸的差异对大豆进行高效的分类，然后通过隔板的作用，使尺寸不同的大豆进入不同的盛放腔，在高效的对大豆进行分类工作的同时，防止因大豆尺寸差异给大豆的研磨工作带来极大不便性的同时，极大的降低了豆奶的口感和质量。

2、该用于奶粉生产过程的分类装置，通过导出辅助装置的作用，使分类后的大豆在导出侧板和导出底板的作用下，经原料导管进行高效的导出，在有效提高分类后大豆导出工作的便捷性和高效性的同时，极大的提高了大豆生产后续工作的效率。

3、该用于奶粉生产过程的分类装置，通过推动装置的作用，使承接板在盛放器的内腔活动，在有效防止大豆阻塞滤料孔的同时，使大豆原料中的小块石头和杂质通过滤料孔并经杂质导管导出，进一步提高了大豆原料的纯度。

4、该用于奶粉生产过程的分类装置，通过分类转动装置的作用，对储放器内腔的大豆进行有效的搅动，通过对大豆进行有效的搅动，极大的提高了大豆分类工作的效率，同时通过软胶状转动刷的作用，有效的防止搅动过程中对大豆造成的意外损害。

5、该用于奶粉生产过程的分类装置，通过导入装置和导入管的组合，使大豆原料高效的进入盛放器的内腔，同时通过密封顶板和转动把的组合，有效的提高了对盛放器内腔进行清理工作的便捷性和高效性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构盛放器的剖视示意图；

图3为本实用新型结构储放器的剖视示意图；

图4为本实用新型结构图1中A处的局部放大示意图。

图中：1支撑板、2盛放器、3杂质导管、4杂质导出阀、5密封顶板、6转动把、7导入管、8导入装置、81导入漏斗、82密封盖、83把手、9承接管、10辅助盘、11储放器、12分类转动装置、121转动杆、122联轴器、123转动刷、13固定杆、14固定减震板、15驱动马达、16导出辅助装置、161移动槽、162移动杆、163拉动杆、17原料导管、18控制阀、19过滤板、20分类导孔、21隔板、22导出侧板、23导出底板、24滑动槽、25滑动块、26承接板、27滤料孔、28推动装置、281电动推杆、282推动杆、283伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于奶粉生产过程的分类装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的一侧固定安装盛放器2，盛放器2下表面的中部固定连接有杂质导管3，杂质导管3远离杂质导出阀4的一端贯穿并延伸至盛放器2内腔的底部且与盛放器2下表面的底部固定连接，杂质导管3远离杂质导出阀4的一端位于盛放器2内腔的底部与承接板26的底部之间，杂质导管3与推动杆282和伸缩杆283的外部均不接触，杂质导管3的外部设有杂质导出阀4，打开杂质导出阀4使杂质通过滤料孔27并经杂质导管3导出，同时使承接板26顶部的大豆经承接管9和辅助盘10进入储放器11的内腔，通过过滤板19和分类导孔20的组合，利用大豆尺寸的差异对大豆进行高效的分类，然后通过隔板21的作用，使尺寸不同的大豆进入不同的盛放腔，在高效的对大豆进行分类工作的同时，防止因大豆尺寸差异给大豆的研磨工作带来极大不便性的同时，极大的降低了豆奶的口感和质量，盛放器2的顶部螺纹套接有密封顶板5，密封顶板5上表面的中部固定安装有转动把6，转动把6的一侧且位于密封顶板5的顶部固定连接有导入管7，导入管7远离密封顶板5顶部的一端固定安装有导入装置8，导入装置8包括导入漏斗81，导入漏斗81的顶部活动套接有密封盖82，密封盖82上表面的中部设有把手83，施力于把手83，打开密封盖82，使大豆通过导入漏斗81并经导入管7进入盛放器2的内腔，导入装置8和导入管7的组合，使大豆原料高效的进入盛放器2的内腔，同时通过密封顶板5和转动把6的组合，有效的提高了对盛放器2内腔进行清理工作的便捷性和高效性，导入漏斗81的底部与导入管7远离盛放器2的一端固定连接，盛放器2的内侧固定连接有承接管9，承接管9的一端贯穿并延伸至盛放器2的内腔且与盛放器2的侧面固定连接，承接管9的另一端贯穿并延伸至储放器11的内腔且与储放器11的侧面固定连接，承接管9远离辅助盘10的一端与转动杆121和转动刷123均不接触，辅助盘10为圆台状，辅助盘10与承接板26不接触，承接管9的一端固定连接有辅助盘10，承接管9的另一端与储放器11侧面的中部固定连接，储放器11的顶部固定安装有分类转动装置12，分类转动装置12包括转动杆121，转动杆121的顶端与联轴器122的输出端固定连接，转动杆121的底端贯穿并延伸至储放器11内腔的中部且与储放器11的顶部转动连接，转动杆121的外部且位于储放器11的内腔固定安装有转动刷123，联轴器122的输入端与驱动马达15的输出轴固定连接，通过工作的驱动马达15带动转动杆121进行转动，使转动刷123同步转动对储放器11内腔的大豆进行有效的搅动，同时通过联轴器122对驱动马达15进行稳速工作，尺寸不同的大豆经不同尺寸的分类导孔20进入储放器11内腔的底部，通过对大豆进行有效的搅动，极大的提高了大豆分类工作的效率，同时通过软胶状转动刷123的作用，有效的防止搅动过程中对大豆造成的意外损害，分类转动装置12的侧面且位于储放器11的顶部固定连接有固定杆13，固定杆13远离储放器11顶部的一端固定安装有固定减震板14。

