一种磺化反应器的制作方法

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种磺化反应器。

背景技术：

磺化是将磺酸基引入有机化合物分子中的反应，在有机合成中具有非常重要的意义，因而在化学工业的许多行业得到了广泛的应用。例如合成阴离子表面活性剂、染料、香料、某些药物、磺酸型离子交换树脂、有机合成反应的中间体等。工业上常用的磺化剂有硫酸、三氧化硫等，各种磺化剂具有不同的特点，适用于不同的场合。在特种石化产品方面，一般采用三氧化硫作为磺化剂，例如采用三氧化硫磺化基础油以生产白矿油等。而采用三氧化硫的磺化反应器需要将三氧化硫的进气管插入反应釜的底部，使三氧化硫与液体物料接触并反应，其反应速率和反应效果欠佳；另外该类磺化反应器在生产过程中易形成膏状产物，该产物缓慢下流会堵塞或堵死下部排料口，会增加磺化反应时间，降低产品品质；而且如反应时间长也易形成附着在反应釜内壁的板结状产物，使设备无法进行正常运转，影响正常生产，因此我们提出了一种磺化反应器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磺化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磺化反应器，包括反应器壳体，所述反应器壳体的上部插接有进气管，所述进气管的下端固定连接有气体分布管，所述气体分布管的上下端均固定连接有出气头，所述出气头的中部均固定连接有单向出气阀，所述反应器壳体的下端固定连接有出料口，所述出料口的中部活动插接有转动轴，所述转动轴的上端和下部均固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两端均固定连接有刮板，所述刮板包括连接板、橡胶刮条、弹性片和加强凸块，所述转动轴的下部设有螺纹推动轮，所述出料口的下部插接有圆环齿轮，所述圆环齿轮的上下端均通过滚珠镶嵌在出料口的下部侧壁内，所述出料口的下部插接有出料阀，所述圆环齿轮的外部通过齿轮与圆形齿轮相啮合，所述圆形齿轮的下端中部固定连接电动机转动的上端。

优选的，所述连接板的下端固定连接有橡胶刮条，所述橡胶刮条的内腔下部镶嵌有弹性片，所述橡胶刮条的左端下部固定连接有加强凸块，所述橡胶刮条的右端面光滑，所述橡胶刮条的右端与竖直面呈40度到45度的夹角。

优选的，所述滚珠设有若干个，所述滚珠均匀的排列在圆环齿轮的上下端。

优选的，所述出气头设有若干个，所述出气头均匀的排列在气体分布管的上下端。

优选的，所述圆环齿轮的内部通过连杆固定连接在转动轴的下端外侧，所述圆环齿轮的外侧上部固定连接稳固环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磺化反应器，通过设有螺纹推动轮的结构，电动机通过圆形齿轮和圆环齿轮带动螺纹推动轮转动和刮板转动，螺纹推动轮会使得物料快速的出料，避免了物料的堵塞出料口，提高了产品的质量；通过设有刮板的结构，能够有效的刮除出料口上部的侧壁的残留物，避免了影响了物料的反应。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型刮板剖视图。

图中：1反应器壳体、2进气管、3气体分布管、4出气头、5单向出气阀、6转动轴、7圆环齿轮、8滚珠、9连接杆、10刮板、101连接板、102橡胶刮条、103弹性片、104加强凸块、11螺纹推动轮、12出料阀、13出料口、14圆形齿轮、15电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种磺化反应器，包括反应器壳体1，所述反应器壳体1的上部插接有进气管2，进气管2为了通入三氧化硫气体，所述进气管2的下端固定连接有气体分布管3，气体分布管3为了使得气体均匀的流通在反应器壳体1内，所述气体分布管3的上下端均固定连接有出气头4，出气头4为三氧化硫气体的出气口，所述出气头4设有若干个，所述出气头4均匀的排列在气体分布管3的上下端。所述出气头4的中部均固定连接有单向出气阀5，所述反应器壳体1的下端固定连接有出料口13，所述出料口13的中部活动插接有转动轴6，转动轴6为了带动螺纹推动轮11转动，所述转动轴6的上端和下部均固定连接有连接杆9，连接杆9为了连接刮板10，所述连接杆9的左右两端均固定连接有刮板10，刮板10的结构，能够有效的刮除出料口13上部的侧壁的残留物，避免了影响了物料的反应，所述刮板10包括连接板101、橡胶刮条102、弹性片103和加强凸块104，所述连接板101的下端固定连接有橡胶刮条102，所述橡胶刮条102的内腔下部镶嵌有弹性片103，所述橡胶刮条102的左端下部固定连接有加强凸块104，所述橡胶刮条102的右端面光滑，所述橡胶刮条102的右端与竖直面呈40度到45度的夹角。所述转动轴6的下部设有螺纹推动轮11，所述出料口13的下部插接有圆环齿轮7，所述圆环齿轮7的内部通过连杆固定连接在转动轴6的下端外侧，所述圆环齿轮7的外侧上部固定连接稳固环。所述圆环齿轮7的上下端均通过滚珠8镶嵌在出料口13的下部侧壁内，所述滚珠8设有若干个，所述滚珠8均匀的排列在圆环齿轮7的上下端，反应完毕后，打开出料阀12，同时启动电动机15，电动机15带动圆形齿轮14转动，圆形齿轮14带动圆环齿轮7转动，进而使得转动轴6转动，转动轴6带动螺纹推动轮11转动和刮板10转动，螺纹推动轮11会使得物料快速的出料，避免了物料的堵塞出料口13，增大了产品的质量。所述出料口13的下部插接有出料阀12，所述圆环齿轮7的外部通过齿轮与圆形齿轮14相啮合，所述圆形齿轮14的下端中部固定连接电动机15转动的上端。

工作原理：磺化反应器在进行工作时，把反应的物料投入反应器壳体1的内部，然后向着进气管2通入三氧化硫气体，气体进入气体分布管3内部，会从出气头4均匀的使得三氧化硫气体分布到反应的液体中，反应完毕后，打开出料阀12，同时启动电动机15，电动机15带动圆形齿轮14转动，圆形齿轮14带动圆环齿轮7转动，进而使得转动轴6转动，转动轴6带动螺纹推动轮11转动和刮板10转动，螺纹推动轮11会使得物料快速的出料，避免了物料的堵塞出料口13，提高了产品的质量，并且通过刮板10的结构，能够有效的刮除出料口13上部的侧壁的残留物，避免了影响了物料的反应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。