一种硅灰石的表面改性搅拌分散器的制作方法

本实用新型涉及硅灰石设备技术领域，具体为一种硅灰石的表面改性搅拌分散器。

背景技术：

硅灰石是一种典型的变质矿物，主要产于酸性岩与石灰岩的接触带，与符山石、石榴石共生，硅灰石具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能，硅灰石可制刹车片、陶瓷釉面，搅拌分散机主要是对涂料、染料进行高速的搅拌、溶解和分散。

现在硅灰石的搅拌分散器不能根据实际的搅拌量来调节搅拌杆的长度，导致硅灰石的搅拌不均匀，并影响硅灰石实际的生产质量，并不能对分散罐进行固定导致搅拌不稳定，影响搅拌分散的实际功效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅灰石的表面改性搅拌分散器，以解决上述背景技术中提出的搅拌分散器对硅灰石搅拌分散的不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种硅灰石的表面改性搅拌分散器，包括分散器主体、套接件和过滤孔，所述分散器主体的底部安装有支撑底座，且支撑底座的顶部安装有固定支撑竖臂，所述固定支撑竖臂中部设置有控制面板，且固定支撑竖臂顶部安装有固定支撑横臂，所述固定支撑横臂左侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部插接固定有搅拌杆，且搅拌杆中部安装有分散筒盖，所述分散筒盖底部螺纹固定有分散筒，且分散筒的外侧底部设置有夹紧装置，所述套接件左右两侧均设置有过滤漏斗，且套接件内部与搅拌杆相互连接，所述过滤孔设置在过滤漏斗的外侧，且过滤漏斗的底部安装有搅拌叶轮。

优选的，所述控制面板螺栓固定在固定支撑竖臂上，且控制面板与搅拌电机电线连接为一体。

优选的，所述固定支撑横臂与伸缩杆构成卡合结构，且伸缩杆伸缩的长度范围为0-25cm，并且伸缩杆直径小于固定支撑横臂直径。

优选的，所述分散筒与分散器主体通过夹紧装置固定为一体，且分散筒内嵌安装有过滤漏斗。

优选的，所述夹紧装置转动的角度范围为0-180°，且夹紧装置整体横截面为圆弧形结构，并且夹紧装置与支撑底座为拆卸结构。

优选的，所述过滤漏斗呈环形分布在搅拌杆上，且过滤漏斗整体为圆台型结构，并且过滤漏斗等距离分布有过滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅灰石的表面改性搅拌分散器采用伸缩杆，便于根据实际硅灰石搅拌分散的量与分散筒实际的尺寸，对伸缩杆的长度进行调整，提升搅拌分散器实际的分散效率，降低操作人员的劳动强度，采用夹紧装置，提升对分散筒固定的稳定性，防止在搅拌分散的过程分散筒发生偏移，提升硅灰石搅拌分散的效率，缩短硅灰石搅拌分散的时间，降低对生产资源的消耗量，采用过滤漏斗和套接件，便于对硅灰石的尺寸进行筛选，便于将统一尺寸的硅灰石加入到分散筒内部，提升硅灰石实际搅拌的质量，便于后期对硅灰石进行加工，降低搅拌分散的难度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型分散筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置俯视结构示意图。

图中：1、分散器主体，2、支撑底座，3、固定支撑竖臂，4、控制面板，5、固定支撑横臂，6、伸缩杆，7、搅拌电机，8、搅拌杆，9、分散筒盖，10、分散筒，11、夹紧装置，12、过滤漏斗，13、套接件，14、过滤孔，15、搅拌叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅灰石的表面改性搅拌分散器，包括分散器主体1、支撑底座2、固定支撑竖臂3、控制面板4、固定支撑横臂5、伸缩杆6、搅拌电机7、搅拌杆8、分散筒盖9、分散筒10、夹紧装置11、过滤漏斗12、套接件13、过滤孔14和搅拌叶轮15，分散器主体1的底部安装有支撑底座2，且支撑底座2的顶部安装有固定支撑竖臂3，固定支撑竖臂3中部设置有控制面板4，且固定支撑竖臂3顶部安装有固定支撑横臂5，控制面板4螺栓固定在固定支撑竖臂3上，且控制面板4与搅拌电机7电线连接为一体，便于通过控制面板4对搅拌电机7进行控制，降低日常操作生产的难度，固定支撑横臂5左侧安装有伸缩杆6，且伸缩杆6的底部安装有搅拌电机7，固定支撑横臂5与伸缩杆6构成卡合结构，且伸缩杆6伸缩的长度范围为0-25cm，并且伸缩杆6直径小于固定支撑横臂5直径，便于根据实际分散筒10的直径宽度及硅灰石的数量，来调节伸缩杆6的长度，搅拌电机7的底部插接固定有搅拌杆8，且搅拌杆8中部安装有分散筒盖9，分散筒盖9底部螺纹固定有分散筒10，且分散筒10的外侧底部设置有夹紧装置11，分散筒10与分散器主体1通过夹紧装置11固定为一体，且分散筒10内嵌安装有过滤漏斗12，便于对硅灰石进行过滤，有利于控制搅拌分散的硅灰石的质量，夹紧装置11转动的角度范围为0-180°，且夹紧装置11整体横截面为圆弧形结构，并且夹紧装置6与支撑底座2为拆卸结构，提升分散筒10固定的稳定性，便于提高对硅灰石搅拌的均匀程度，套接件13左右两侧均设置有过滤漏斗12，且套接件13内部与搅拌杆8相互连接，过滤孔14设置在过滤漏斗12的外侧，且过滤漏斗12的底部安装有搅拌叶轮15，过滤漏斗12呈环形分布在搅拌杆8上，且过滤漏斗12整体为圆台型结构，并且过滤漏斗12等距离分布有过滤孔14，便于对硅灰石进行筛选，提升搅拌分散硅灰石实际的质量。

工作原理：在使用该硅灰石的表面改性搅拌分散器时，首先通过支撑底座2将分散器主体1放置固定到相应的位置，并将固定支撑竖臂3与固定支撑横臂5相互固定住，并根据实际加工的硅灰石的数量及分散筒10的直径，操作人员对伸缩杆6的长度进行调节，并将夹紧装置11与支撑底座2相互固定住，并将夹紧装置11与分散筒10固定住，防止分散筒10在搅拌的过程中发生偏移或倾覆，并将搅拌杆8及搅拌叶轮15放入到分散筒10的内部，并将硅灰石通过过滤漏斗12导入到分散筒10的内部，过滤孔14对硅灰石的尺寸进行筛选，并可通过套接件13对过滤漏斗12的高度进行调节，便于对不同尺寸的硅灰石进行筛选，当完成对硅灰石进行筛选后，关闭上分散筒盖9后，通过控制面板4对搅拌电机7进行控制打开，搅拌电机7带动搅拌杆8转动，搅拌杆8带动搅拌叶轮15转动，并对硅灰石进行搅拌与分散。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。