本实用新型涉及抽提装置技术领域，尤其是涉及一种使用微波加热进行抽提的装置。
背景技术：
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分。
索氏提取器是由提取瓶、提取管、冷凝器三部分组成的，提取管两侧分别有虹吸管和连接管，各部分连接处要严密不能漏气。提取时，将待测样品包在脱脂滤纸包内，放入提取管内。提取瓶内加入溶剂，加热提取瓶，溶剂气化，由连接管上升进入冷凝器，凝成液体滴入提取管内，浸提样品。待提取管内溶剂液面达到一定高度，溶有提取物的溶剂经虹吸管流入提取瓶。流入提取瓶内的溶剂继续被加热气化、上升、冷凝，滴入提取管内，如此循环往复，直到抽提完全为止。传统的连续回流抽提方法具有时间长、不适合对热敏感物质的提取。
微波加热萃取的原理是利用在微波场中不同结构物质吸收微波能力的差异，使得萃取体系中的某些组份被选择性加热，从而使被萃取物质从基体或体系中分离进入萃取溶剂中。微波加热萃取具有抽提时间短、萃取效率高、具有一定的选择性、原料不需干燥等优点。虽然微波加热萃取技术发展的时间不长，但越来越受到科学技术界的重视。然而，目前的微波加热提取天然产物中的生物活性成分都是将原料与萃取溶剂混放于抽提容器中，存在萃取溶剂用量大，需要采用过滤、离心等方法实现固液分离，特别是针对富含淀粉原料的抽提操作，由于淀粉糊化导致固液分离十分困难。业内还缺乏一种通过溶剂循环使用达到溶剂用量少、提取液不需复杂的后处理的高效抽提装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种抽提时间短，溶剂用量少、便于直接取样分析、抽提效率高的抽提装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抽提装置，包括机箱；与所述机箱连接的微波发射器；置于所述机箱内的提取瓶；与所述提取瓶连接的抽提器；与所述抽提器连接的回流冷凝管；所述提取瓶具有位于其顶部的中口及分别位于所述中口两侧的第一侧口和第二侧口；所述抽提器具有抽提筒，位于所述抽提筒内底部的砂芯板，位于所述砂芯板的下方与所述抽提筒连接的萃取液回流口，与所述抽提筒的上部连通的蒸气导管，与所述抽提筒的顶部连通的回流口；所述蒸气导管与第一侧口可拆卸地连接，所述萃取液回流口与所述中口可拆卸地连接；所述回流冷凝管与回流口可拆卸地连接；所述抽提装置还包括与第二侧口可拆卸连接的取样塞；所述蒸气导管与第一侧口之间、萃取液回流口与中口之间、回流冷凝管与回流口之间、取样塞与第二侧口之间均为密封连接。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的抽提装置，所述萃取液回流口和回流口的直径均小于所述抽提筒的直径。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的抽提装置，所述蒸气导管与第一侧口、萃取液回流口与中口、回流冷凝管与回流口、取样塞与第二侧口均采用标准磨口连接。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的抽提装置，所述抽提筒的高度不超过150mm，抽提筒的内经为10～50mm；所述蒸气导管的内经为5～10mm；所述提取瓶为平底提取瓶。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的抽提装置，所述砂芯板为1～5号玻璃砂芯板。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的抽提装置，所述回流冷凝管的上下两端分别设有进、出冷却水接口。
在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。
本实用新型提供的技术方案，通过微波加热提取瓶内的萃取溶剂，萃取溶剂受热后蒸发，以气体状态从蒸气导管进入抽提筒内，然后进入回流冷凝管，在回流冷凝管内冷凝后，流回抽提筒内，对位于砂芯板上面的物料进行浸提，浸提过程中，溶剂不断通过砂芯板经萃取液回流口回流到提取瓶内。在浸提过程中，采用冷凝后的溶剂，溶剂浸提物料，且浸提过程中不断循环流动，因而浸提速度快，达到减少提取溶剂、提高提取效率的目的。微波对物质具有选择性加热的特性，当微波辐射到物料上时，可透使水等极性分子随微波的频率作同步旋转，抽提筒置入机箱内，微波也辐射到抽提筒内的被抽提物，可起到加快被抽提物内部分子运动，进一步提高抽提速度的辅助抽提作用，缩短抽提时间，达到快速抽提的目的，能适应对热敏感物质的提取要求。