本实用新型涉及净化领域，具体的说是涉及一种移动式双面内循环除尘柜。
背景技术：
在家具行业、食品行业、石材加工行业，原料加工及颗粒粉碎的过程中，为保证其产品的表面质量和加工质量，操作人员必须对产品表面进行打磨、抛光、筛选，由此产生的粉尘、灰尘严重地污染了工作环境，危害操作人员的身心健康。如何让产生的粉尘、灰尘得到有效地进行吸纳收集，减少过程中产生的粉尘对产品的影响，就是这些行业亟待解决的重要问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，节能环保，净化效率高的移动式双面内循环除尘柜，用以解决背景技术中所存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种移动式双面内循环除尘柜，包括柜体、吸尘组件、喷吹组件、积灰组件及电控组件，在所述柜体内设置有内循环腔体，在所述内循环腔体下方设置着所述积灰组件，所述积灰组件由若干个移动抽屉构成，每个所述移动抽屉均与所述柜体活动连接；
所述吸尘组件包含两个整流板及若干个轴流风机，所述的两个整流板对称分设在所述柜体的两侧，所述的若干个轴流风机排列设置在所述柜体内并位于所述内循环腔体上方；
所述喷吹组件包含一个输出管及若干喷吹管，所述输出管贯通与所述柜体的两端，所述的若干喷吹管对称分布在所述输出管的两侧，每个所述喷吹管均与所述输出管连通；
所述电控组件固定在所述柜体一侧的外壁上并与所述吸尘组件的若干个轴流风机电连接；
在所述内循环腔体内还设置有若干个滤筒，每个所述滤筒内对称穿设着一个所述喷吹管，所述的若干个滤筒与所述积灰组件相对应。
上述技术方案中，在每个所述喷吹管上均对应设置有一个脉冲电磁阀，每个所述脉冲电磁阀均与所述电控组件电连接。
上述技术方案中，所述电控组件包括主控板、脉冲电磁阀控制器、轴流风机控制器、电源及控制盒，所述电源固定连接在控制盒一侧，所述主控板固定连接在控制盒另一侧，所述脉冲电磁阀控制器及轴流风机控制器均固定在所述主控板上并与所述主控板电连接。
上述技术方案中，在所述柜体底部还设置有移动轮。
上述技术方案中，在每个所述喷吹管上均还设置有若干个喷气孔。
上述技术方案中，每个所述滤筒均由中百褶式干式滤纸制成。
本实用新型提供的一种移动式双面内循环除尘柜的工作原理如下：
(1)先通过下抽上排内循环的工作方式，让打磨、抛光、粉碎过程中产生的粉尘，通过轴流风机的作用，经左右两侧设置的整流板均匀分散到内循环腔体内设的若干个滤筒的四周，然后通过滤筒将进入到内循环腔体内的粉尘有效拦截吸附到滤筒的外壁上，最后通过轴流风机的作用，将经过滤筒过滤净化后的气体，经由轴流风机的排风口排出；
(2)随着使用时间的增长，滤筒四周表面吸附的粉尘逐渐增多，滤筒透气性减弱，除尘的阻力不断增大，为保证除尘柜的阻力始终处于正常工作范围内时，不断向输出管输送压缩空气并同步开启设置在每个喷吹管上的脉冲电磁阀，使得压缩空气由喷吹管上的各喷气孔喷向滤筒内部，使得滤筒在气体压力作用下被瞬间向外扩张膨胀，进而使聚集到滤筒四周外壁上的粉尘抖落到位于滤筒下方的积灰组件中，达到粉尘净化回收的目的，积灰组件采用推拉式的移动抽屉结构射击，方便可灰尘的清理。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：滤筒采用中百褶式干式滤纸制成，便于粉尘的有效拦截吸附，另外结合输出管与喷吹管，使压缩空气喷射到滤筒内部，使聚集在滤筒四周外壁上的能快速粉尘抖落至积灰组件中，积灰组件采用推拉式移动抽屉结构设计，清灰过程方便快捷，具有结构设计合理，使用灵活方便，净化方式独特以及净化效率高等特点。
附图说明
图1为本实用新型移动式双面内循环除尘柜的正视半剖结构示意图；
图2为本实用新型移动式双面内循环除尘柜的侧视半剖结构示意图；
图3为电控组件的内部结构示意图。
