一种新型双锥混合机的制作方法

本实用新型涉及双锥混合机领域，具体涉及一种新型双锥混合机。

背景技术：

双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。因此在工业生产领域应用十分广泛，但是，目前市场上常见的双锥混合机在实际使用过程中，还存在以下问题：

比如双锥混合机在使用完毕后一般需要对其内部进行清洗，以便下次使用，由于锥筒开口教小，因此人手不可能伸入其中对其进行刷洗，故传统的清洗方法是通过向锥筒内注水，并控制锥筒转动，借助洗涤水对锥筒内壁的冲击完成清洗作业，但是，由于水流速度小，对锥筒内壁冲击力度有限，因此锥筒内壁很难被清洗干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型双锥混合机，以解决现有技术中传统的双锥混合机结构简单，无法队锥筒内壁进行自动清洗等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动对锥筒内壁进行清洗，清洗效果好，不仅省去了人工清洗的麻烦，而且清洗速度快，清洗干净彻底，省时省力，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种新型双锥混合机，包括机体和设置在所述机体中部的锥筒，所述锥筒两端设置有传动轴并通过所述传动轴与所述机体滚动连接，其中一根所述传动轴内设置有输水道，所述输水道内靠近所述锥筒的一端设置有安装管，另一端设置有进水管，所述进水管另一端伸入储水箱内，所述进水管上安装有水泵；所述安装管另一端伸入所述锥筒内并固定安装有清洗装置；

所述清洗装置包括固定安装在所述安装管另一端且与所述安装管内部连通的球壳和设置在所述球壳表面的喷射装置；

所述喷射装置包括固定安装在所述球壳表面且与所述球壳内部连通的管体、固定安装在所述管体内部靠近所述球壳一端的潜水直线电机、固定安装在所述潜水直线电机的活塞头上的推杆架、滑动安装在所述管体内的喷管、设置在所述喷管侧面的喷孔、固定安装在所述喷管两端的密封环二和密封塞。

作为优选，所述进水管一端插入所述输水道内并通过防水密封轴承与所述传动轴滚动连接。

作为优选，所述安装管插入所述输水道内的一端外部套设有密封环一；

其中，所述安装管通过所述密封环一与所述传动轴固定连接。

作为优选，所述清洗装置位于所述锥筒内部中心处。

作为优选，所述喷射装置数量有多个，且均匀分布在所述球壳表面。

作为优选，所述推杆架两端分别与所述潜水直线电机和所述喷管固定连接。

作为优选，所述喷孔数量有多个，且均匀分布在所述喷管侧面上。

作为优选，所述密封环二固定套设在所述喷管一端；

其中，所述密封塞固定安装在所述喷管另一端；

其中，所述密封环二和所述密封塞均与所述管体内壁紧密滑动连接。

上述一种新型双锥混合机，当需要对所述锥筒内壁进行清洗时，可控制所述水泵转动通过所述进水管、所述输水道、所述安装管向所述球壳内泵水，同时控制所述潜水直线电机转动通过所述推杆架推动所述喷管伸出所述管体，所述球壳内的洗涤水则通过所述管体进入所述喷管内并通过所述喷孔喷出射向所述锥筒内壁，由于所述水泵转速高，因此所述喷孔喷出的水柱射速较高，故能够确保将所述锥筒内壁上的污渍冲洗干净；清洗完毕后，控制所述潜水直线电机带动所述喷管返回所述管体内即可。

有益效果在于：本实用新型所述的一种新型双锥混合机能够实现自动对所述锥筒内壁进行清洗，清洗效果好，不仅省去了人工清洗的麻烦，而且清洗速度快，清洗干净彻底，省时省力，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的清洗装置的结构示意图；

图3是本实用新型的喷射装置的结构示意图；

图4是本实用新型的图1的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、机体；2、传动轴；3、储水箱；4、水泵；5、进水管；6、输水道；7、安装管；8、防水密封轴承；9、密封环一；10、锥筒；11、清洗装置；12、球壳；13、喷射装置；14、潜水直线电机；15、推杆架；16、喷管；17、喷孔；18、密封环二；19、管体；20、密封塞。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供的一种新型双锥混合机，包括机体1和设置在机体1中部的锥筒10，锥筒10两端设置有传动轴2并通过传动轴2与机体1滚动连接，其中一根传动轴2内设置有输水道6，输水道6内靠近锥筒10的一端设置有安装管7，另一端设置有进水管5，进水管5另一端伸入储水箱3内，进水管5上安装有水泵4；安装管7另一端伸入锥筒10内并固定安装有清洗装置11；

清洗装置11包括固定安装在安装管7另一端且与安装管7内部连通的球壳12和设置在球壳12表面的喷射装置13；

喷射装置13包括固定安装在球壳12表面且与球壳12内部连通的管体19、固定安装在管体19内部靠近球壳12一端的潜水直线电机14、固定安装在潜水直线电机14的活塞头上的推杆架15、滑动安装在管体19内的喷管16、设置在喷管16侧面的喷孔17、固定安装在喷管16两端的密封环二18和密封塞20。

作为可选的实施方式，进水管5一端插入输水道6内并通过防水密封轴承8与传动轴2滚动连接，这样设计，可防止输水道6内的水通过进水管5与输水道6的连接处泄露。

安装管7插入输水道6内的一端外部套设有密封环一9；

其中，安装管7通过密封环一9与传动轴2固定连接，这样设计，可防止输水道6内的水通过安装管7与输水道6的连接处泄露。

清洗装置11位于锥筒10内部中心处，这样设计，可保证喷射装置13喷出的洗涤水能够冲刷到锥筒10内壁所有位置。

喷射装置13数量有多个，且均匀分布在球壳12表面，这样设计，可保证洗涤水能够冲刷到锥筒10内壁的所有位置。

推杆架15两端分别与潜水直线电机14和喷管16固定连接，这样设计，可通过控制潜水直线电机14带动喷管16在管体19内自由移动，伸出或返回管体19。

喷孔17数量有多个，且均匀分布在喷管16侧面上，多个喷孔17确保洗涤水能够冲刷到锥筒10内壁的所有位置。

密封环二18固定套设在喷管16一端；

其中，密封塞20固定安装在喷管16另一端；

其中，密封环二18和密封塞20均与管体19内壁紧密滑动连接，这样设计，可通过密封环二18防止洗涤水不经喷管16便从管体19内流出，同时密封塞20可防止锥筒10内的物料进入管体19内堵塞管体19。

上述一种新型双锥混合机，当需要对锥筒10内壁进行清洗时，可控制水泵4转动通过进水管5、输水道6、安装管7向球壳12内泵水，同时控制潜水直线电机14转动通过推杆架15推动喷管16伸出管体19，球壳12内的洗涤水则通过管体19进入喷管16内并通过喷孔17喷出射向锥筒10内壁，由于水泵4转速高，因此喷孔17喷出的水柱射速较高，故能够确保将锥筒10内壁上的污渍冲洗干净；清洗完毕后，控制潜水直线电机14带动喷管16返回管体19内即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。