本实用新型涉及金属清洗剂加工技术领域，尤其涉及一种具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备。
背景技术：
金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中，印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。此外，在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。
现有的金属清洗剂在加工生产过程中需要对其进行加热处理，以便能够使得清洗剂反应充分。因此，本实用新型设计了一种具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有金属清洗剂在加工生产过程中需要加热均匀的问题，而提出的一种具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备，包括底座以及设置在底座上端的壳体，所述壳体的上端固定设有龙门架，所述龙门架的上端内壁固定设有电机，所述电机的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述壳体的上端内壁和下端内壁分别通过第一滚动轴承和第二滚动轴承转动连接有同一个旋转管，且所述旋转管的左右两侧均连通有搅拌管，所述旋转管的上端穿过第一滚动轴承并连通有圆筒，所述旋转管的上端固定设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述壳体的下端设有水腔，所述旋转管的下端贯穿第二滚动轴承并延伸至水腔内，所述龙门架的上端设有热水箱，所述热水箱的下端连通有第一出水管，所述第一出水管的下端贯穿龙门架并延伸至圆筒内，所述底座为中空结构，所述底座的上端内壁固定设有电动推杆，所述电动推杆的下端固定设有横板，所述横板的下端四角处均固定设有万向轮，所述底座的下端开设有与万向轮位置对应的通孔。
优选的，所述底座的左侧壁固定设有倾斜设置的推杆。
优选的，所述水腔的右侧壁连通有第二出水管，所述壳体的左侧壁连通有进料漏斗。
优选的，所述横板的上端四角处均固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与底座上端的内壁固定连接。
优选的，所述电机和电动推杆均通过控制开关与外部电源电性连接。
优选的，所述第一出水管的管壁设有排水阀。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备，具备以下有益效果：
1、该具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备，通过设置在龙门架下端的电机，能够带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮能够带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮能够带动旋转管进行旋转，旋转管能够带动搅拌管进行旋转，进而能够将壳体内的金属清洗剂均匀搅拌，通过设置第一出水管上的排水阀，能够将热水箱内的热水排入到圆筒内，进而通过旋转管能够排入到搅拌管内，能够对金属清洗剂均匀加热，实现了搅拌和加热同时进行的功能，使得清洗剂反应更加充分。
2、该具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备，通过设置在水腔右侧的第二出水管，能够使得搅拌管和旋转管内的热水流动，进而更好的对金属清洗剂进行加热。
3、该具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备，通过设置在底座内的电动推杆，能够带动横板向下移动，进而能够将万向轮从底座内推出，便于工作人员移动该装置，降低了工作人员的劳动力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够实现搅拌和加热同时进行的功能，使得清洗剂反应更加充分，且便于工作人员移动该设置，降低了工作人员的劳动力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备A部分的结构示意图。
图中：1底座、2壳体、3龙门架、4电机、5第一齿轮、6旋转管、7搅拌管、8第二齿轮、9热水箱、10第二出水管、11电动推杆、12横板、13万向轮、14伸缩杆、15推杆、16进料漏斗、17圆筒、18第一出水管、19排水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种具有均匀加热功能的金属清洗剂生产加工用设备，包括底座1以及设置在底座1上端的壳体2，壳体2的上端固定设有龙门架3，龙门架3的上端内壁固定设有电机4，电机4的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮5，壳体2的上端内壁和下端内壁分别通过第一滚动轴承和第二滚动轴承转动连接有同一个旋转管6，且旋转管6的左右两侧均连通有搅拌管7，旋转管6的上端穿过第一滚动轴承并连通有圆筒17，旋转管6的上端固定设有与第一齿轮5啮合的第二齿轮8，壳体2的下端设有水腔，旋转管6的下端贯穿第二滚动轴承并延伸至水腔内，龙门架3的上端设有热水箱9，热水箱9的下端连通有第一出水管18，第一出水管18的下端贯穿龙门架3并延伸至圆筒17内，底座1为中空结构，底座1的上端内壁固定设有电动推杆11，电动推杆11的下端固定设有横板12，横板12的下端四角处均固定设有万向轮13，底座1的下端开设有与万向轮13位置对应的通孔。
底座1的左侧壁固定设有倾斜设置的推杆15，便于移动该装置，水腔的右侧壁连通有第二出水管10，壳体2的左侧壁连通有进料漏斗16，能够将原料放入壳体1内，横板12的上端四角处均固定设有伸缩杆14，伸缩杆14的上端与底座1上端的内壁固定连接，能够增加万向轮13的稳定性，电机4和电动推杆11均通过控制开关与外部电源电性连接，第一出水管18的管壁设有排水阀19。
本实用新型中，使用时，通过设置在龙门架3下端的电机4，能够带动第一齿轮5进行旋转，第一齿轮5能够带动第二齿轮8进行旋转，第二齿轮8能够带动旋转管6进行旋转，旋转管6能够带动搅拌管7进行旋转，进而能够将壳体2内的金属清洗剂均匀搅拌，通过设置第一出水管18上的排水阀19，能够将热水箱9内的热水排入到圆筒17内，进而通过旋转管6能够排入到搅拌管7内，能够对金属清洗剂均匀加热，实现了搅拌和加热同时进行的功能，使得清洗剂反应更加充分，通过设置在水腔右侧的第二出水管10，能够使得搅拌管7和旋转管6内的热水流动，进而更好的对金属清洗剂进行加热，通过设置在底座1内的电动推杆11，能够带动横板12向下移动，进而能够将万向轮13从底座1内推出，便于工作人员移动该装置，降低了工作人员的劳动力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。