本实用新型涉及污水处理设备领域，特别涉及一种中心传动浓缩刮泥机。
背景技术：
中心传动刮泥机原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。
目前，公开号为CN102743903B的中国专利公开了一种用于污泥浓缩池的刮泥机，它包括设置于污泥浓缩池上方的桥板；设置于桥板上的驱动电机，驱动电机驱动连接在其上的中心传动轴，中心传动轴的另一端穿过桥板中央的孔向下延伸至污泥浓缩池的底部；沿污泥浓缩池的径向设置于污泥浓缩池底部的刮泥板，且刮泥板固定在所述中心传动轴上；设置于污泥浓缩池底部中央位置的排泥管；以及，设置于污泥浓缩池侧壁上的出水槽。其中，中心传动轴的外侧、污泥浓缩池的中央纵向套设有一个中心筒，且其固定在污泥浓缩池的中央位置，中心筒上设有多个孔；一旋转格栅纵向围绕中心筒的外侧套设，并由中心传动轴带动旋转格栅转动。
这种用于污泥浓缩池的刮泥机虽然可增强固液分离效果，提高污泥浓缩池的分离效率，但是往往在转动过程中，一旦池底出现衣物卡塞等情况，容易出现刮臂无法转动，继而出现传动过扭等情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种中心传动浓缩刮泥机，其具有可以有效的较少刮臂被杂物卡住，从而造成传动过扭等情况，有效保护驱动电机的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种中心传动浓缩刮泥机，包括浓缩池、出水口及位于浓缩池一侧的控制箱，所述浓缩池中央一侧与浓缩池池壁固定连接的机架，所述机架上还设有与其转动连接的主轴，所述机架上设有用于驱动主轴转动的驱动电机，其特征在于：所述主轴两侧还设有刮臂，所述刮臂底部设有刮板，所述刮板与刮臂通过防损装置连接，所述防损装置包括位于刮板底部设有的支架、位于支架之间与支架转动连接的转动杆，所述刮板固定在转动杆上，所述刮板一侧设有弹簧，所述弹簧的顶端与刮臂连接。
通过采用上述技术方案，设有的防损装置可以在刮板遇到杂物卡住的情况下，有效的使得刮板向后转动，从而避开杂物，而由于本身弹簧具有的弹力可以使得刮板刮除浓缩池内部的泥块，在满足刮除的条件下，有效的保护驱动电机，减少驱动电机出现传动过载的现象。
进一步设置：所述刮板上还设有警报装置，所述警报装置包括位于弹簧内且一端固定于刮板上的抵触杆及位于刮臂上与的警报按钮及位于控制箱内与按钮电连接的警报器。
通过采用上述技术方案，设有的报警器可以有效的告知操作人员在浓缩池内有杂物容易卡住刮臂的转动，从而方便操作人员进行检修等情况，在刮板收到杂物卡住发生转动的过程时，抵触杆可以有效的抵触报警按钮，从而使得位于控制箱内的警报器发出警告。
进一步设置：所述刮臂上还设有若干竖直向上的栅条，所述浓缩池池壁上设有若干排水槽。
通过采用上述技术方案，在整个工作过程中固定在刮臂上的垂直栅条在刮臂转动的过程中随着刮臂一起转动，均匀的搅拌浓缩池中的泥水，促使泥水分离，促进污泥颗粒的聚结，加快污泥的沉淀与浓缩，再通过刮板将浓缩的污泥刮入浓缩池中心，而在泥水进入到浓缩池内部时，水流以异重流的状态缓慢均匀的远离池中心，同时污泥在重力的作用下开始沉降在浓缩池底部形成浓度较高的污泥层，分离出来的水向上部流动返回四周经过浓缩池池壁排出池外。
进一步设置：所述主轴底部还设有凹槽，位于凹槽内的主轴上还设有搅拌板，所述凹槽内还设有与外部连通的排泥管，所述排泥管位于凹槽内的进口竖直向下。
通过采用上述技术方案，在整个过程中重度较大的惰性污泥由刮板刮至浓缩池中心的凹槽内，通过排泥管排出。
进一步设置：所述刮臂底部固定设有吸泥管，所述吸泥管上设有若干吸泥孔，所述吸泥管与排泥管连通。
