建筑工地除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及建筑工地除尘装置。

背景技术：

建筑工地在实际施工时，灰尘以及一些微小的细屑混合在空气中，这样便会造成建筑工地的空气质量下降，从而影响施工人员的健康。

公告号为CN206778039U的中国专利公开了一种建筑工地多层滤网除尘装置，它包括吸风盘、进风管、过桥、风门、外风筒、内胆、出风道、负压吸风机、负压管、沉积室、清灰门，所述内胆包括裙筒、挡板、V型滤网、水平滤网。

上述建筑工地多层滤网除尘装置虽然通过滤网对灰尘过滤，但由于滤网的孔径一定，在灰尘的直径小于滤网的网径时，滤网无法对灰尘进行过滤，故过滤的效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种建筑工地除尘装置，其优点是提高过滤效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑工地除尘装置，包括进风管和与进风管连通的过滤箱，过滤箱上设置有出风口，所述进风管的形状为锯齿状，所述进风管中设置有进风装置，所述进风装置包括进风电机，所述进风电机的转轴上设置有风叶，所述进风管上设置有落尘管，落尘管进风管连通，所述落尘管中设置有储尘装置，所述进风管上设置有喇叭管，所述过滤箱中装设有液体，所述喇叭管处于液体的液面之下。

通过上述技术方案，进风电机转动，进风电机上的风叶带动风与灰尘一起进入到进风管中后，由于锯齿形的进风管与灰尘不断抵触，灰尘由于与进风管的抵触而降低了流速，从而灰尘掉落在进风管的内壁上，具体地，灰尘在进风管锯齿状的弯折处堆积并进入到落尘管中，落尘管中的储尘装置对进入到落尘管中的灰尘进行存储，另外部分灰尘有可能存在随着气流继续飘动并进入到过滤箱中，并最终从喇叭管处排出，由于喇叭管处于过滤箱中的液面以下，通过液体对气体中的灰尘进行粘滞，灰尘滞留在液体中并达到对气体中灰尘清除的效果，将喇叭管之所以设置成喇叭状，是因为气体从进风管进入到喇叭管中的过程中，由于喇叭管的空间突然增大的缘故，气体在喇叭管的位置流速变慢，故气体与液体接触后，液体的波动幅度小，便于液体对气体中的灰尘清除，另外由于喇叭管增大了进风管与液体的接触面积，故气体中的灰尘被液体的粘滞而清除的效率得到提高。

本实用新型进一步设置为：所述储尘装置包括储尘箱，所述储尘箱与落尘管螺纹连接，所述储尘箱相对于落尘管的轴线倾斜设置，所述储尘箱上设置有卸尘口，所述储尘箱上可拆卸连接有启闭卸尘口的固定装置。

通过上述技术方案，灰尘从落尘管进入到储尘箱中，储尘箱对灰尘进行集中收集，将储尘箱倾斜设置并在储尘箱上设置有卸尘口，灰尘在储尘箱中向卸尘口的位置堆积，通过固定装置将灰尘完全封闭在储尘箱中，或者通过固定装置从储尘箱上取下实现灰尘的倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括设置在储尘箱上的卡槽，所述卡槽中设置有卡块，所述卡槽中滑动连接有伸缩块，所述储尘箱中设置有与伸缩块抵触的拉伸弹簧，所述固定装置还包括箱门，所述箱门中滑动连接有与卡块卡嵌配合的卡钩，所述卡钩上设置有解锁块，所述箱门中设置有第一复位装置和第二复位装置，第一复位装置包括第一复位块和第一复位弹簧，第一复位块与解锁块抵触配合，第一复位弹簧分别与第一复位块和箱门抵触，所述第二复位装置包括与解锁块滑动连接的第二复位块以及第二复位弹簧，所述第二复位弹簧分别与第二复位块以及箱门抵触，所述箱门中设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒分别套设在第一复位弹簧和第二复位弹簧的外侧。

通过上述技术方案，箱门通过固定在储尘箱上，从而实现堵塞住卸尘口的效果，具体地，通过卡钩与储尘箱上的卡块卡嵌配合而实现箱门固定，卡钩与卡块卡嵌配合时，卡块抵触卡钩并压缩第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧压缩的过程中，卡钩带动解锁块与第二弹簧相对滑动，同时卡钩也带动解锁块与第一弹簧相对滑动；卡钩与卡块卡嵌后，卡块失去与卡钩的抵触，伸缩块与卡钩抵触，第一复位弹簧和第二复位弹簧的弹性力恢复，卡钩始终保持与卡块的卡嵌配合；使用者需要将箱门从储尘箱上取下时，通过按动解锁块并使解锁块压缩第一复位弹簧，使用者然后将卡钩从卡槽中向第二复位弹簧的方向抽出，从而箱门与储尘槽分离；设置第二复位块的作用在于，对解锁块相对于第二复位块滑动的作用力进行缓冲。