抽提液经砂芯板过滤后流入提取瓶内，固定杂质含量少，便于直接取样分析。本实用新型提供的抽提装置避免了物料与大量提取溶剂直接混合引起的淀粉糊化，尤其适合富含淀粉成分天然产物（药物）中活性成分的提取及分析样品的前处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为实施例抽提装置的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的抽提装置，包括机箱1，与机箱1连接的微波发射器2，置于机箱1内的提取瓶3，与提取瓶3连接的抽提器8，与抽提器8连接的回流冷凝管9。其中提取瓶3具有位于其顶部的中口4及分别位于中口4两侧的第一侧口5和第二侧口6；抽提器8具有抽提筒12，位于抽提筒12内底部的砂芯板11，位于砂芯板11的下方与抽提筒12连接的萃取液回流口，与抽提筒12的上部连通的蒸气导管10，与抽提筒12的顶部连通的回流口13。萃取液回流口与蒸气导管10下部连接口的中心距离，和中口4与第一侧口5之间的中心距离相同，便于提取瓶3与抽提器8紧密连接。蒸气导管10与第一侧口5可拆卸地连接，萃取液回流口与中口4可拆卸地连接；回流冷凝管9与回流口13可拆卸地连接。抽提装置还包括与第二侧口6可拆卸连接的取样塞7。蒸气导管10与第一侧口5之间、萃取液回流口与中口4之间、回流冷凝管9与回流口13之间、取样塞7与第二侧口6之间均为密封连接。
工作原理：提取瓶3和抽提器8置入机箱1内，微波发射器2提供热源。通过微波加热提取瓶3内的萃取溶剂，萃取溶剂受热后蒸发，以气体状态从蒸气导管10进入抽提筒12内，然后进入回流冷凝管9，在回流冷凝管9内冷凝后，流回抽提筒12内，对位于砂芯板11上面的物料进行浸提，浸提过程中，溶剂不断通过砂芯板11经萃取液回流口回流到提取瓶3内，若有多余的溶剂，也可通过蒸气导管10流回到提取瓶3内。萃取溶剂在抽提装置内依次完成溶剂挥发、冷凝、浸提等过程，在浸提过程中，采用冷凝后的溶剂，溶剂浸提物料，且浸提过程中不断循环流动，因而浸提速度快，达到减少提取溶剂、提高提取效率的目的。抽提筒12也置入机箱1内，即微波除辐射加热溶剂之外，还对抽提筒12内的物料也产生辐射作用，微波对物质具有选择性加热的特性，当微波辐射到物料上时，可透使水等极性分子随微波的频率作同步旋转，微波辅助抽提，可起到加快被抽提物内部分子运动，进一步提高抽提速度的作用，达到快速抽提的目的。现有技术中，因商业微波反应提取仪的炉腔小，如MCR-3微波反应器的内腔高度仅为200mm，导致传统的索氏抽提器无法直接放入微波炉内使用；现有的商业微波反应提取仪的微波发射装置位置偏低，即使将索氏抽提器置入微波炉内，抽提筒中的物料也不能被微波照射，即微波只能起到了加热溶剂的作用，没有起到辐射被抽提物实现快速提取的作用，本实用新型提供的技术方案克服了现有技术的不足，由于提取时间很短，能适应对热敏感物质的提取要求。抽提液经砂芯板11过滤后流入提取瓶3内，固体杂质含量少，便于直接取样分析。取样时可从第二侧口6取样。由于被抽提物料与提取瓶3内的溶剂分开，抽提后的溶剂经砂芯板11进入提取瓶3内，可避免被抽提物料中的淀粉糊化，避免因淀粉糊化导致固-液分离困难，需增加后处理程序，严重降低提取效率。本实用新型提供的抽提装置尤其适合富含淀粉成分天然产物（药物）中活性成分的提取及分析样品的前处理。
可选地，本实用新型提供的抽提装置，萃取液回流口和回流口13的直径均小于抽提筒12的直径。
可选地，本实用新型提供的抽提装置，蒸气导管10与第一侧口5、萃取液回流口与中口4、回流冷凝管9与回流口13、取样塞7与第二侧口6均采用标准磨口连接。采用标准磨口连接可提高装配、拆解速度，使用标准仪器可降低成本。
可选地，本实用新型提供的抽提装置，抽提筒12的高度不超过150mm，抽提筒12的内经为10～50mm；蒸气导管10的内经为5～10mm；提取瓶3为平底提取瓶。采用优选的尺寸，便于利用市场上采购的微波炉来实现本实用新型的技术构思，使提取瓶3和抽提筒12均置入微波炉内。因微波加热效率高，瞬间产生大量的蒸汽，抽提速度快，本改进方案的设计参数，可使蒸汽进入提取器上部的量多，达到提高提取效率的目的。
可选地，本实用新型提供的抽提装置，砂芯板11为1～5号玻璃砂芯板。最佳为3或4号玻璃砂芯板。
可选地，本实用新型提供的抽提装置，回流冷凝管9的上下两端分别设有进、出冷却水接口。
本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。