本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种粉末阻燃剂改进设备。
背景技术：
阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。现有的阻燃剂多是粉末状阻燃剂，粉末状阻燃剂的制备方法一般包括搅拌、混料和精炼，然而由于现有的粉末状阻燃剂的制造设备不合理，导致生产的粉末状阻燃剂性能较不理想。同时，搅拌、混料和加热等制备环节均需要单独的生产设备，不仅成本较大，而且生产效率也较为低下，针对这个问题，那么如何设计出一种粉末阻燃剂改进设备，成为我们需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉末阻燃剂改进设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末阻燃剂改进设备，包括混料箱、加热箱体和工作台，所述工作台的左上侧设有混料箱，所述混料箱的右侧通过溶剂管连通所述加热箱体，所述工作台的顶部设有凹腔，所述加热箱体嵌入至所述凹腔的内部，所述加热箱体的右侧设有转动电机，所述混料箱的底部设有电磁阀门。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述混料箱的顶部设有入料端盒，所述入料端盒的内部设有过滤网板。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述混料箱的外部左右两侧均设有转动马达，所述转动马达转动连接转动轴，所述转动轴连接固定扇叶。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述加热箱体的内部底端设有加热电阻，所述加热电阻电路连通控温组件，所述控温组件包括温度传感器和继电器。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述加热箱体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外部包裹传动带，所述传动带的右端转动连接转动电机，所述搅拌轴连接多个搅拌叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在入料端盒的内部加设了过滤网板，能进行初步的过滤，提高纯度，同时在混料箱加设了两个转动轴和固定扇叶，便于进行搅拌混合，同时在加热箱体的内部加设控温组件，利用控温组件配合搅拌轴和搅拌叶片，进行加热并且配合搅拌生产，提高了生产的效率，一体化完成，结构简单，功能性较强。
附图说明
图1为一种粉末阻燃剂改进设备的结构示意图。
图2为一种粉末阻燃剂改进设备的控温组件示意图。
图中：1-混料箱，2-加热箱体，3-工作台，4-溶剂管，5-转动电机，6-电磁阀门，7-入料端盒，8-过滤网板，9-转动马达，10-转动轴，11-固定扇叶，12-加热电阻，13-控温组件，14-温度传感器，15-继电器，16-搅拌轴，17-传动带，18-搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末阻燃剂改进设备，包括混料箱1、加热箱体2和工作台3，所述工作台3的左上侧设有混料箱1，所述混料箱1的右侧通过溶剂管4连通所述加热箱体2，所述工作台3的顶部设有凹腔，所述加热箱体2嵌入至所述凹腔的内部，所述加热箱体2的右侧设有转动电机5，所述混料箱1的底部设有电磁阀门6。
所述混料箱1的顶部设有入料端盒7，所述入料端盒7的内部设有过滤网板8。
所述混料箱1的外部左右两侧均设有转动马达9，所述转动马达9转动连接转动轴10，所述转动轴10连接固定扇叶11。
所述加热箱体2的内部底端设有加热电阻12，所述加热电阻12电路连通控温组件13，所述控温组件13包括温度传感器14和继电器15。
所述加热箱体2的内部设有搅拌轴16，所述搅拌轴16的外部包裹传动带17，所述传动带17的右端转动连接转动电机5，所述搅拌轴16连接多个搅拌叶片18。
本实用新型的改进在于：通过在入料端盒7的内部加设了过滤网板8，能进行初步的过滤，提高纯度，同时在混料箱1加设了两个转动轴10和固定扇叶11，便于进行搅拌混合，同时在加热箱体2的内部加设控温组件13，利用控温组件13配合搅拌轴16和搅拌叶片18，进行加热并且配合搅拌生产，提高了生产的效率，一体化完成。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。