图中：1、柜体；2、内循环腔体；3、移动抽屉；4、整流板；5、轴流风机；6、输出管；7、喷吹管；8、滤筒；9、脉冲电磁阀；10、电控组件； 10-1、主控板；10-2、脉冲电磁阀控制器；10-3、轴流风机控制器；10-4、电源；10-5、控制盒；11、移动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种移动式双面内循环除尘柜，包括柜体1、吸尘组件、喷吹组件、积灰组件及电控组件10，在柜体1内设置有内循环腔体2，在内循环腔体2下方设置着积灰组件；
其中，积灰组件由若干个移动抽屉3构成，每个移动抽屉3均与柜体1 活动连接，移动抽屉3用于收集从滤筒8上抖落的粉尘；
其中，吸尘组件包含两个整流板4及若干个轴流风机5，两个整流板4 对称分设在柜体1的两侧，若干个轴流风机5排列设置在柜体1内并位于内循环腔体2上方，整流板4用于稳定内循环腔体2内的气流，轴流风机5 用于将内循环腔体2内的空气抽出，使内循环腔体2与外部形成风压差，以便于将粉尘吸纳到内循环腔体2内；
其中，喷吹组件包含一个输出管6及若干喷吹管7，输出管6贯通与柜体1的两端，若干喷吹管7对称分布在输出管6的两侧，每个喷吹管7均与输出管6连通，在每个喷吹管7上均还设置有若干个喷气孔(图中未示出)，输出管6用于输送压缩空气，喷吹管7用于将输出管6输送来的压缩空气喷洒到对应的滤筒8中；
其中，电控组件10固定在柜体1一侧的外壁上并与吸尘组件的若干个轴流风机5电连接。
在内循环腔体2内还设置有若干个滤筒8，每个滤筒8内对称穿设着一个喷吹管7，输出管6输送来的压缩空气由喷吹管7上各喷气孔喷射到滤筒 8内部，在气体压力作用下，使滤筒8瞬间向外扩张，进而使得聚集在滤筒 8四周的粉尘被抖落下来；为便于分粉尘被有效拦击吸附，每个滤筒8均由中百褶式干式滤纸制成。
如图2所示，在每个喷吹管7上均对应设置有一个脉冲电磁阀9，每个脉冲电磁阀9均与电控组件10电连接。
如图3所示，电控组件10包括主控板10-1、脉冲电磁阀控制器10-2、轴流风机控制器10-3、电源10-4及控制盒10-5，电源10-4固定连接在控制盒10-5一侧，主控板10-1固定连接在控制盒10-5另一侧，脉冲电磁阀控制器10-2及轴流风机控制器10-3均固定在主控板10-1上并与主控板 10-1电连接。
如图1和图2所示，在柜体1底部还设置有移动轮11，移动轮11用于方便除尘柜的移动。
本实用新型提供的移动式双面内循环除尘柜的工作原理如下：
(1)先通过下抽上排内循环的工作方式，让打磨、抛光、粉碎过程中产生的粉尘，在通过轴流风机5的作用下，经左右两侧设置的整流板4均匀分散到内循环腔体2被并环绕在滤筒8的四周，然后通过滤筒8的过滤吸附作用，将粉尘阻拦吸附在滤筒8四周的外壁上，最后通过轴流风机的作用，将经过滤筒8过滤净化后的气体，经由轴流风机5的排风口排出柜体1；
(2)随使用时间增长，滤筒8四周表面吸附的粉尘逐渐增多，滤筒8 透气性将逐渐减弱，除尘柜的除尘阻力将不断增大，为了保证除尘柜的阻力始终控制在额定范围之内，在过滤吸尘的过程中，通过电控组件10的脉冲电磁阀控制器10-2向设置在每个喷吹管7上的脉冲电磁阀9发送信号指令，使得脉冲电磁阀9被开启，通过输送管6将压缩空气输送到每个喷吹管7中，然后由每个喷吹管7上对应设置的喷气孔喷射到相应的滤筒8内部，在气体压力作用下，使相应的滤筒8瞬间向外扩张膨胀，从而使聚集在每个滤筒8四周外壁上的粉尘自动落入位于滤筒8下方的移动抽屉3中；
(3)当移动抽屉3内收集的粉尘达到一定程度时，将移动抽屉3从柜体1内抽出，将粉尘进行集中处理后，最后再将清理后的移动抽屉3再次装入柜体1内，继续收集粉尘。
最后说明，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。