通过采用上述技术方案，而在水中悬浮的部分污泥则通过吸泥管上的吸泥孔在抽泥机的作用下排出浓缩池，吸泥管整个呈现锥形，吸泥孔为变孔径、变孔距设计，通过静水压力为动力将沉积在池底的污泥吸至吸泥管中，通过排泥管排出，在搅动最小的情况下最大程度的收集污泥，从而有效的确保迅速的一次性将污泥吸净，吸泥的浓度较高，减少污泥的回流动力。
进一步设置：所述主轴上还设有固定装置，所述固定装置包括固定于主轴中央的固定圈及一端与固定圈连接另一端与刮臂远离主轴一端连接的拉杆。
通过采用上述技术方案，有效的固定刮臂，减少由于刮臂过长从而出现折断等情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效的减少刮板出现折断等情况，同时可以提醒操作人员操作过程中，浓缩池底部是否有出现杂物卡住刮板。
附图说明
图1是中心传动浓缩刮泥机结构示意图；
图2是中心传动浓缩刮泥机用于显示防撞装置结构示意图。
图中，1、浓缩池；2、出水口；3、控制箱；4、机架；5、主轴；6、驱动电机；7、刮臂；8、刮板；9、防损装置；91、支架；92、转动杆；93、弹簧；10、警报装置；101、抵触杆；102、警报按钮；103、警报器；11、栅条；12、排水槽；13、凹槽；14、搅拌板；15、排泥管；16、吸泥管；17、吸泥孔；18、固定装置；181、固定圈；182、拉杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种中心传动浓缩刮泥机，如图1及图2所示，包括浓缩池1及出水口2，浓缩池1池壁上设有若干排水槽12，而在浓缩池1外壁一侧设有控制箱3，位于浓缩池1中央还设有与浓缩池1底部转动连接的主轴5，在主轴5的顶端固定连接有一端与浓缩池1池壁连接的机架4。机架4上还设有用于驱动主轴5转动连接的驱动电机6。
主轴5两侧还设有刮臂7，刮臂7上还设有若干竖直向上的栅条11。主轴5底部还设有凹槽13，位于凹槽13内的主轴5上还设有搅拌板14，凹槽13内还设有与外部连通的排泥管15，而排泥管15位于凹槽13内的进口竖直向下。刮臂7底部还固定设有吸泥管16，吸泥管16上设有若干吸泥孔17，吸泥管16与排泥管15连通。主轴5上还设有固定装置18，固定装置18包括固定于主轴5中央的固定圈181及一端与固定圈181连接另一端与刮臂7远离主轴5一端连接的拉杆182。
刮臂7底部设有刮板8，刮板8与刮臂7通过防损装置9连接，防损装置9包括位于刮板8底部设有的支架91、位于支架91之间与支架91转动连接的转动杆92，刮板8固定在转动杆92上，刮板8一侧设有弹簧93，弹簧93的顶端与刮臂7连接。刮板8上还设有警报装置10，警报装置10包括位于弹簧93内且一端固定于刮板8上的抵触杆101及位于刮臂7上与的警报按钮102及位于控制箱3内与按钮电连接的警报器103。
其主要工作原理如下：当使用过程中一旦池底出现杂物容易卡住刮臂7转动时，刮板8在弹簧93的作用下自动向后翻转，从而有效的避开杂物，同时通过在弹簧93内的抵触杆101抵触到警报器103时有效的提醒工作人员浓缩池1内有杂物。整个吸泥的过程是当污泥混合液通过进水管进入到浓缩池1中时，由于水流以异重流的状态缓慢均匀的由周边池底部流出池中心。同时污泥在重力的作用下开始在浓缩池1底部形成浓度较高的污泥层，分离出来的澄清液则向上部流动返回浓缩池1池壁的排水槽12，池底表层的活性污泥在液位差的作用下，通过吸泥管16一侧面的吸泥孔17汇集进入到排泥管15排出，中毒较大的惰性污泥由刮板8直至凹槽13内通过排泥管15排出，而在凹槽13内的搅拌板14可以有效的辅助污泥在静水压力的作用下均匀的进入到排泥管15内，从而排出。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。