本实用新型涉及气体纯化设备技术领域，特别涉及一种用于生产贫氪、氙、氧气的纯化器。
背景技术：
纯化器是气体液化时的一个重要设备；气体在制冷循环过程中逐步被冷却降温，在达到冷凝温度以前，气体中的杂质气体将凝结成固体而附着在管道以及阀门等处，甚至进入膨胀机，所以在气体液化的过程中有必要安装纯化器，将一些杂质气体通过物理或者化学的方法除去；目前，在制备同一种气体（例如：氪气）时，为了提高产量，需要多个制备气体设备同时进行工作，但是一个制备气体设备需要配备一个纯化器，不仅存在着空间占用大，而且还存在能耗高的缺点。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产贫氪、氙、氧气的纯化器，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产贫氪、氙、氧气的纯化器，其特征在于：包括中空设置的筒体，所述筒体的顶部连通有纯化管，纯化管远离筒体的一端外壁固定连接有防雨盖，所述筒体的顶部以纯化管为中心周向固定连通有多根出气管；所述筒体与纯化管的连通处连接有分气装置；所述分气装置包括与纯化管和筒体连通处转动连接的转动块，所述转动块上设有开口，开口的底部边缘连通有传气管，所述传气管远离转动块的底部连通有内筒体，所述内筒体的顶部以传气管为中心周向设有多圈通孔，内筒体底部外壁与侧壁交接处和筒体的底部内壁与侧壁交接处之间转动连接有固定板；内筒体的顶部与侧壁交接处和筒体顶部内壁和侧壁交接处之间转动连接有导流板。
通过采用上述技术方案：分气装置可以将经过纯化管净化过的气体进行分配给各出气管，各出气管将被纯化后的气体分别输送给多个不同的制备气体设备，从而避免一个制备气体设备就需要一个单独的纯化器，进而减少空间的浪费和降低能耗，提高空间的利用率；更详细的说：纯化管内可以设有纯化装置，气体经过纯化管纯化后进入分气装置，转动块转动带动传气管和内筒体转动，内筒体内的空气通过内筒体顶部设置的多圈通孔将空气排出，当内筒体内的空气排出时，内筒体内的气压降低，纯化管内被纯化过的气体重新进入内筒体内，从而保证分气装置的持续进气；气体通过通孔排出内筒体，经过导流板的引气作用，将气体通过各出气管传输至各制备气体设备，从而保证分气装置的持续排气，通过一个纯化设备可以将纯化后的气体传输给各制备气体设备，从而减少空间的占用率和能耗；需要说明的是：转动块的持续转动可以加快纯化管内的气体更加快速的进入分气装置内，从而加快进气和排气的速度，进而提高纯化的效率，从而来提高生产的效率；其次，内筒体底部外壁与侧壁交接处和筒体的底部内壁与侧壁交接处之间设置的固定板，固定板可以给予内筒体支撑力和固定内筒体的效果，在内筒体转动的时候，内筒体的底部由于固定有固定板，可以避免内筒体底部晃动造成的一些碰撞，从而来提高内筒体的使用寿命；导流板不仅可以对从内筒体内排出的气体进行引流作用，还可以固定内筒体顶部，从而避免内筒体的顶部晃动，从而进一步的提高内筒体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：各圈通孔的口径自靠近传气管的一圈向远离传气管的一圈逐渐扩大。
通过采用上述技术方案：由于内筒体在转动的过程中，内筒体内的气体由于离心率的原因会有较多的气体会向内筒体的顶部边缘排出，故将各圈通孔的口径自靠近传气管的一圈向远离传气管的一圈逐渐扩大设置，可以进一步的加快内筒体的排气速度，从而进一步的提高分气装置的进气装置，进而提高生产的效率。
本实用新型进一步设置为：所述导流板靠近传气管的端面设为圆弧面。
通过采用上述技术方案：导流板靠近传气管的端面设为圆弧面可以将从内筒体内排出气体撞击至导流板上的撞击力转化为引流力，从而进一步的提高排气的效果，进而提高生产的效率。
本实用新型进一步设置为：各出气管的外壁与纯化管的外壁固定连接有固定块。
通过采用上述技术方案：在出气管的外壁与纯化管的外壁固定连接有固定块，由于内筒体的转动会造成出气管的晃动，固定块可以提高出气管的稳固性，从而可以避免出气管晃动，进而减少出气管和纯化管的碰撞，进一步的提高出气管和纯化管的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：各出气管与筒体的连接处设有阀门。
通过采用上述技术方案：由于存在出气管漏气的情况，在出气管和筒体的连接处设有阀门，可以在出气管破损时关闭阀门，避免气体的泄露，从而提高资源的利用率。
本实用新型进一步设置为：所述防雨盖的底部边缘和筒体的顶部边缘之间固定连接有防雨壁。
