本实用新型涉及碳酸钙生产加工设备领域，特别是一种碳酸钙原料分级循环破碎机构。
背景技术：
碳酸钙加工主要是利用含有碳酸钙的矿石原料进行一系列加工作业后形成粉末。在碳酸钙矿石开采后需要将其粉碎至一定程度才能满足下一步生产需求，现有的矿石粉碎一般采用颚式破碎机，而颚式破碎机产出的破碎矿石大小不一，大小不一的矿石直接投入后续的生产加工中势必会对整个加工系统产生一定影响。
另外，大小不一的碎石在后续粉碎的过程中，如果采用粉碎细度比较高的设备对碳酸钙进行粉碎，可能导致无法对颗粒比较大的碳酸钙进行粉碎；如果采用能将大颗粒的碳酸钙粉碎的设备对碳酸钙进行粉碎，可能导致无法对颗粒比较小的碳酸钙进行进一步的粉碎。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳酸钙原料分级循环破碎机构，实现了多级分级破碎以及对破碎不完全的原料的二次破碎作业。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种碳酸钙原料分级循环破碎机构，包括颚式破碎机、过滤斗和二级破碎装置，颚式破碎机下方设有过滤斗，过滤斗下方设有二级破碎装置；
所述的过滤斗内设有过滤机构，过滤机构一端为出料端，出料端穿过过滤斗一侧并延伸至过滤斗外；
所述的二级破碎装置内设有粉碎轮和过滤机构，过滤机构的出料端穿过二级破碎装置一侧并延伸至二级破碎装置外；
所述的两个过滤机构位于过滤斗和二级破碎装置外的一端与同一个升料机连接，升料机上端设有回料槽，回料槽延伸至颚式破碎机的进料口上方。
优选的方案中，所述的过滤机构包括底板，底板分为滤网和集料段两部分，所述的底板位于过滤斗和二级破碎装置内的部分为滤网，位于过滤斗和二级破碎装置外的部分集料段。
优选的方案中，所述的集料段的底板的采用宽度渐变的结构，由集料段与滤网连接的一端向底板的出料端方向宽度逐渐降低。
优选的方案中，所述的底板两侧设有侧挡板。
优选的方案中，所述的过滤斗和二级破碎装置一侧设有第一开口，过滤机构设有集料段的一端穿过第一开口，过滤斗和二级破碎装置的另一侧设有第二开口，过滤机构远离集料段的一端上设有连接板，连接板穿过第二开口；
在设有第二开口的过滤斗和二级破碎装置一侧上设有支撑板，支撑板上设有电机，电机的转轴上设有凸轮，由第二开口伸出的连接板与凸轮接触。
优选的方案中，所述的过滤机构倾斜设置，由滤网向集料段方向倾斜向下。
本实用新型所提供的一种碳酸钙原料分级循环破碎机构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）实现了未破碎完全的碎石的回收并二次破碎，保证破碎之后的碎石能够满足后续的加工需求；
（2）实现了多级破碎，保证了矿石原料的破损完全，同时多级破碎减轻了破碎机构的压力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的过滤机构结构示意图。
图3为本实用新型的过滤斗设有第一开口的一侧立体结构示意图。（二级破碎装置与其结构相同）
图4为本实用新型的过滤斗设有第二开口的一侧立体结构示意图。（二级破碎装置与其结构相同）
图中：颚式破碎机1，过滤斗2，二级破碎装置3，过滤机构4，粉碎轮5，滤网6，集料段7，出料端8，侧挡板9，连接板10，第一开口11，第二开口12，支撑板13，电机14，凸轮15，升料机16，回料槽17，底板18。
具体实施方式
如图1-4中，一种碳酸钙原料分级循环破碎机构，包括颚式破碎机1、过滤斗2和二级破碎装置3，其特征是：颚式破碎机1下方设有过滤斗2，过滤斗2下方设有二级破碎装置3；
所述的过滤斗2内设有过滤机构4，过滤机构4一端为出料端8，出料端8穿过过滤斗2一侧并延伸至过滤斗2外；
所述的二级破碎装置3内设有粉碎轮5和过滤机构4，过滤机构4的出料端8穿过二级破碎装置3一侧并延伸至二级破碎装置3外；
所述的两个过滤机构4位于过滤斗2和二级破碎装置3外的一端与同一个升料机16连接，升料机16上端设有回料槽17，回料槽17延伸至颚式破碎机1的进料口上方。
优选的方案中，所述的过滤机构4包括底板18，底板18分为滤网6和集料段7两部分，所述的底板18位于过滤斗2和二级破碎装置3内的部分为滤网6，位于过滤斗2和二级破碎装置3外的部分集料段7。
优选的方案中，所述的集料段7的底板18的采用宽度渐变的结构，由集料段7与滤网6连接的一端向底板18的出料端8方向宽度逐渐降低。
优选的方案中，所述的底板18两侧设有侧挡板9。
优选的方案中，所述的过滤斗2和二级破碎装置3一侧设有第一开口11，过滤机构4设有集料段7的一端穿过第一开口11，过滤斗2和二级破碎装置3的另一侧设有第二开口12，过滤机构4远离集料段7的一端上设有连接板10，连接板10穿过第二开口12；
在设有第二开口12的过滤斗2和二级破碎装置3一侧上设有支撑板13，支撑板13上设有电机14，电机14的转轴上设有凸轮15，由第二开口12伸出的连接板10与凸轮15接触。
优选的方案中，所述的过滤机构4倾斜设置，由滤网6向集料段7方向倾斜向下。
具体工作原理如下：
矿石原料由颚式破碎机1的输入端输入，经颚式破碎机1初破碎之后进入过滤斗2内，过滤斗内设有过滤机构4，过滤机构4在过滤斗2一侧设置的电机14的作用下，持续性的上下抖动，满足破碎要求的碎石穿过滤网6后进入二级破碎装置3中，而未完全破碎的矿石则由过滤机构4的出料端8进入升料机16中，并通过回料槽17重新进入颚式破碎机1，进入二级破碎装置3中的碎石经过粉碎轮5的碾压进一步被破碎，所产生的满足后续加工需求的碎石穿过二级破碎装置3内的过滤机构4，而不满足需求的原料则进入升料机16并通过回料槽17再次回到颚式破碎机1中。
采用上述结构，实现了未破碎完全的碎石的回收并二次破碎，保证破碎之后的碎石能够满足后续的加工需求；实现了多级破碎，保证了矿石原料的破损完全，同时多级破碎减轻了破碎机构的压力。