本实用新型涉及前置过滤器，具体涉及具有万向阀头的前置过滤器。
背景技术：
现有市面上的过滤器一般采用安装方式为固定式，安装时如果遇到安装的空间局限，管路复杂的位置，固定式的过滤器就会带来一定的局限性，安装很不方便，接管复杂等现象。
此外，其滤网骨架上两侧在周向上设置相同长度的刷条对滤芯及壳体内壁进行刮洗，在这一过程中，刷条和壳体之间的摩擦力较大，影响刮洗且影响刷条寿命，在刷条更换时，更换成本相对较高。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供了一种具有万向阀头的前置过滤器，通过采用万向阀头将上盖和进出水机构连接，接管简单，安装方便，此外，通过在框架上设置多个通孔，且每一框架上仅一个通孔内安装刷条，刷条两侧分别接触过滤器壳体内壁和滤芯，实现刷条在上下方向错位，从而实现滤网骨架转动时，对滤芯和过滤器壳体内壁错位刮洗，可有效减小刷条与过滤器壳体内壁之间的摩擦力，提高使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：具有万向阀头的前置过滤器，包括过滤器壳体、上盖，上盖上设有进出水机构，进出水机构和上盖之间通过万向阀头连接，
过滤器壳体下端安装排污口组件，排污口组件连接位于过滤器壳体内的滤网骨架，滤网骨架上具有至少两个沿滤网骨架轴向方向设置的框架，每一框架至少设有两个沿滤网骨架轴向方向排列的长条状通孔，长条状通孔内设置刷条，刷条一侧接触过滤器壳体内壁，另一侧接触位于滤网骨架内的滤芯。
作为上述方案的优选，相邻两个框架之间设有若干个弧形的加强筋。
作为上述方案的优选，过滤器壳体上设有固定圈，固定圈位于排污口组件上方，固定圈上端面具有向上的延伸的突出部，突出部与过滤器壳体之间具有间隔，且该突出部上开设有观察口，
过滤器壳体上还设有环状的转动条，转动条上端高出突出部，下端由突出部遮盖，转动条下端设置标识条，标识条上印刷有代表月份的字母/数字/汉字印刷层，标识条所在的高度对应观察口所在的高度。
作为上述方案的优选，进出水机构的进水管段还设有用于调节该进水管段进水量的调节阀。
本实用新型的有益效果是：通过采用万向阀头将上盖和进出水机构连接，接管简单，安装方便。
此外，通过在框架上设置多个通孔，且每一框架上仅一个通孔内安装刷条，刷条两侧分别接触过滤器壳体内壁和滤芯，实现刷条在上下方向错位，从而实现滤网骨架转动时，对滤芯和过滤器壳体内壁错位刮洗，可有效减小刷条与过滤器壳体内壁之间的摩擦力，提高使用寿命。
通过设计一位于排污口组件上方的固定圈，利用固定圈上的突出部遮盖环状转动条上的标识条在外壳上设置延伸部且延伸部遮盖转动条上的标识条，通过突出部上的观察口观察标识条，使得产品表面一致性更加，更美观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是过滤器壳体、固定圈、排污口组件、转动条的配合示意图；
图3是滤网骨架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1-3所示，具有万向阀头的前置过滤器，包括过滤器壳体4、上盖6，上盖上设有进出水机构，进出水机构和上盖之间通过万向阀头连接，进出水机构的进水管段还设有用于调节该进水管段2进水量的调节阀3，调节水压，起稳压效果，其中，调节阀也可设置在出水管段1。
过滤器壳体下端安装排污口组件5，排污口组件连接位于过滤器壳体内的滤网骨架12，滤网骨架上具有至少两个沿滤网骨架轴向方向设置的框架13，每一框架至少设有两个沿滤网骨架轴向方向排列的长条状通孔14，长条状通孔内设置刷条，刷条一侧接触过滤器壳体内壁，另一侧接触位于滤网骨架内的滤芯。
相邻两个框架之间设有若干个弧形的加强筋15，起到强固滤网骨架的作用。
过滤器壳体上设有固定圈11，固定圈位于排污口组件上方，固定圈上端面具有向上的延伸的突出部7，突出部与过滤器壳体之间具有间隔，且该突出部上开设有观察口10。
过滤器壳体上还设有环状的转动条9，转动条上端高出突出部，下端由突出部遮盖，转动条下端设置标识条8，标识条上印刷有代表月份的字母/数字/汉字印刷层，标识条所在的高度对应观察口所在的高度。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。