通过采用上述技术方案：在阴雨天气的时候，为防止雨水堆积在筒体的表面而造成设备的损坏，增加防雨盖和防雨壁可以避免雨水堆积，从而进一步的提高设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的内部结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式去掉防雨壁的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示，本实用新型公开了一种用于生产贫氪、氙、氧气的纯化器，在本实用新型具体实施例中，包括中空设置的筒体1，所述筒体1的顶部连通有纯化管2，纯化管2远离筒体1的一端外壁固定连接有防雨盖3，所述筒体1的顶部以纯化管2为中心周向固定连通有多根出气管11；所述筒体1与纯化管2的连通处连接有分气装置4；所述分气装置4包括与纯化管2和筒体1连通处转动连接的转动块41，所述转动块41上设有开口411，开口411的底部边缘连通有传气管42，所述传气管42远离转动41块的底部连通有内筒体43，所述内筒体43的顶部以传气管42为中心周向设有多圈通孔431，内筒体43底部外壁与侧壁交接处和筒体1的底部内壁与侧壁交接处之间转动连接有固定板5；内筒体43的顶部与侧壁交接处和筒体1顶部内壁和侧壁交接处之间转动连接有导流板6。
通过采用上述技术方案：分气装置4可以将经过纯化管2净化过的气体进行分配给各出气管11，各出气管11将被纯化后的气体分别输送给多个不同的制备气体设备，从而避免一个制备气体设备就需要一个单独的纯化器，进而减少空间的浪费和降低能耗，提高空间的利用率；更详细的说：纯化管2内可以设有纯化装置，气体经过纯化管2纯化后进入分气装置4，转动块41转动带动传气管42和内筒体43转动，内筒体43内的空气通过内筒体43顶部设置的多圈通孔431将空气排出，当内筒体43内的空气排出时，内筒体43内的气压降低，纯化管2内被纯化过的气体重新进入内筒体43内，从而保证分气装置4的持续进气；气体通过通孔431排出内筒体43，经过导流板6的引气作用，将气体通过各出气管11传输至各制备气体设备，从而保证分气装置4的持续排气，通过一个纯化设备可以将纯化后的气体传输给各制备气体设备，从而减少空间的占用率和能耗；需要说明的是：转动块41的持续转动可以加快纯化2管内的气体更加快速的进入分气装4置内，从而加快进气和排气的速度，进而提高纯化的效率，从而来提高生产的效率；其次，内筒体43底部外壁与侧壁交接处和筒体1的底部内壁与侧壁交接处之间设置的固定板5，固定板5可以给予内筒体43支撑力和固定内筒体43的效果，在内筒体43转动的时候，内筒体43的底部由于固定有固定板5，可以避免内筒体43底部晃动造成的一些碰撞，从而来提高内筒体43的使用寿命；导流板6不仅可以对从内筒体43内排出的气体进行引流作用，还可以固定内筒体43顶部，从而避免内筒体43的顶部晃动，从而进一步的提高内筒体43的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中，各圈通孔431的口径自靠近传气管42的一圈向远离传气管42的一圈逐渐扩大。
通过采用上述技术方案：由于内筒体41在转动的过程中，内筒体41内的气体由于离心率的原因会有较多的气体会向内筒体41的顶部边缘排出，故将各圈通孔431的口径自靠近传气管42的一圈向远离传气管42的一圈逐渐扩大设置，可以进一步的加快内筒体41的排气速度，从而进一步的提高分气装置4的进气装置，进而提高生产的效率。
在本实用新型具体实施例中，所述导流板6靠近传气管42的端面设为圆弧面。
通过采用上述技术方案：导流板6靠近传气管42的端面设为圆弧面可以将从内筒体43内排出气体撞击至导流板6上的撞击力转化为引流力，从而进一步的提高排气的效果，进而提高生产的效率。
在本实用新型具体实施例中，各出气管11的外壁与纯化管2的外壁固定连接有固定块7。
通过采用上述技术方案：在出气管11的外壁与纯化管2的外壁固定连接有固定块7，由于内筒体43的转动会造成出气管11的晃动，固定块7可以提高出气管11的稳固性，从而可以避免出气管11晃动，进而减少出气管11和纯化管2的碰撞，进一步的提高出气管11和纯化管2的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中，各出气管11与筒体1的连接处设有阀门8。
通过采用上述技术方案：由于存在出气管11漏气的情况，在出气管11和筒体1的连接处设有阀门8，可以在出气管11破损时关闭阀门8，避免气体的泄露，从而提高资源的利用率。
在本实用新型具体实施例中，所述防雨盖3的底部边缘和筒体1的顶部边缘之间固定连接有防雨壁9。
通过采用上述技术方案：在阴雨天气的时候，为防止雨水堆积在筒体1的表面而造成设备的损坏，增加防雨盖3和防雨壁9可以避免雨水堆积，从而进一步的提高设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。