一种干湿复合电除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种干湿复合电除尘器。

背景技术：

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能可用处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气。

现有的电除尘器，工作方式单一，是由两个极性相反的电极组成，采用机械震打清除灰尘，会导致二次扬尘的发生，无法更好的清除烟气中的灰尘，无法满足现有的环保排放要求，污染大气环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干湿复合电除尘器，以解决上述背景技术中提出工作方式单一、清除灰尘不够彻底和污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿复合电除尘器，包括湿式除尘箱，所述湿式除尘箱的一侧固定有干式除尘箱，所述干式除尘箱的底部设置有支撑脚，所述干式除尘箱的一侧设置有烟气进口，所述湿式除尘箱的顶部固定有高频电源，所述湿式除尘箱的另一侧固定有烟气出口，所述湿式除尘箱的内部上方固定有第二电晕极，所述湿式除尘箱的中部设置有喷淋管a和喷淋管b，所述喷淋管a的底部分别设置有扇形喷嘴和第二阳极板，所述扇形喷嘴的底部设置有第二阳极线，所述喷淋管b的底部均匀设置有多个圆形喷嘴，所述湿式除尘箱的内部下方固定有集水槽，所述集水槽的底部设置有集水槽出水口，所述干式除尘箱的内部上方固定有电晕极，所述电晕极的底部设置有干式阳极，所述干式阳极的一侧设置有阳极板，所述干式阳极的底部干式除尘箱的内部一侧设置有干式阴极，所述干式阴极的一侧连接有阴极线，所述干式除尘箱的内部下方固定有干式灰抖。

优选的，所述烟气进口呈“梯形状”，且其以焊接的方式固定于干式除尘箱的一侧。

优选的，所述干式灰抖至少设置有3个，且其均连接于阴极线的底部，同时所述干式灰抖贯穿于干式除尘箱的底部。

优选的，所述扇形喷嘴的底部表面积大于顶部表面积，且其均匀粘合于喷淋管a的顶部。

优选的，所述第二阳极板的表面平直，且其由合金制造而成，同时第二阳极板固定于喷淋管a的底部。

优选的，所述集水槽呈“倒八型”，且其焊接于湿式除尘箱的底部，同时集水槽与集水槽出水口相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种干湿复合电除尘器，采用了干式除尘箱和湿式除尘箱相结合的方式，先经过干式除尘箱阴阳两级对尘土吸附的基本除尘，再经过湿式除尘箱使烟气与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于集水槽，烟气进口呈“梯形状”，且其以焊接的方式固定在干式除尘箱的一侧，方便与烟气排出管道连接，有助于烟气进入后扩散，干式灰抖至少设置有3个，且其均连接于阴极线的底部，同时干式灰抖贯穿于干式除尘箱的底部，可以完整的收集落下的灰尘，防止其撒漏，扇形喷嘴的底部表面积大于顶部表面积，且其均匀粘合于喷淋管a的顶部，可以在水气喷出的时候雾化为小水滴颗粒，增大与灰尘的接触面积，第二阳极板的表面平直，且其由合金制造而成，同时第二阳极板固定在喷淋管a的底部，可以使其吸附的灰尘与喷撒下来的水珠粘合落于集水槽，增加除尘的彻底性，提高除尘效果，集水槽呈“倒八型”，且其焊接于湿式除尘箱的底部，同时集水槽与集水槽出水口相连，可以较大面积的接收落下来的灰尘与水珠，通过集水槽出水口排出集水槽。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干式除尘箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型湿式除尘箱剖面结构示意图。

图中：1、湿式除尘箱，2、干式除尘箱，3、支撑脚，4、烟气进口，5、高频电源，6、烟气出口，7、干式灰抖，8、干式阴极，9、集水槽出水口，10、干式阳极，11、电晕极，12、阴极线，13、集水槽，14、第二阳极板，15、第二阴极线，16、扇形喷嘴，17、喷淋管a，18、第二电晕极，19、圆形喷嘴，20、喷淋管b，21、阳极板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干湿复合电除尘器，包括湿式除尘箱1、干式除尘箱2、支撑脚3、烟气进口4、高频电源5、烟气出口6、干式灰抖7、干式阴极8、集水槽出水口9、干式阳极10、电晕极11、阴极线12、集水槽13、第二阳极板14、第二阴极线15、扇形喷嘴16、喷淋管a17、第二电晕极18、圆形喷嘴19、喷淋管b20和阳极板21，湿式除尘箱1的一侧固定有干式除尘箱2，干式除尘箱2的底部设置有支撑脚3，干式除尘箱2的一侧设置有烟气进口4，烟气进口4呈“梯形状”，且其以焊接的方式固定在干式除尘箱2的一侧，方便与烟气排出管道连接，有助于烟气进入后扩散。

湿式除尘箱的顶部固定有高频电源5，湿式除尘箱5的另一侧固定有烟气出口6，湿式除尘箱1的内部上方固定有第二电晕极18，湿式除尘箱5的中部设置有喷淋管a17和喷淋管b20，喷淋管a17的底部分别设置有扇形喷嘴16和第二阳极板14，第二阳极板14的表面平直，且其由合金制造而成，同时第二阳极板14固定在喷淋管a17的底部，可以使其吸附的灰尘与喷撒下来的水珠粘合落于集水槽13，增加除尘的彻底性，提高除尘效果，扇形喷嘴16的底部表面积大于顶部表面积，且其均匀粘合于喷淋管a的顶部，可以在水气喷出的时候雾化为小水滴颗粒，增大与灰尘的接触面积，扇形喷嘴16的底部设置有第二阳极线15，喷淋管b的底部均匀设置有多个圆形喷嘴19，湿式除尘箱的内部下方固定有集水槽13，集水槽13呈“倒八型”，且其焊接于湿式除尘箱1的底部，同时与集水槽13出水口相连，可以较大面积的接收落下来的灰尘与水珠，通过集水槽出水口9排出集水槽13，集水槽13的底部设置有集水槽出水口9。

干式除尘箱2的内部上方固定有电晕极11，电晕极11的底部设置有干式阳极10，干式阳极10的一侧设置有阳极板21，干式阳极10的底部干式除尘箱2的内部一侧设置有干式阴极8，干式阴极8的一侧连接有阴极线12，干式除尘箱2的内部下方固定有干式灰抖7，干式灰抖7至少设置有3个，且其均连接于阴极线12的底部，同时干式灰抖7贯穿于干式除尘箱2的底部，可以完整的收集落下的灰尘，防止其撒漏。

工作原理：首先将除尘机搬运至工作处，接通电源，然后将烟气进口4与工厂的烟气排出口连接，烟气进入干式除尘箱2后迅速扩散，电晕极11使干式阴极8和干式阳极10放电产生高压，使烟气中的粉尘荷电，荷电粉尘各向相反的极性板运动，被其吸附，然后间接性震动击打使其表面的灰尘掉落，落入干式灰抖7中，烟气经过干式除尘箱2吸附掉一部分的灰尘后进入湿式除尘箱1，然后第二电晕极18开始工作，使第二阳极板14和第二阴极线15产生吸附力，然后控制喷淋管a17和喷淋管b20充水，打开扇形喷嘴16和圆形喷嘴19，使其喷撒水雾，烟气进入后先被第二阳极板14和第二阴极线15吸附，经过喷嘴喷出的水雾会粘合灰尘增加其重量，使其掉落至集水槽13内，然后顺着集水槽13出水口9流出，过滤后的烟气由烟气出口6排出，达到保护环境的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。