固定减震板14的底部与驱动马达15外壳的顶部固定连接，储放器11的正面设有导出辅助装置16，导出辅助装置16的数量为两个，两个导出辅助装置16错位分布在储放器11的正面，导出辅助装置16的内侧且位于储放器11的内腔设有导出侧板22和导出底板23，导出辅助装置16包括移动杆162，两个移动杆162分别与两个导出侧板22的正面固定连接，导出辅助装置16包括移动槽161，移动槽161内腔的底部滑动连接有移动杆162，移动杆162远离移动槽161内腔的一端与拉动杆163内侧的外部固定连接，储放器11底端的左右两侧均固定连接有原料导管17，原料导管17的外部固定安装有控制阀18，储放器11的内腔固定安装有过滤板19，过滤板19的中部设有分类导孔20，过滤板19下表面的中部固定连接有隔板21，隔板21的左右两侧均设有导出侧板22，导出侧板22和导出底板23共分为两组，两组导出侧板22和导出底板23以储放器11的轴心对称分布在隔板21的两侧，通过隔板21对将尺寸不同的大豆分隔开，打开控制阀18，施力于拉动杆163，使移动杆162在移动槽161内腔滑动，同时带动导出侧板22和导出底板23运动，使分类后的大豆在导出侧板22和导出底板23的作用下，经原料导管17进行高效的导出，在有效提高分类后大豆导出工作的便捷性和高效性的同时，极大的提高了大豆生产后续工作的效率，隔板21上方的分类导孔20以隔板21的轴心对称且均匀分布在过滤板19顶部的两侧，过滤板19两侧分类导孔20的尺寸不同，导出侧板22的底部与导出底板23顶部的内侧固定连接，盛放器2的内壁开设有滑动槽24，滑动槽24内腔的底部滑动连接有滑动块25，滑动块25远离滑动槽24的一侧与承接板26的侧面固定连接，承接板26滑动连接在盛放器2的内腔，承接板26的中部设有滤料孔27，承接板26的底部固定安装有推动装置28，推动装置28包括电动推杆281，电动推杆281的推动轴与推动杆282远离盛放器2的一端固定连接，推动杆282的侧面固定安装有伸缩杆283，电动推杆281外壳的底部与支撑板1的顶部固定连接，通过电动推杆281的推动作用，带动推动杆282对承接板26进行推动，使伸缩杆283进行同步伸缩，同时使滑动块25在滑动槽24的内腔滑动，从而带动承接板26在盛放器2的内腔进行上下往复运动，在有效防止大豆阻塞滤料孔27的同时，使大豆原料中的小块石头和杂质通过滤料孔27并经杂质导管3导出，进一步提高了大豆原料的纯度。

工作时，首先施力于把手83，打开密封盖82，使大豆通过导入漏斗81并经导入管7进入盛放器2的内腔，通过电动推杆281的推动作用，带动推动杆282对承接板26进行推动，使伸缩杆283进行同步伸缩，同时使滑动块25在滑动槽24的内腔滑动，从而带动承接板26在盛放器2的内腔进行上下往复运动，打开杂质导出阀4使杂质通过滤料孔27并经杂质导管3导出，同时使承接板26顶部的大豆经承接管9和辅助盘10进入储放器11的内腔，通过工作的驱动马达15带动转动杆121进行转动，使转动刷123同步转动对大豆进行搅动，同时通过联轴器122对驱动马达15进行稳速工作，尺寸不同的大豆经不同尺寸的分类导孔20进入储放器11内腔的底部，通过隔板21对将尺寸不同的大豆分隔开，打开控制阀18，施力于拉动杆163，使移动杆162在移动槽161内腔滑动，同时带动导出侧板22和导出底板23运动，使大豆经原料导管17导出即可。

综上所述，该用于奶粉生产过程的分类装置，通过过滤板19和分类导孔20的组合，利用大豆尺寸的差异对大豆进行高效的分类，然后通过隔板21的作用，使尺寸不同的大豆进入不同的盛放腔，在高效的对大豆进行分类工作的同时，防止因大豆尺寸差异给大豆的研磨工作带来极大不便性的同时，极大的降低了豆奶的口感和质量，通过导出辅助装置16的作用，使分类后的大豆在导出侧板22和导出底板23的作用下，经原料导管17进行高效的导出，在有效提高分类后大豆导出工作的便捷性和高效性的同时，极大的提高了大豆生产后续工作的效率，通过推动装置28的作用，使承接板26在盛放器2的内腔活动，在有效防止大豆阻塞滤料孔27的同时，使大豆原料中的小块石头和杂质通过滤料孔27并经杂质导管3导出，进一步提高了大豆原料的纯度，通过分类转动装置12的作用，对储放器11内腔的大豆进行有效的搅动，通过对大豆进行有效的搅动，极大的提高了大豆分类工作的效率，同时通过软胶状转动刷123的作用，有效的防止搅动过程中对大豆造成的意外损害，通过导入装置8和导入管7的组合，使大豆原料高效的进入盛放器2的内腔，同时通过密封顶板5和转动把6的组合，有效的提高了对盛放器2内腔进行清理工作的便捷性和高效性；解决了因常见的豆奶制作过程中的大豆研磨设备设计简单，不具有对大豆进行有效分类后再进行研磨工作的结构，因研磨过程中大豆的尺寸差异，在给大豆的研磨工作带来极大的不便性的同时，也导致在大豆的研磨工作中产生研磨不彻底和研磨过度两种极端的情况，在增大后续加工生产工作难度的同时，极大的降低了豆奶的口感和质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。