一种香油生产的机械石磨的制作方法

本实用新型涉及食用油生产技术领域，具体说是一种香油生产的机械石磨。

背景技术：

香油含人体必需的不饱和脂肪酸和氨基酸，居各种植物油之首。还含有丰富的维生素和人体必需的铁、锌、铜等微量元素，其胆固醇含量远远低于动物脂肪，深受人们喜爱。香油的生产目前有：现代机榨法和传统石磨法生产，两者对比，色泽小磨香油要求红≤11,而机榨香油要求红≤12,所以机榨香油颜色暗红,小磨香油呈棕红色，外观更加亮丽；280℃加热试验:小磨香油要求无析出物,而机榨香油则允许有析出物,所以机榨香油外观相对于小磨香油发暗、发浊。可知，传统石磨法生产的香油有更佳的品质。

目前的香油大多采用机械石磨来生产，机械石磨效率高，且研磨出的香油品质与传统石磨出产香油相同，因此机械石磨得到广泛应用，但是目前的机械石磨仍然不尽完美，目前石磨的下料速度较慢，机械石磨较传统石磨提速后，石磨的进料应该做到响应提升才能出产更多的香油，但是目前石磨由于结构问题，进料速度缓慢，不能适应高速的机械石磨，限制了香油单位时间内的产量。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种下料速度快、研磨充分、香油产量高的香油生产的机械石磨。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种香油生产的机械石磨，包括支撑架、动力传动机构、上磨盘和下磨盘，所述动力传动机构固定设置于支撑架内，所述上磨盘和下磨盘相对叠放，且上磨盘由动力传动机构带动旋转；所述下磨盘外围侧壁上固定设置有接油槽，所述接油槽上连通设置有出油口；所述上磨盘厚度方向上竖直设置有至少两个的上大下小的截锥状进料孔，且所述进料孔底部的上磨盘底面上设置有表面为锯齿状的粗磨凹坑，所述粗磨凹坑与下磨盘上顶面叠合后形成粗磨腔；所述进料孔上方的上磨盘上设置有导料杯，所述导料杯上方连通固定设置有储料仓，所述储料仓内的物料经过导料杯和进料孔进入粗磨腔研磨。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导料杯和进料孔内竖直设置有螺旋下料片，所述螺旋下料片顶部固定设置的下料电机，所述下料电机带动螺旋下料片旋转，所述下料电机通过孔板固定设置于储料仓下料口处。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上磨盘上的进料孔数量为两个，且两进料孔夹角为180度，且储料仓的中心部和上磨盘之间固定设置有承重芯轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述储料仓内固定设置有分料块，所述分料块将物料分导到导料杯的进口处。

作为本实用新型的优选技术方案，动力传动机构包括电动机、大带轮和传动芯轴，所述电动机带动大带轮旋转，大带轮通过齿轮结构带动传动芯轴旋转，传动芯轴最终带动上磨盘持续运转。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上、下磨盘呈台阶状，均设置有加宽凸缘，增加了研磨宽度，使芝麻研磨足够充分，进一步提高香油产量。

本实用新型的香油生产的机械石磨的有益效果：

1.本实用新型的香油生产的机械石磨，在上磨盘和下磨盘之间设置有粗磨腔，芝麻能够顺畅的进入粗磨腔，进行初步研磨，粗磨腔的下部逐渐与研磨缝相近，使得初步研磨的芝麻很快进入研磨缝，石磨下料速度显著提高，香油的生产效率大大提高。

2.本实用新型的香油生产的机械石磨，上、下磨盘呈台阶状，均设置有加宽凸缘，增加了石磨的研磨宽度，使芝麻研磨足够充分，进一步提高香油产量和质量。

附图说明

图1是本实用新型的香油生产的机械石磨的结构示意图；

图2是本实用新型的香油生产的机械石磨的内部结构示意图；

图3是图2中A的放大结构示意图。

图中：1-支撑架，2-动力传动机构，201-电动机，202-大带轮，203-传动芯轴，3-上磨盘，4-下磨盘，5-接油槽，6-出油口，7-进料孔，8-粗磨腔，9-导料杯，10-储料仓，11-螺旋下料片，12-下料电机，13-承重芯轴，14-分料块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的香油生产的机械石磨做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

本实用新型的香油生产的机械石磨，包括支撑架1、动力传动机构2、上磨盘3和下磨盘4，所述动力传动机构2固定设置于支撑架1内，所述上磨盘3和下磨盘4相对叠放，且上磨盘3由动力传动机构2带动旋转；所述下磨盘4外围侧壁上固定设置有接油槽5，所述接油槽5上连通设置有出油口6；所述上磨盘3厚度方向上竖直设置有两个上大下小的截锥状进料孔7，且所述进料孔7底部的上磨盘3底面上设置有表面为锯齿状的粗磨凹坑，所述粗磨凹坑与下磨盘4上顶面叠合后形成粗磨腔8；所述进料孔7上方的上磨盘3上设置有导料杯9，所述导料杯9上方连通固定设置有储料仓10，所述储料仓10内的物料经过导料杯9和进料孔7进入粗磨腔8研磨，所述上、下磨盘3、4呈台阶状，均设置有加宽凸缘，增加了研磨宽度，使芝麻研磨足够充分。

所述导料杯9和进料孔7内竖直设置有螺旋下料片11，所述螺旋下料片11顶部固定设置的下料电机12，所述下料电机12带动螺旋下料片11旋转，所述下料电机12通过孔板固定设置于储料仓10下料口处。

所述上磨盘3的两进料孔7夹角为180度，且储料仓10的中心部和上磨盘3之间固定设置有承重芯轴13，所述储料仓10内固定设置有分料块14，所述分料块14将物料分导到导料杯9的进口处。

动力传动机构2包括电动机201、大带轮202和传动芯轴203，所述电动机201带动大带轮202旋转，大带轮202通过齿轮结构带动传动芯轴203旋转，传动芯轴203最终带动上磨盘3持续运转。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。