本实用新型进一步设置为：所述箱门中滑动连接有联动板，所述联动板与解锁块滑动连接，所述联动板与第一复位块固定连接。

通过上述技术方案，联动板增加了解锁块与第一复位块之间的抵触面积，从而增加了解锁块与第一复位块的联动灵活性，进而使用者按压解锁块并压缩第一复位弹簧的便捷性得到提高。

本实用新型进一步设置为：所述落尘管的管壁上设置有斜板，所述斜板的一端与落尘管的内壁连接，所述斜板的另一端相对于落尘管的轴线向下倾斜设置。

通过上述技术方案，在灰尘进入到落尘管后，若落尘管中气流向进风管处流动，通过斜板对灰尘的阻挡，从而使灰尘重新掉落到储尘箱中。

本实用新型进一步设置为：所述液体的表面漂浮有浮球，所述浮球与喇叭管抵触。

通过上述技术方案，由于进风管中容易产生产生负压，进风管中产生负压后，过滤箱中的液体会从喇叭管进入到进风管中，即存在倒吸的情况，通过浮球堵塞住喇叭管而防止液体倒吸，且喇叭管中的气流经过浮球堵塞增大了从喇叭管喷出时的气流流速，另外，球体随气流喷出时而转动，气体在转动的球体的表面被球体的表面减速，球体表面减速的灰尘随球体转动与液体接触并进入到液体中。

本实用新型进一步设置为：所述喇叭管上设置有阻挡板，所述阻挡板上开设有若干供液体流入到喇叭管中的进水孔。

通过上述技术方案，阻挡板的作用在于，若进风管中的气流过大时，气流的流速可能存在将浮球完全地从喇叭管中吹出，从而失去与阻挡板的抵触，通过在喇叭管上设置阻挡板，浮球始终处于喇叭罩中，通过液体对浮球的浮力，浮球能始终保持与喇叭管抵触。

本实用新型进一步设置为：所述进风管上插接有初效过滤板，所述初效过滤板上设置有提拉板，所述提拉板上设置有提拉环。

通过上述技术方案，初效过滤板可以顾虑5微米以上的固体滤渣，从而减少灰尘进入到过滤箱中的数量。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱的管壁上设置有抽水泵，所述过滤箱的管壁上还设置有进水管。

通过上述技术方案，过滤箱中的液体在不断地粘滞灰尘以后，过滤箱中的液体对灰尘的粘滞便会达到饱和，从而气流中的灰尘再经过液体时便减少了与液体的粘滞量，故减低了液体对气体中灰尘的清除效果，通过抽水泵将污水抽出，同时再通过进水管将洁净的液体加入到过滤箱中，从而实现过滤箱中液体的更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、进风管设置为锯齿状，进风管中的气流经过锯齿状的进风管阻挡而掉落在进风管的内壁上，并由于进风管内壁的锯齿形状而在进风管弯折的位置堆积，实现了对气流中灰尘的初步过滤；

2、过滤箱中的液体上漂浮有浮球，浮球与喇叭管的内壁抵触，浮球在进风管中产生负压时与喇叭管抵触，避免过滤箱中的液体经过喇叭管而进入到进风管中的情况，即防止了液体倒流。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是本实施例的内部的结构示意图；

图3是本实施例为了凸显卡钩的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图。

附图标记：1、进风管；2、过滤箱；3、出风口；4、进风装置；41、进风电机；42、风叶；5、落尘管；6、储尘箱；7、箱门；8、卡槽；9、卡块；10、伸缩块；11、拉伸弹簧；12、卡钩；13、解锁块；14、联动板；15、第一复位块；16、第二复位块；17、第一复位弹簧；18、第二复位弹簧；19、液体；20、喇叭管；21、浮球；22、阻挡板；23、进水孔；24、抽水泵；25、进水管；26、初效过滤板；27、提拉板；28、拉环；29、第一套筒；30、第二套筒；31、斜板；32、固定装置；33、储尘装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种建筑工地除尘装置，包括进风管1以及与进风管1连通的过滤箱2，进风管1远离过滤箱2的一侧为进风口，过滤箱2的内壁上设置有出风口3。参考图2，进风管1的进风口位置设置有进风装置4，进风装置4包括设置在进风管1上的进风电机41，进风电机41的转轴上设置有风叶42，通过进风电机41带动风叶42转动，风叶42将气流经过进风管1吹入到过滤箱2中，然后气流经过过滤箱2上的出风口3（参考图1）而排出过滤箱2。

参考图1，进风管1有对气流中灰尘过滤的效果，之所以进风管1能对气流中的灰尘进行清除，是因为进风管1的形状为锯齿形，气流在进风管1中流动时，气流中的灰尘不断被锯齿形的进风管1内壁抵触，从而气流中的灰尘发生由于与进风管1内壁抵触而降落，灰尘随着进风管1的内壁滑动并堆积在进风管1的弯折的位置。为了对进风管1弯折位置的灰尘进行清除，进风管1上设置有落尘管5，落尘管5与进风管1连通，落尘管5的上侧设置在进风管1的弯折处，落尘管5的外壁上设置有储尘装置33（参考图4），储尘装置33包括与落尘管5螺纹连接有储尘箱6，储尘箱6的底面相对于落尘管5的轴线倾斜设置，储尘箱6距离进风管1的位置距离远的一侧为卸尘口，储尘箱6的卸尘口位置可拆卸连接有箱门7，箱门7用于遮挡卸尘口，从而可以使储尘箱6可储存灰尘，同时也可通过开启箱门7将储尘箱6中的灰尘排出储尘箱6。

