本实用新型涉及磁性材料加工技术领域，具体为一种用于磁性材料加工的配料装置。
背景技术：
生产磁性制品的流程先是制料，然后压制成型，烧成后加工，最后是成品检验，材料一般采用永磁铁氧体料粉，经制料工序加工后为后续的压制成型和烧结等工序提供必要条件。
目前，现有的用于磁性材料加工的配料装置，不具有凸轮顶块结构，无法实现气体喷头在配料箱下侧的搅拌桨配料混合区域进行气体喷入，配料的混合效率比较低，另外，不具有快拆式卡块结构，当单向导气模表面粘附有配料杂质需要更换清洗时，无法实现单向导气模的快速拆卸，单向导气模的更换效率比较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于磁性材料加工的配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁性材料加工的配料装置，包括配料箱，所述配料箱的右下端表面设有电源输入线、正转按钮、停止按钮，所述电源输入线通过导线串联连接有第一电机、第二电机、气泵，所述配料箱的内部中间上表面设有第一电机，所述第一电机的上侧通过联轴器转动连接有搅拌桨，所述配料箱的右上侧通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的右上端表面设有气泵，所述气泵的左侧通过管道连接有气体喷头，所述管道的外表面套接有固定块，所述固定块的左端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有第三弹簧，所述气体喷头的外表面固定连接有升降块。
优选的，所述滑块的左下端表面设有压块，所述滑块的右下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端表面固定连接有固定板，所述固定板的左上端表面固定连接有轻触开关。
优选的，所述固定块的中间上端表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的内表面套接有顶块，所述顶块的上端表面滑动连接有凸轮，所述凸轮的内部通过平键转动连接有第二电机。
优选的，所述升降块的左侧内部通过卡槽卡接有卡块，所述卡块的下端表面固定连接有第二弹簧，所述卡块的左侧外表面通过通孔贯穿连接有单向导气模。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于磁性材料加工的配料装置，通过凸轮顶块结构，实现了气体喷头在配料箱下侧的搅拌桨配料混合区域进行气体喷入，有效提高了配料的混合效率，通过快拆式卡块结构，当单向导气模表面粘附有配料杂质需要更换清洗时，实现了单向导气模的快速拆卸，有效提高了单向导气模的更换效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的单向导气模卡块连接结构部分剖视图。
图中：1配料箱、2电源输入线、301正转按钮、302停止按钮、4第一电机、5联轴器、6搅拌桨、7固定板、71轻触开关、72第一弹簧、73压块、 74气泵、75滑块、76滑槽、77管道、8升降块、81卡槽、82卡块、83第二弹簧、84通孔、85单向导气模、9气体喷头、10固定块、11凸轮、12平键、 13第二电机、14顶块、15拉伸弹簧、16固定杆、17第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磁性材料加工的配料装置，包括配料箱1，配料箱1的右下端表面设有电源输入线2、正转按钮301、停止按钮302，电源输入线2为220V电源并通过导线提供第一电机4、第二电机13、气泵74工作电源，电源输入线2通过导线串联连接有第一电机 4、第二电机13、气泵74，配料箱1的内部中间上表面设有第一电机4，第一电机4的上侧通过联轴器5转动连接有搅拌桨6，配料箱1的右上侧通过滑槽 76滑动连接有滑块75，滑块75的左下端表面设有压块73，滑块75的右下端固定连接有第一弹簧72，当凸轮11不再下压固定块10，第一弹簧72会给予滑块75向上的回弹力，带动压块73向上移动并不再按压轻触开关71，线路断开，气泵74停止工作，实现了在气体喷头9向上移动时不会喷入气体，节约了能源，提高了混合的生产率，第一弹簧72的下端表面固定连接有固定板 7，固定板7的左上端表面固定连接有轻触开关71，轻触开关71的型号为 B3F-4055-L4，滑块75的右上端表面设有气泵74，气泵74的型号为OST-800X3，气泵74的左侧通过管道77连接有气体喷头9，管道77的外表面套接有固定块10，所述固定块10的左端固定连接有固定杆16，所述固定杆16的下端固定连接有第三弹簧17，第三弹簧17通过固定块10、拉伸弹簧15给予顶块14 向上的力，保证了顶块14与凸轮11保持滑动接触的状态，固定块10的中间上端表面固定连接有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15的内表面套接有顶块14，顶块14的上端表面滑动连接有凸轮11，凸轮11的内部通过平键12转动连接有第二电机13，第一电机4、第二电机13均属于高转速电机，其型号为 HF-SN52BJ-S200，按下正转按钮301，第二电机13工作并通过平键12带动凸轮11正转，凸轮11带动顶块14向下移动，通过固定块10、升降块8带动气体喷头9向下移动，同时带动右侧的滑块75沿着滑槽76向下滑动，带动压块73向下移动，并向下接触按压下轻触开关71，线路接通，气泵74将外部空气通过管道77抽入到气体喷头9，气体喷头9将空气喷入到搅拌桨6的混合区域，同时第一电机4通过联轴器5带动搅拌桨6正转，实现了气体喷头9 在配料箱1下侧的搅拌桨6配料混合区域进行气体喷入，有效提高了配料的混合效率，气体喷头9的外表面固定连接有升降块8，升降块8的下侧设有锥形块，当升降块8向下移动时，锥形块向下插入原料堆中，有效保证了升降块8的顺利下降，升降块8的左侧内部通过卡槽81卡接有卡块82，向下按压卡块82，待卡块82右侧的上端表面与卡槽81的下端平齐时，向左移动卡块 82并退出通孔84，即可将单向导气模85拆卸，当单向导气模85表面粘附有配料需要更换清洗时，实现了单向导气模85的快速拆卸，有效提高了单向导气模85的更换效率，卡块82的下端表面固定连接有第二弹簧83，当卡块82 向右插入卡槽81内时，第二弹簧83会给予卡块82向上的力，带动卡块82 向上移动并卡入卡槽81，实现快速卡接，卡块82的左侧外表面通过通孔84 贯穿连接有单向导气模85，单向导气模85具有单向性，可以将配料箱1内部的水和配料与气体喷头9隔绝，而气体可以通过单向导气模85进入配料箱1 内部。
本实用新型在具体实施时：使用时，将电源输入线2连接到220V电源上，电源输入线2通过导线提供第一电机4、第二电机13、气泵74工作电源，按下正转按钮301，第二电机13工作并通过平键12带动凸轮11正转，凸轮11 带动顶块14向下移动，通过固定块10、升降块8带动气体喷头9向下移动，同时带动右侧的滑块75沿着滑槽76向下滑动，带动压块73向下移动，并向下接触按压下轻触开关71，线路接通，气泵74将外部空气通过管道77抽入到气体喷头9，气体喷头9将空气喷入到搅拌桨6的混合区域，同时第一电机 4通过联轴器5带动搅拌桨6正转，实现了气体喷头9在配料箱1下侧的搅拌桨6配料混合区域进行气体喷入，有效提高了配料的混合效率，另外，向下按压卡块82，待卡块82右侧的上端表面与卡槽81的下端平齐时，向左移动卡块82并退出通孔84，即可将单向导气模85拆卸，当单向导气模85表面粘附有配料需要更换清洗时，实现了单向导气模85的快速拆卸，有效提高了单向导气模85的更换效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。