气体自循环喷射式膜反应器的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种气体自循环喷射式膜反应器。

背景技术：

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

在一些化工生产过程中需要在反应器内将气、液进行混合，并且通过固体催化剂催化作用生产出需要的物料，目前效果比较好的反应器是喷射式膜反应器，通过物料流形成负压加将气体吸入反应器，在反应器内气体、液体在固体催化剂作用下反应，膜组件将固体催化剂截留在反应器内部，循环效果好，但是一般喷射式膜反应器混合方法单一，循环混合时间长，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种气体自循环喷射式膜反应器。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体自循环喷射式膜反应器，解决了一般喷射式膜反应器混合方法单一，循环混合时间长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气体自循环喷射式膜反应器，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有反应室，所述反应室的表面固定安装有喷射式混合器，所述反应室的内壁滑动连接有混合箱，所述反应室的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支撑块，所述支撑块的表面与混合箱的表面固定连接，所述滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与混合箱的表面固定连接，所述反应室的表面固定连接有第一底座，所述第一底座的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿反应室并延伸至混合箱的内部，所述第一转轴的表面固定连接有混合杆，所述混合箱的表面开设有出料口，所述混合箱的内壁固定连接有膜组件，所述反应室的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有封口块，所述反应室的表面固定连接有第二底座，所述第二底座的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接升降杆，所述反应室的表面固定连接有出料管。

优选的，所述滑槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与弹簧的内壁套接。

优选的，所述反应室的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一转轴的表面固定连接。

优选的，所述封口块位于出料口的正下方，所述封口块的表面呈圆形状，所述封口块的表面与出料口的内壁活动连接。

优选的，所述反应室的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第二转轴的表面固定连接。

优选的，所述混合箱的表面开设有升降槽，所述第一转轴的表面与升降槽的内壁活动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种气体自循环喷射式膜反应器，具备以下有益效果：

（1）、该气体自循环喷射式膜反应器，当需要使用反应器时，气、液通过喷射式混合器进行混合并进入反应室内部的混合箱内，启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动混合杆转动，混合杆将气、液和固体催化剂进行混合搅拌，达到了增加混合方式并提高混合效率的效果。

（2）、该气体自循环喷射式膜反应器，在混合过程中，启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动升降杆转动，升降杆带动混合箱升降，混合杆对混合箱内部物料充分搅拌，出料口与封口块不断的分离、连接，达到了便于均匀出料和提高混合效率的效果，从而有效的解决了一般喷射式膜反应器混合方法单一，循环混合时间长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降杆结构侧视图；

图3为本实用新型封口块结构侧视图。

图中：1支撑腿、2反应室、3喷射式混合器、4混合箱、5滑槽、6支撑块、7弹簧、8第一底座、9第一电机、10第一转轴、11混合杆、12出料口、13支撑杆、14封口块、15第二底座、16第二电机、17第二转轴、18升降杆、19限位杆、20第一轴承、21第二轴承、22升降槽、23出料管、24膜组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气体自循环喷射式膜反应器，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有反应室2，反应室2的表面固定安装有喷射式混合器3，喷射式混合器3的表面分别设置有进气管道和进液管道，反应室2的内壁滑动连接有混合箱4，反应室2的内壁开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有支撑块6，支撑块6的表面与混合箱4的表面固定连接，滑槽5的内壁固定连接有弹簧7，滑槽5的内壁固定连接有限位杆19，限位杆19的表面与弹簧7的内壁套接，弹簧7的一端与混合箱4的表面固定连接，反应室2的表面固定连接有第一底座8，第一底座8的表面固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴10，第一转轴10的一端贯穿反应室2并延伸至混合箱4的内部，反应室2的表面固定连接有第一轴承20，第一轴承20的内圈与第一转轴10的表面固定连接，混合箱4的表面开设有升降槽22，第一转轴10的表面与升降槽22的内壁活动连接，第一转轴10的表面固定连接有混合杆11，当需要使用反应器时，气、液通过喷射式混合器进行混合并进入反应室2内部的混合箱4内，启动第一电机9，第一电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动混合杆11转动，混合杆11将气、液和固体催化剂进行混合搅拌，达到了增加混合方式并提高混合效率的效果，混合箱4的表面开设有出料口12，混合箱4的内壁固定连接有膜组件24，反应室2的内壁固定连接有支撑杆13，支撑杆13的表面固定连接有封口块14，封口块14位于出料口12的正下方，封口块14的表面呈圆形状，封口块14的表面与出料口12的内壁活动连接，反应室2的表面固定连接有第二底座15，第二底座15的表面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴17，反应室2的表面固定连接有第二轴承21，第二轴承21的内圈与第二转轴17的表面固定连接，第二转轴17的表面固定连接升降杆18，反应室2的表面固定连接有出料管23，在混合过程中，启动第二电机16，第二电机16带动第二转轴17转动，第二转轴17带动升降杆18转动，升降杆18带动混合箱4升降，混合杆11对混合箱4内部物料充分搅拌，出料口12与封口块14不断的分离、连接，达到了便于均匀出料和提高混合效率的效果，从而有效的解决了一般喷射式膜反应器混合方法单一，循环混合时间长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

工作原理：当该气体自循环喷射式膜反应器使用时，连接电源，气、液通过喷射式混合器进行混合并进入反应室2内部的混合箱4内，启动第一电机9，第一电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动混合杆11转动，混合杆11将气、液和固体催化剂进行混合搅拌，在混合过程中，启动第二电机16，第二电机16带动第二转轴17转动，第二转轴17带动升降杆18转动，升降杆18带动混合箱4升降，混合杆11对混合箱4内部物料充分搅拌，出料口12与封口块14不断的分离、连接，物料经出料口离开混合箱4，固体催化剂被膜组件24截留在混合箱4内部，从而完成了整个气体自循环喷射式膜反应器的混合搅拌过程。

综上所述，该气体自循环喷射式膜反应器，当需要使用反应器时，气、液通过喷射式混合器进行混合并进入反应室2内部的混合箱4内，启动第一电机9，第一电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动混合杆11转动，混合杆11将气、液和固体催化剂进行混合搅拌，达到了增加混合方式并提高混合效率的效果，在混合过程中，启动第二电机16，第二电机16带动第二转轴17转动，第二转轴17带动升降杆18转动，升降杆18带动混合箱4升降，混合杆11对混合箱4内部物料充分搅拌，出料口12与封口块14不断的分离、连接，达到了便于均匀出料和提高混合效率的效果，从而有效的解决了一般喷射式膜反应器混合方法单一，循环混合时间长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。