参考图1，进风管1远离进风电机41的一侧设置有喇叭管20，过滤箱2中填充有液体19，考虑到实际施工成本，液体19可选为水。喇叭管20的管口处于过滤箱2中液体19的液面以下，这样设置的原因在于，使进风管1中的气流中的灰尘能够由于液体19的粘滞而脱离气体。喇叭管20管口大的一侧与液体19接触，这样设置的好处有：其一，气流从进风管1进入到喇叭管20后，由于空间突然变大，气流的流速速变慢，故增加了气流与液体19的接触时间，从而便于液体19中的灰尘被液体19粘滞；其二，喇叭管20增加了气流与液体19的接触面积，从而增加了气流中灰尘被液体19粘滞的效率。

参考图1，过滤箱2中的液体19容易产生倒流的情况，即液体19经由喇叭管20进入到进风管1中。过滤箱2中设置有防止液体19倒流的浮球21，浮球21处于喇叭管20中，且浮球21浮于液体19表面，浮球21与喇叭管20的内壁抵触。之所以浮球21能防止液体19倒流，是因为倒流时进风管1对液体19的吸力会使浮球21有欲进入到进风管1的趋势，而浮球21与进风管1相互抵触而避免了液体19进入到进风管1。进风管1中的气流推动浮球21向下时，气流存在将浮球21完全推出喇叭管20的情况，这样浮球21便失去了与喇叭管20的抵触，故为了避免出现这样的情况，参考图2，喇叭管20的内壁上设置有阻挡板22，阻挡板22上设置有进水孔23。为了保持过滤箱2中液体19的洁净度，从而保持过滤箱2中液体19对灰尘的粘滞效果，避免由于液体19对灰尘的黏尘由于浑浊后而出现饱和的情况，即饱和后的液体19无法对灰尘进行粘滞，因此在过滤箱2的管壁上设置有抽水泵24，抽水泵24用于将过滤箱2中的污水抽出过滤箱2，过滤箱2上还设置有进水管25，进水管25用于将洁净的液体19引入到过滤箱2中。

参考图2，为了进一步对气流中的灰尘进行清除，进风管1中插接有初效过滤板26，初效过滤板26的上侧设置有提拉板27，提拉板27上设置有提拉环28，使用者通过提拉环28可将初效过滤板26完全从进风管1中抽出并清洗更换。落尘管5的管壁上设置有斜板31，所述斜板31的一端与落尘管5的内壁连接，所述斜板31的另一端相对于落尘管5的轴线向下倾斜设置，斜板31用于放置落尘管5中的灰尘从新进入到进气管1中。

参考图3和图4，箱门7之所以能与储尘箱6可拆卸连接，是因为在储尘箱6上设置有卡槽8，卡槽8中设置有卡块9，卡槽8中滑动连接有伸缩块10，储尘箱6中设置有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11分别与储尘箱6和伸缩块10抵触，箱门7中设置有固定装置32，固定装置32包括与卡块9卡嵌配合的卡钩12，卡钩12与箱门7滑动连接，卡钩12上设置有解锁块13，箱门7中滑动连接有联动板14，联动板14与解锁块13滑动连接，箱门7中还设置有第一复位块15和第二复位块16，以及第一复位弹簧17和第二复位弹簧18，第一复位块15与联动板14固定连接，第二复位块16与解锁块13滑动连接，第一复位弹簧17的两端分别与第一复位块15以及箱门7抵触，第二复位弹簧18的两端分别与第二复位块16以及箱门7抵触。第一复位弹簧17的外侧套设有第一套筒29，第二复位弹簧18的外侧套设有第二套筒30，第一套筒29和第二套筒30均与箱门7固定连接。

参考图4，使用者将箱门7与储尘箱6固定时，首先将卡钩12与卡块9抵触，卡钩12的端部插在卡块9和伸缩块10之间，卡钩12压缩伸缩块10并将伸缩块10完全压入到储尘箱6中，卡钩12与卡块9抵触的过程中，解锁块13向第二复位块16的位置移动并压缩第二复位弹簧18，同时，解锁块13向第一复位块15的方向移动并压缩第一复位弹簧17，卡钩12完全伸入到卡槽8中后，卡钩12由于不再抵触伸缩块10，故伸缩块10在拉伸弹簧11的作用下向上部分伸出并使卡钩12的中部与卡块9抵触，另外，由于第一复位弹簧17和第二复位弹簧18的弹力恢复，卡钩12始终处于卡槽8中，从而保证了箱门7与储尘箱6的连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。